一种用于冶金搅拌行业的高温分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冶金搅拌行业的高温分散机，所述的用于冶金搅拌行业的高温分散机包括基座、机座和限位结构，其中，限位结构的部分位于基座上，限位结构的其余部分位于机座上，机座转动设置在基座上并可升降，机座一端设有搅拌轴，搅拌轴上设有降温结构；机座上升并处于可转动状态，以使搅拌轴具有至少两个工作位置；机座下降且限位结构的两部分相连接，以将搅拌轴固定在某个工作位置。通过支撑轴转动连接座体的设计，使本用于冶金搅拌行业的高温分散机同时用于多炉物料的分散，实现了一机多炉，大大降低了设备成本和房租成本，提高了生产效益。搅拌轴在材料和结构上进行改进，使其适用于高温条件下物料的分散，拓展了使用的范围。使用的范围。使用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金搅拌行业的高温分散机


[0001]本技术属于分散机
，具体涉及一种用于冶金搅拌行业的高温分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
[0003]分散机已经普及应用到多个领域中，但涉及到高温环境，高温物料行业，作为生产设备，相适配的分散机市面上制作较少，少数适用的分散机设计简单粗糙，不能够满足1000多度的条件下对物料进行分散，比如1000多度的铝水分散混合，严重不满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于冶金搅拌行业的高温分散机，解决了现有的分散机不适用于高温条件下作业的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于冶金搅拌行业的高温分散机，包括基座、机座和限位结构，其中，限位结构的部分位于基座上，限位结构的其余部分位于机座上，机座转动设置在基座上并可升降，机座一端设有搅拌轴，搅拌轴上设有降温结构；
[0007]机座上升并处于可转动状态，以使搅拌轴具有至少两个工作位置；机座下降且限位结构的两部分相连接，以将搅拌轴固定在某个工作位置。
[0008]在一种可能的设计中，基座包括座体和支撑轴，支撑轴的下端转动连接座体，支撑轴的上端连接机座；
[0009]支撑轴上设有转盘和传动杆，传动杆一端固定在转盘上，传动杆另一端插接在机座上。
[0010]在一种可能的设计中，机座设置为船箱，且机座上设有与支撑轴同轴的升降油缸。
[0011]在一种可能的设计中，限位结构包括至少两个导向轴和至少两个导向套，导向轴与导向套均环绕支撑轴设置并一一对应，且导向轴与导向套中的一者设置在基座上，另一者设置在机座上。
[0012]在一种可能的设计中，搅拌轴的上端设有上轴，上轴转动设置在机座上并通过传动皮带连接电机，电机固定在机座上并位于搅拌轴对侧；搅拌轴的下端设有搅拌叶片。
[0013]在一种可能的设计中，降温结构包括插接在搅拌轴内的导管和至少覆盖上轴的夹套，其中，搅拌轴内设有散热孔，导管插接在散热孔内且导管与散热孔之间留有出水间隙，导管一端为进水端，导管另一端为连通出水间隙的出水端；
[0014]降温结构还包括连接夹套的冷却系统，冷却系统包括依次相连的液压泵站、水管和接头，其中，液压泵站固定在机座上并与第一电机同侧，接头连通夹套，夹套内还设有连通出水间隙的出水孔，出水间隙通过出水孔连通接头。
[0015]在一种可能的设计中，搅拌轴选用钛棒。
[0016]在一种可能的设计中，以推车代替座体，推车上设有推把和支撑座，支撑轴转动设置在支撑座上；
[0017]推把与支撑座之间由下至上堆叠设有水箱和油箱，水箱连通液压泵站，油箱连通升降油缸。
[0018]有益效果：
[0019]1、通过支撑轴转动连接座体的设计，使本用于冶金搅拌行业的高温分散机同时用于多炉物料的分散，实现了一机多炉，大大降低了设备成本和房租成本，提高了生产效益。
[0020]2、搅拌轴在材料和结构上进行改进，使其适用于高温条件下物料的分散，拓展了使用的范围。
[0021]3、地面高温环境，要求水箱需放置到机座上，则机座一端超重，导致机座设计新增难题，通过一端减材一端加重的方式，保证基本平衡。再配合导向轴增加稳定性，则本用于冶金搅拌行业的高温分散机可平稳高速运转。
[0022]4、针对锅炉距离远(中心间隙4米上)的情况，可将座体改为推车，人工推动设备到位。
附图说明
[0023]图1为一种用于冶金搅拌行业的高温分散机的结构示意图。
[0024]图2为具有两个工作位置时，一种用于冶金搅拌行业的高温分散机的俯视结构示意图。
[0025]图3为以推车取代座体时，一种用于冶金搅拌行业的高温分散机的结构示意图。
[0026]图4为搅拌轴的剖视结构示意图。
