贴膜装置制造方法及图纸

一种贴膜装置，用于对工件贴膜，贴膜装置包括贴膜机构，贴膜机构包括支架及贴膜模组，贴膜模组包括驱动组件、移动板及滚轮，驱动组件设于支架上并连接移动板，滚轮可转动地设于移动板上，滚轮能够将保护膜抵压工件上，贴膜机构还包括旋转模组，旋转模组包括齿轮、齿条及齿条驱动件，齿轮连接滚轮，齿条驱动件设于支架上并连接齿条，驱动组件驱动滚轮沿工件移动时，齿条驱动件驱动齿条，通过齿条与齿轮的啮合带动滚轮旋转，以将保护膜贴在工件上。滚轮的旋转与相对工件的移动精准适配。提高了贴膜效果，减少漏贴、错贴现象。

【技术实现步骤摘要】
贴膜装置
本技术涉及加工领域，尤其涉及一种贴膜装置。
技术介绍
在对工件进行贴膜时，通常是通过滚轮滚动将保护膜压紧于工件上。现有的贴膜装置通常是通过工件与滚轮之间的摩擦力带动滚轮滚动进行贴膜。这种方式会出现滚轮滚动与工件移动不同步的现象，导致漏贴或者将保护膜贴歪。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种贴膜装置已解决上述问题。一种贴膜装置，用于对工件贴膜，所述贴膜装置包括贴膜机构，所述贴膜机构包括支架及贴膜模组，所述贴膜模组包括驱动组件、移动板及滚轮，所述驱动组件设于所述支架上并连接所述移动板，所述滚轮可转动地设于所述移动板上，所述滚轮能够将保护膜抵压所述工件上，所述贴膜机构还包括旋转模组，所述旋转模组包括齿轮、齿条及齿条驱动件，所述齿轮连接所述滚轮，所述齿条驱动件设于所述支架上并连接所述齿条，所述驱动组件驱动所述滚轮沿所述工件移动时，所述齿条驱动件驱动所述齿条，通过所述齿条与所述齿轮的啮合带动所述滚轮旋转，以将保护膜贴在工件上。进一步地，所述贴膜机构还包括切膜模组，所述切膜模组包括切膜驱动件及切膜刀，所述切膜驱动件设于所述移动板上并连接所述切膜刀，所述切膜驱动件用于在贴膜后驱动所述切膜刀沿平行所述滚轮的轴向移动以切断保护膜。进一步地，所述滚轮的周壁上沿其轴向间隔设有多个避让槽，所述切膜刀部分伸入所述避让槽中。进一步地，所述切膜模组还包括压膜驱动件及压膜块，所述压膜驱动件设于所述移动板上并连接所述压膜块，所述压膜块设有滑槽，所述切膜刀由所述滑槽中穿过以进行切膜，所述压膜驱动件用于在切膜时驱动输送压膜块压紧所述切膜刀两侧的保护膜。进一步地，所述贴膜模组还包括预压模组，所述预压模组弹性抵压于所述滚轮上，用于将保护膜压紧于所述滚轮上。进一步地，所述预压模组包括固定杆、连杆、预压轮及弹性件，所述固定杆设于所述移动板上，所述连杆一端可转动地设于所述固定杆上，所述预压轮可转动地设于所述连杆的另一端，所述弹性件两端分别连接所述移动板及所述连杆以将所述预压轮弹性压紧于所述滚轮上。进一步地，所述驱动组件包括第一驱动件、连接板及第二驱动件，所述第一驱动件设于所述支架上并连接所述连接板，所述第一驱动件驱动所述连接板沿竖直方向靠近或远离工件，所述第二驱动件设于所述连接板上并连接移动板，所述第二驱动件驱动所述移动板带动所述滚轮沿平行所述工件方向移动。进一步地，所述连接板上设有滑轨，所述移动板上设有滑块以通过所述滑块可滑动地套设于所述滑轨上。进一步地，所述贴膜装置还包括传送机构，所述支架架设于所述传送机构上，所述传送机构用于将工件传送至所述贴膜机构。进一步地，所述贴膜装置还包括定位机构，所述定位机构设于所述传送机构上，用于定位所述工件。所述贴膜装置通过齿条驱动齿轮带动滚轮旋转以将保护膜贴设于工件上。滚轮的旋转与相对工件的移动精准适配。提高了贴膜效果，减少漏贴、错贴现象。附图说明图1是本技术一实施方式的贴膜装置的立体示意图。图2是图1所示贴膜装置另一角度的立体示意图。图3是图1所示贴膜装置又一角度的立体示意图。图4是图3所示贴膜装置在IV处的局部放大图。主要元件符号说明贴膜装置100工件200保护膜300传送机构10定位机构30传感器31定位件32定位块驱动件321定位块322导向件33贴膜机构50支架51贴膜模组52驱动组件521第一驱动件5211连接板5212第二驱动件5213移动板522滑块5221滚轮523避让槽5231预压模组524固定杆5241连杆5242预压轮5243弹性件5244旋转模组53齿轮531齿条532齿条驱动件533切膜模组54切膜驱动件541切膜刀542压膜驱动件543压膜块544滑槽5441如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术一实施方式的一种贴膜装置，用于对工件贴膜，所述贴膜装置包括贴膜机构，所述贴膜机构包括支架及贴膜模组，所述贴膜模组包括驱动组件、移动板及滚轮，所述驱动组件设于所述支架上并连接所述移动板，所述滚轮可转动地设于所述移动板上，所述滚轮连接保护膜，所述滚轮用于抵压所述工件，所述贴膜机构还包括旋转模组，所述旋转模组包括齿轮、齿条及齿条驱动件，所述齿轮连接所述滚轮，所述齿条驱动件设于所述支架上并连接所述齿条，所述驱动组件驱动所述滚轮沿所述工件移动时，所述齿条驱动件驱动所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条驱动所述齿轮带动所述滚轮旋转以进行贴膜。