【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒筛料装置
本技术涉及筛料装置的
，尤其是涉及一种塑料颗粒筛料装置。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，将其通过加热可融化为流状粘连体，流状粘连体可流入模具型腔中成型塑料制件。通常塑料颗粒在生产过程中需要进行烘干-筛料-冷却-打包等步骤。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料颗粒在筛分后需要放置冷却一段时间才能打包装袋，步骤繁多，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料颗粒振动筛料装置，其所要解决的技术问题是：如何简化塑料颗粒的加工步骤，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种塑料颗粒筛料装置，包括支架、第一箱体、第一弹簧、第一振动马达、第一鼓风机、第一冷却板和筛网，所述第一箱体呈内部中空且一端开口的结构，所述第一冷却板表面设置有通孔，所述第一冷却板和所述筛网水平相接地设置于所述第一箱体内部且将所述第一箱体分为上腔体与下腔体，所述第一箱体上腔体侧壁设有第一出料口，所述第一箱体下腔体底壁设有第二出料口，所述第二出料口位于所述筛网...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒筛料装置，其特征在于：包括支架(1)、第一箱体(2)、第一弹簧(3)、第一振动马达(4)、第一鼓风机(5)、第一冷却板(6)和筛网(7)，所述第一箱体(2)呈内部中空且一端开口的结构，所述第一冷却板(6)表面设置有通孔，所述第一冷却板(6)和所述筛网(7)水平相接地设置于所述第一箱体(2)内部且将所述第一箱体(2)分为上腔体与下腔体，所述第一箱体(2)上腔体侧壁设有第一出料口(8)，所述第一箱体(2)下腔体底壁设有第二出料口(9)，所述第二出料口(9)位于所述筛网(7)下方，所述筛网(7)用于将所述塑料颗粒筛分为第一部分和第二部分，且使第一部分从第一出料口(...
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒筛料装置，其特征在于：包括支架(1)、第一箱体(2)、第一弹簧(3)、第一振动马达(4)、第一鼓风机(5)、第一冷却板(6)和筛网(7)，所述第一箱体(2)呈内部中空且一端开口的结构，所述第一冷却板(6)表面设置有通孔，所述第一冷却板(6)和所述筛网(7)水平相接地设置于所述第一箱体(2)内部且将所述第一箱体(2)分为上腔体与下腔体，所述第一箱体(2)上腔体侧壁设有第一出料口(8)，所述第一箱体(2)下腔体底壁设有第二出料口(9)，所述第二出料口(9)位于所述筛网(7)下方，所述筛网(7)用于将所述塑料颗粒筛分为第一部分和第二部分，且使第一部分从第一出料口(8)流出,第二部分从第二出料口(9)流出，所述下腔体侧壁设有第一吹风管道(10)，所述第一吹风管道(10)与所述第一鼓风机(5)相连，所述第一箱体(2)设置在所述支架(1)上，所述第一弹簧(3)设置于所述第一箱体(2)与所述支架(1)之间，所述第一振动马达(4)设置于所述第一箱体(2)外壁。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛料装置，其特征在于，还包括第二箱体(11)、第二弹簧(12)、第二振动马达(13)、第二鼓风机(14)和第二冷却板(15)，所述第二箱体(11)位于所述第一箱体(2)上方，所述第二箱体(11)呈内部中空且一端开口的结构，所述第二冷却板(15)表面设置有通孔，所述第二冷却板(15)水平设置于箱体内部且将所述第二箱体(11)分为上腔体和下腔体，所述第二冷却板(15)的一端与箱体的内壁之间具有间隙，所述第二箱体(11)下腔体底壁设有第三出料口(16)，所述第三出料口(16)与间隙相对，所述第三出料口(16)与所述第一冷却板(6)背离筛网(7)一端相对，所述第二箱体(11)下腔体侧壁设有第二吹风管道(17)，第二吹风管道(17)与所述第二鼓风机(14)相连，所述第二箱体(11)设置在所述支架(1)上，所述第二弹簧(12)设置于所述第二箱体(11)与所述支架(1)之间，所述第二振动马达(13)设置于第二箱体(11)外壁。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒筛料装置，其特征在于：所述支架(1)包括立柱(1a)和横梁(1b)，所述横梁(1b)与所述立柱(1a)固定连接，所述立柱(1a)上固定连接有第一定位柱(21)，第一箱体(2)上设有第一凸耳(20)，第一凸耳(20)上设有第二定位柱(22)，第一弹簧(3)、第一定位柱(21)以及第二定位柱(22)三者的数量均为多个且相等，第一弹簧(3)的一端一一对应地套设在相应的第一定位柱(21)上，另一端一一对应地套设在第二定位柱(22)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李国伟，陈维晋，黄辉，
申请(专利权)人：东莞市乐晟塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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