一种真空包装覆膜机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空包装覆膜机的定位机构，包括机体，所述机体的内部设置有传送带，所述传送带的左侧和右侧均活动连接有安装板。本实用新型专利技术通过设置限位杆、限位槽、支架和定位机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽的内腔，可以对活动杆的位置进行固定，从而达到了调节活动杆位置的目的，通过支架的使用，提高了定位机构使用过程的稳定性，通过定位机构的使用，可以对板材进行定位覆膜，解决了现有的真空包装覆膜机在使用的过程中通过螺栓和螺孔进行定位，或者直接缺少该功能，而且螺栓螺孔在对板材定位时，容易对板材的表面造成磨损的问题，该真空包装覆膜机的定位机构，具备定位覆膜和减少板材磨损的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装覆膜机的定位机构
本技术涉及板材覆膜
，具体为一种真空包装覆膜机的定位机构。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高，适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。板材在生产过程中需要使用到真空包装覆膜机对板材进行覆膜，但现有的真空包装覆膜机在使用的过程中通过螺栓和螺孔进行定位，或者直接缺少该功能，而且螺栓螺孔在对板材定位时，容易对板材的表面造成磨损，降低了真空包装覆膜机的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空包装覆膜机的定位机构，具备定位覆膜和减少板材磨损的优点，解决了现有的真空包装覆膜机在使用的过程中通过螺栓和螺孔进行定位，或者直接缺少该功能，而且螺栓螺孔在对板材定位时，容易对板材的表面造成磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空包装覆膜机的定位机构，包括机体，所述机体的内部设置有传送带，所述传送带的左侧和右侧均活动连接有安装板，所述安装板的顶部设置有固定板，所述固定板底部的左侧和右侧均与安装板的顶部固定连接，所述固定板底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构，两个安装板相反的一侧均贯穿有活动杆，两个活动杆相反的一侧均固定连接有限位块，两个安装板相反的一侧均固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述限位杆的底部延伸至外壳的底部并固定连接有拉块，两个活动杆相对的一侧均固定连接有支架。优选的，所述定位机构包括固定杆，所述固定杆表面的顶部和底部均活动连接有轴承，所述固定杆表面的顶部和底部均固定连接有滚筒，所述轴承的内圈与固定杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与支架固定连接。优选的，所述固定板底部的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部与轴承固定连接。优选的，两个安装板相对的一侧均开设有与活动杆配合使用的活动孔，两个活动杆相反的一侧均穿过活动孔并与限位块固定连接。优选的，所述活动杆的底部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的顶部延伸至限位槽的内腔。优选的，所述限位杆的表面固定连接有移动板，所述移动板靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触，且移动板靠近外壳内壁的一侧做光滑处理。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位杆、限位槽、支架和定位机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽的内腔，可以对活动杆的位置进行固定，从而达到了调节活动杆位置的目的，通过支架的使用，提高了定位机构使用过程的稳定性，通过定位机构的使用，可以对板材进行定位覆膜，解决了现有的真空包装覆膜机在使用的过程中通过螺栓和螺孔进行定位，或者直接缺少该功能，而且螺栓螺孔在对板材定位时，容易对板材的表面造成磨损的问题，该真空包装覆膜机的定位机构，具备定位覆膜和减少板材磨损的优点，值得推广。2、本技术通过设置定位机构，能够使板材在传送带的表面输送时被滚筒进行限位，同时板材带动滚筒滚动，在对板材进行定位的同时，减少了板材的磨损。3、本技术通过设置滑槽和滑块，能够使轴承带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了定位机构在使用过程中的稳定性，避免了固定杆发生弯折的倾斜的现象。4、本技术通过设置活动孔，能够使活动杆穿过活动孔并移动，减少了活动杆与安装板产生的摩擦力，提高了活动杆移动时的速度，使用者移动活动杆时省时省力。5、本技术通过设置限位槽，能够使限位杆插入限位槽的内腔对活动杆的位置进行固定，从而实现了对板材定位覆膜的目的，提高了真空包装覆膜机对不同板材的覆膜效果。6、本技术通过设置移动板，能够使限位杆在移动的过程中带动移动板移动，由于移动板靠近外壳内壁的一侧做光滑处理，所以提高了限位杆移动时的稳定性，同时增加了对活动杆的限位效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外壳和活动杆的主视剖视图；图3为本技术定位机构与滑块的连接示意图。