本实用新型专利技术提供了一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构、防静电工作台、贴膜辅助治具、离子风机一、离子风机二和L形存放架，防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧，防静电工作台的右侧向右延伸出滚压机构的出料平台，防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间形成容纳至少一个人的空间，L形存放架设置在滚压机构的出料平台上，防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置，贴膜辅助治具和离子风机一由左往后依次设置在防静电工作台的左侧上，离子风机二设置在贴膜辅助治具右侧上，还包括至少两个橡皮筋，橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮与调节手轮之间形成中转支撑面。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃屏幕的贴膜设备
本技术涉及贴膜
，具体是一种玻璃屏幕的贴膜设备。
技术介绍
玻璃屏幕是常用在电子书等电子产品上的部件，在玻璃屏幕的生产过程中需要经过贴膜工序实现保护膜贴在玻璃屏幕上，虽然在当今社会，自动化发展势头迅猛，但是自动化设备采购成本高，在玻璃屏幕订单量需求不是很大的情况下，人工的成本远比采购自动化设备的成本划算，因此贴膜工序中的一些步骤还是需要工人来完成，在玻璃屏幕的贴膜工序中包括依次进行的保护膜撕膜、玻璃屏幕撕膜，贴保护膜、保压和收料这五个步骤，目前除了保压步骤需要通过滚压机构自动完成外，剩下的四个步骤均需要人工操作，因为保压步骤之前的放料和之后的收料必须分别需要一名工人，所以四个步骤中必须要包括至少两名工人，为了最大化地降低企业的人工成本，提高企业的经济效益，如何实现用最少的工人同时保证贴膜工序有序且高效地进行是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃屏幕的贴膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构、防静电工作台、贴膜辅助治具、离子风机一、离子风机二和L形存放架，所述防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧，所述防静电工作台的右侧向右延伸出滚压机构的出料平台，所述防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间形成容纳至少一个人的空间，所述L形存放架设置在滚压机构的出料平台上，所述防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置，所述贴膜辅助治具和离子风机一由左往后依次设置在防静电工作台的左侧上，所述离子风机二设置在贴膜辅助治具右侧上，还包括至少两个橡皮筋，所述橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮与调节手轮之间形成中转支撑面。进一步地，滚压机构还包括支撑轴，所述支撑轴沿前后方向对称设置在滚压机构上，所述支撑轴位于沿左右方向排布的调节手轮与调节手轮之间，所述橡皮筋套设在支撑轴与支撑轴之间。进一步地，还包括台灯一和台灯二，所述台灯一和台灯二均设置在防静电工作台上，所述台灯一位于与离子风机一的出风面相反一侧，所述台灯二位于与离子风机二的出风面相反一侧。进一步地，所述贴膜辅助治具为电木板，所述电木板上开设有容置槽和凹槽，所述凹槽与容置槽连通并位于容置槽的左侧或右侧，所述凹槽的深度大于或等于容置槽的深度。本技术的有益效果：本技术设置在无尘车间内，第一工人位于防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间，第二工人位于工作台的左侧。第一工人首先将保护膜的附膜撕开完成保护膜撕膜步骤，此时的保护膜定义为第一张保护膜，接着再将保护膜的粘贴面朝上摆放在中转支撑面上；第二工人首先将玻璃屏幕的附膜面朝上摆放在贴膜辅助治具中并将玻璃屏幕的附膜撕开完成玻璃屏幕撕膜步骤，然后从中转支撑面上取下保护膜再将其贴在玻璃屏幕上完成贴保护膜步骤，最后将贴好保护膜的玻璃屏幕放在滚压机构的进料平台上，通过滚压机构完成保压步骤并将玻璃屏幕输出到滚压机构的出料平台上，这过程中第一工人已对第二张保护膜完成保护膜撕膜步骤并将第二张保护膜摆放在中转支撑面上，然后第一工人再顺手将滚压机构的出料平台上的玻璃屏幕插入L形存放架中进行收集完成收料步骤，最终完成一个贴膜工序的周期。本技术通过在将防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧的基础上，将防静电工作台的右侧延伸出滚压机构的出料平台实现容纳第一工人以方便了第一工人将保护膜摆放在中转支撑面上以及完成收料步骤，通过将防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置实现贴保护膜步骤与保压步骤之间巧妙衔接，通过将橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮之间形成中转支撑面实现保护膜撕膜步骤与贴保护膜步骤之间巧妙衔接，通过将L形存放架设置在滚压机构的出料平台上实现保压步骤和收料步骤巧妙衔接，本技术采用最少的工人不仅保证了贴膜工序有序且高效地进行，还最大化地降低了人工成本，有效地提高了企业的经济效益。