[0027]图中：
[0028]11、座体；12、支撑轴；101、转盘；102、传动杆；2、机座；201、升降油缸；31、导向轴；32、导向套；41、搅拌轴；42、上轴；43、电机；44、导管；45、夹套；46、液压泵站；47、接头；401、散热孔；5、推车；501、推把；502、支撑座；503、水箱；504、油箱。
具体实施方式
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
4所示，一种用于冶金搅拌行业的高温分散机(以下简称分散机)，包括基座、机座2和限位结构，其中，限位结构的部分位于基座上，限位结构的其余部分位于机座2上，机座2转动设置在基座上并可升降，机座2一端设有搅拌轴41，搅拌轴41上设有降温结构；机座2上升并处于可转动状态，以使搅拌轴41具有至少两个工作位置；机座2下降且限位结构的两部分相连接，以将搅拌轴41固定在某个工作位置。
[0031]因本分散机具有至少两个工作位置，则可在同一圆周上设置至少两个用于盛装物料的置料炉。工作时，机座2上升以处于可转动状态，转动机座2至其中一个工作位置，机座2下降以通过相连的限位结构限制机座2的转动，同时随机座2下降的搅拌轴41至少部分进入置料炉内，且搅拌轴41的部分要浸没至物料内。
[0032]启动搅拌轴41时搅拌轴41开始分散物料，通过降温结构极大延缓了搅拌轴41温度
的上升，避免了搅拌轴41高温变形，达到物料分散的目的的同时提高了搅拌轴41的使用寿命。
[0033]本分散机可用于高温条件下物料的分散，且具有运转平稳，使用寿命长的优点。此外，占地面积有限，同时可以用于多炉物料的混合，大大降低了设备成本和房租成本，提高了生产效益。
[0034]下面结合本分散机各个部分的具体结构对本分散机的工作进行进一步说明：
[0035]在本实施例中，基座包括座体11和支撑轴12，支撑轴12的下端转动连接座体11，支撑轴12的上端连接机座2；如此一来，座体11固定设置，以确保分散机底部稳定，可提高分散机工作的稳定性。支撑轴12连接并带动机座2转动，实现工作位置的更换，实现了一机多炉，减少分散机的数量，降低了设备成本，同时分散机的减少也降低了对厂房面积的需求，降低了厂房成本。
[0036]具体的，支撑轴12上设有转盘101和传动杆102，传动杆102一端固定在转盘101上，传动杆102另一端插接在机座2上。支撑轴12固定连接转盘101，转盘101连接传动杆102，则通过手推机座2可使机座2转动，操作简单，简化了结构。
[0037]可选地，传动杆102与转盘101连接处设有若干个加强肋，从而提高传动杆102的结构强度，避免传动杆102与转盘101连接处出现裂纹，提高二者的使用寿命。
[0038]可选地，机座2上设有驱动系统，驱动系统包括设置在机座2上的马达和连接马达的传动皮带，其中，传动皮带连接传动杆102。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金搅拌行业的高温分散机，其特征在于，包括基座、机座(2)和限位结构，其中，限位结构的部分位于基座上，限位结构的其余部分位于机座(2)上，机座(2)转动设置在基座上并可升降，机座(2)一端设有搅拌轴(41)，搅拌轴(41)上设有降温结构；机座(2)上升并处于可转动状态，以使搅拌轴(41)具有至少两个工作位置；机座(2)下降且限位结构的两部分相连接，以将搅拌轴(41)固定在某个工作位置。2.根据权利要求1所述的用于冶金搅拌行业的高温分散机，其特征在于，基座包括座体(11)和支撑轴(12)，支撑轴(12)的下端转动连接座体(11)，支撑轴(12)的上端连接机座(2)；支撑轴(12)上设有转盘(101)和传动杆(102)，传动杆(102)一端固定在转盘(101)上，传动杆(102)另一端插接在机座(2)上。3.根据权利要求1所述的用于冶金搅拌行业的高温分散机，其特征在于，机座(2)设置为船箱，且机座(2)上设有与支撑轴(12)同轴的升降油缸(201)。4.根据权利要求2
‑
3中任一项所述的用于冶金搅拌行业的高温分散机，其特征在于，限位结构包括至少两个导向轴(31)和至少两个导向套(32)，导向轴(31)与导向套(32)均环绕支撑轴(12)设置并一一对应，且导向轴(31)与导向套(32)中的一者设置在基座上，另一者设置在机座(2)上。5.根据权利要求3所述的用于冶金搅拌行业的高温分散机，其特征在于，搅拌轴(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超鹏，
申请(专利权)人：重庆凌越工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：