图中：1机体、2传送带、3安装板、4固定板、5定位机构、501固定杆、502轴承、503滚筒、6活动杆、7限位块、8外壳、9限位杆、10弹簧、11拉块、12支架、13滑槽、14滑块、15活动孔、16限位槽、17移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种真空包装覆膜机的定位机构，包括机体1，机体1的内部设置有传送带2，传送带2的左侧和右侧均活动连接有安装板3，安装板3的顶部设置有固定板4，固定板4底部的左侧和右侧均与安装板3的顶部固定连接，固定板4底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构5，两个安装板3相反的一侧均贯穿有活动杆6，两个活动杆6相反的一侧均固定连接有限位块7，两个安装板3相反的一侧均固定连接有外壳8，外壳8的内腔活动连接有限位杆9，限位杆9的表面活动连接有弹簧10，限位杆9的底部延伸至外壳8的底部并固定连接有拉块11，两个活动杆6相对的一侧均固定连接有支架12，定位机构5包括固定杆501，固定杆501表面的顶部和底部均活动连接有轴承502，固定杆501表面的顶部和底部均固定连接有滚筒503，轴承502的内圈与固定杆501的表面固定连接，轴承502的外圈与支架12固定连接，通过设置定位机构5，能够使板材在传送带2的表面输送时被滚筒503进行限位，同时板材带动滚筒503滚动，在对板材进行定位的同时，减少了板材的磨损，固定板4底部的左侧和右侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔活动连接有滑块14，滑块14的底部与轴承502固定连接，通过设置滑槽13和滑块14，能够使轴承502带动滑块14在滑槽13的内腔移动，提高了定位机构5在使用过程中的稳定性，避免了固定杆501发生弯折的倾斜的现象，两个安装板3相对的一侧均开设有与活动杆6配合使用的活动孔15，两个活动杆6相反的一侧均穿过活动孔15并与限位块7固定连接，通过设置活动孔15，能够使活动杆6穿过活动孔15并移动，减少了活动杆6与安装板3产生的摩擦力，提高了活动杆6移动时的速度，使用者移动活动杆6时省时省力，活动杆6的底部开设有与限位杆9配合使用的限位槽16，限位杆9的顶部延伸至限位槽16的内腔，通过设置限位槽16，能够使限位杆9插入限位槽16的内腔对活动杆6的位置进行固定，从而实现了对板材定位覆膜的目的，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空包装覆膜机的定位机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有传送带（2），所述传送带（2）的左侧和右侧均活动连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）底部的左侧和右侧均与安装板（3）的顶部固定连接，所述固定板（4）底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构（5），两个安装板（3）相反的一侧均贯穿有活动杆（6），两个活动杆（6）相反的一侧均固定连接有限位块（7），两个安装板（3）相反的一侧均固定连接有外壳（8），所述外壳（8）的内腔活动连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的表面活动连接有弹簧（10），所述限位杆（9）的底部延伸至外壳（8）的底部并固定连接有拉块（11），两个活动杆（6）相对的一侧均固定连接有支架（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空包装覆膜机的定位机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有传送带（2），所述传送带（2）的左侧和右侧均活动连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）底部的左侧和右侧均与安装板（3）的顶部固定连接，所述固定板（4）底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构（5），两个安装板（3）相反的一侧均贯穿有活动杆（6），两个活动杆（6）相反的一侧均固定连接有限位块（7），两个安装板（3）相反的一侧均固定连接有外壳（8），所述外壳（8）的内腔活动连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的表面活动连接有弹簧（10），所述限位杆（9）的底部延伸至外壳（8）的底部并固定连接有拉块（11），两个活动杆（6）相对的一侧均固定连接有支架（12）。


2.根据权利要求1所述的一种真空包装覆膜机的定位机构，其特征在于：所述定位机构（5）包括固定杆（501），所述固定杆（501）表面的顶部和底部均活动连接有轴承（502），所述固定杆（501）表面的顶部和底部均固定连接有滚筒（503），所述轴承（502）的内圈与固定杆（501）的表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖丽华，
申请(专利权)人：徐州华通浮动油封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32