附图说明图1：一种玻璃屏幕的贴膜设备的俯视示意图。图2：一种玻璃屏幕的贴膜设备的滚压机构立体示意图。图3：一种玻璃屏幕的贴膜设备的贴膜辅助治具、离子风机一和离子风机二组装在防静电工作台上的前视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：请参照图1至图3，一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构1、防静电工作台2、贴膜辅助治具3、离子风机一4、离子风机二5和L形存放架6，现有技术(申请号：CN201410648421.5，公开日：2017-04-12)中的覆膜机构公开了本技术的滚压机构1，防静电工作台2设置在滚压机构1的前侧或后侧，防静电工作台2的右侧向右延伸出滚压机构1的出料平台11，防静电工作台2的右侧与滚压机机构1的出料平台11之间形成容纳至少一个人的空间，L形存放架6设置在滚压机构1的出料平台11上，防静电工作台2的左侧与滚压机构1的进料平台12同侧设置，贴膜辅助治具3和离子风机一4由左往后依次设置在防静电工作台2的左侧上，离子风机二5设置在贴膜辅助治具3右侧上，还包括至少两个橡皮筋7，橡皮筋7沿前后方向套设在滚压机构1上部的调节手轮13与调节手轮13之间处于绷直状态形成中转支撑面。请参照图1和图2，滚压机构1还包括支撑轴14，支撑轴14沿前后方向对称设置在滚压机构1上，支撑轴14位于沿左右方向排布的调节手轮13与调节手轮13之间，橡皮筋7套设在支撑轴14与支撑轴14之间用于增强中转支撑面对保护膜的支撑力度。本技术还包括台灯一和台灯二，台灯一和台灯二均设置在防静电工作台2上，台灯一位于与离子风机一4的出风面相反一侧，台灯二位于与离子风机二5的出风面相反一侧。台灯一和台灯二均用于补充光源以方便第一工人和第二工人分别看清保护膜的附膜和玻璃屏幕的附膜实现方便撕开保护膜和玻璃屏幕的附膜。贴膜辅助治具3为电木板，保护膜与玻璃屏幕的长宽尺寸相同，电木板上开设有用于容纳玻璃屏幕和保护膜的容置槽和用于方便取出贴好保护膜的玻璃屏幕的凹槽，凹槽与容置槽连通并位于容置槽的左侧或右侧，凹槽的深度大于或等于容置槽的深度。本技术设置在无尘车间内，第一工人位于防静电工作台2的右侧与滚压机机构1的出料平台11之间，第一工人面向本技术的后边并相对于离子风机二5，第二工人位于工作台的左侧，第二工人面向本实用的右边并相对于离子风机一4。第一工人首先将保护膜的附膜撕开完成保护膜撕膜步骤，此时的保护膜定义为第一张保护膜，这时离子风机二5对保护膜的粘贴面进行吹风实现消除保护膜的粘贴面上的静电，有效防止了保护膜的粘贴面通过静电吸引灰尘粘附，接着第一工人再将保护膜的粘贴面朝上摆放在中转支撑面上；第二工人首先将玻璃屏幕的附膜面朝上摆放在贴膜辅助治具3的容置槽中，接着将玻璃屏幕的附膜撕开完成玻璃屏幕撕膜步骤，这时离子风机一4的作用是对容置槽中的玻璃屏幕进行吹风实现消除玻璃屏幕上的静电，有效防止了玻璃屏幕通过静电吸引灰尘粘附，然后第二工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构、防静电工作台、贴膜辅助治具、离子风机一、离子风机二和L形存放架，其特征在于：所述防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧，所述防静电工作台的右侧向右延伸出滚压机构的出料平台，所述防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间形成容纳至少一个人的空间，所述L形存放架设置在滚压机构的出料平台上，所述防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置，所述贴膜辅助治具和离子风机一由左往后依次设置在防静电工作台的左侧上，所述离子风机二设置在贴膜辅助治具右侧上，还包括至少两个橡皮筋，所述橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮与调节手轮之间形成中转支撑面。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构、防静电工作台、贴膜辅助治具、离子风机一、离子风机二和L形存放架，其特征在于：所述防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧，所述防静电工作台的右侧向右延伸出滚压机构的出料平台，所述防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间形成容纳至少一个人的空间，所述L形存放架设置在滚压机构的出料平台上，所述防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置，所述贴膜辅助治具和离子风机一由左往后依次设置在防静电工作台的左侧上，所述离子风机二设置在贴膜辅助治具右侧上，还包括至少两个橡皮筋，所述橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮与调节手轮之间形成中转支撑面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光富，
申请(专利权)人：东莞市欣触光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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