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参见图1，本技术一较佳实施方式的贴膜装置100包括传送机构10、定位机构30及贴膜机构50。传送机构10用于传送工件200。定位机构30与贴膜机构50设于传送机构10上。定位机构30用于定位工件200。贴膜机构50用于对工件200贴设保护膜300。在图示中，定位机构30及贴膜机构50的数量为两个，以同时对两个工件200进行贴膜。可以理解，在其他实施例中，所述定位机构30及贴膜机构50的数量可以为一个。请一并参见图3，贴膜机构50包括支架51、贴膜模组52及旋转模组53。支架51架设于传送机构10上。保护膜300的主体部可转动地设于支架51上，其末端连接于贴膜模组52。贴膜模组52设于支架51上用于对工件200进行贴膜。贴膜模组52包括驱动组件521、移动板522及滚轮523。驱动组件521连接移动板522。滚轮523可转动地设于移动板522上并连接所述保护膜300的末端。驱动组件521驱动移动板522带动滚轮523朝向工件200移动，以使滚轮523抵压于工件200上。驱动组件521还驱动移动板522带动滚轮523沿平行工件200方向移动，以使滚轮523将保护膜300贴设于工件200上。驱动组件521包括第一驱动件5211、连接板5212及第二驱动件5213。第一驱动件5211设于支架51上并连接连接板5212。第一驱动件5211驱动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜装置，用于对工件贴膜，所述贴膜装置包括贴膜机构，所述贴膜机构包括支架及贴膜模组，其特征在于：所述贴膜模组包括驱动组件、移动板及滚轮，所述驱动组件设于所述支架上并连接所述移动板，所述滚轮可转动地设于所述移动板上，所述滚轮能够将保护膜抵压所述工件上，所述贴膜机构还包括旋转模组，所述旋转模组包括齿轮、齿条及齿条驱动件，所述齿轮连接所述滚轮，所述齿条驱动件设于所述支架上并连接所述齿条，所述驱动组件驱动所述滚轮沿所述工件移动时，所述齿条驱动件驱动所述齿条，通过所述齿条与所述齿轮的啮合带动所述滚轮旋转，以将保护膜贴在工件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，用于对工件贴膜，所述贴膜装置包括贴膜机构，所述贴膜机构包括支架及贴膜模组，其特征在于：所述贴膜模组包括驱动组件、移动板及滚轮，所述驱动组件设于所述支架上并连接所述移动板，所述滚轮可转动地设于所述移动板上，所述滚轮能够将保护膜抵压所述工件上，所述贴膜机构还包括旋转模组，所述旋转模组包括齿轮、齿条及齿条驱动件，所述齿轮连接所述滚轮，所述齿条驱动件设于所述支架上并连接所述齿条，所述驱动组件驱动所述滚轮沿所述工件移动时，所述齿条驱动件驱动所述齿条，通过所述齿条与所述齿轮的啮合带动所述滚轮旋转，以将保护膜贴在工件上。


2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述贴膜机构还包括切膜模组，所述切膜模组包括切膜驱动件及切膜刀，所述切膜驱动件设于所述移动板上并连接所述切膜刀，所述切膜驱动件用于在贴膜后驱动所述切膜刀沿平行所述滚轮的轴向移动以切断保护膜。


3.如权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于：所述滚轮的周壁上沿其轴向间隔设有多个避让槽，所述切膜刀部分伸入所述避让槽中。


4.如权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于：所述切膜模组还包括压膜驱动件及压膜块，所述压膜驱动件设于所述移动板上并连接所述压膜块，所述压膜块设有滑槽，所述切膜刀由所述滑槽中穿过以进行切膜，所述压膜驱动件用于在切膜时驱动输送压膜块压紧所述切膜刀两侧的保护膜。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李世友，游宗俊，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51