一种木炭机螺旋修复机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木炭机螺旋修复机，包括机架，所述机架上设置有砂轮机构，其特征在于，所述机架上还设置有一号平台，所述一号平台连接第一动力部以驱动所述一号平台左右移动，所述一号平台上设置有第二动力部，所述第二动力部连接二号平台以驱动所述二号平台前后移动，所述二号平台上设置有螺旋轴固定机构，所述螺旋轴固定机构用于固定待修复的螺旋轴，所述固定机构连接第三动力部以驱动所述待修复的螺旋轴转动。本实用新型专利技术提供的木炭机螺旋修复机，是针对机制木炭机的螺旋修复而设计的一种自动磨螺旋的机器，此机器代替了人工手磨，有效改善了螺旋在修复后的同心度和螺距的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种木炭机螺旋修复机
本技术涉及螺旋修复装置，特别涉及一种木炭机螺旋修复机。
技术介绍
现有木炭机螺旋挤压轴磨损后，通常用耐磨焊条修焊，但是达不到尺寸精度要求，以往都是电焊修复后用手工在砂轮上磨，无法达到同心度和标准螺距，因此螺旋挤压不能正常使用，导致出废棒，浪费很多原材料、电费及时间。如若修复不好也可能好几天不能正常生产，给炭厂造成不小的损失。现有市面上也出现了半自动式的木炭机螺旋修复设备，但是这种修复设备自动化程度较低，不能满足市场的需求。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷与不足，本技术实施例提供了一种修复效率更高的木炭机螺旋修复机。所述技术方案如下：一种木炭机螺旋修复机，包括机架，所述机架上设置有砂轮机构，所述机架上还设置有一号平台，所述一号平台连接第一动力部以驱动所述一号平台左右移动，所述一号平台上设置有第二动力部，所述第二动力部连接二号平台以驱动所述二号平台前后移动，所述二号平台上设置有螺旋轴固定机构，所述螺旋轴固定机构用于固定待修复的螺旋轴，所述固定机构连接第三动力部以驱动所述待修复的螺旋轴转动，当需要修复时，所述砂轮机构的砂轮与待修复的螺旋轴一个螺旋一侧压紧，所述第三动力部每驱动所述待修复的螺旋轴转动一圈，所述第一动力与第二动力部用于驱动螺旋轴移动一个螺旋的距离以使螺旋与砂轮始终压紧状态。作为上述技术方案优先，所述二号平台与螺旋轴固定机构之间设置有转盘，所述转盘能够根据情况转动，以使修复螺旋轴外径时根据实际情况调整角度。作为上述技术方案优先，所述螺旋轴固定机构包括三爪或四爪卡盘，所述三爪或四爪卡盘相对一侧设置有定位轴承。作为上述技术方案优先，所述第一动力部包括第一电机，所述第一电机连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接一部平台以驱动所述一号平台左右移动。作为上述技术方案优先，所述第二动力包括第二电机，所述第二电机连接电机连齿轮箱，所述齿轮箱通过丝杠连接二号平台以驱动所述二号平台前后移动。作为上述技术方案优先，所述转盘带有刻度。本技术提供的木炭机螺旋修复机，是针对机制木炭机的螺旋修复而设计的一种自动磨螺旋的机器，此机器代替了人工手磨，有效改善了螺旋在修复后的同心度和螺距的准确率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中提供的木炭机螺旋修复机结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图2的后视图；图4是本实施例中提供的砂轮机构位置示意图；图5是本实施例中提供的木炭机螺旋修复机正视图；图6是本实施例中提供的木炭机螺旋修复机左视图；图7是本实施例中提供的木炭机螺旋修复机后视图；图8是本实施例中提供的木炭机螺旋修复机俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种木炭机螺旋修复机，包括机架1，所述机架1上设置有砂轮机构2，所述机架上还设置有一号平台3，所述一号平台3连接第一动力部4以驱动所述一号平台3左右移动，所述一号平台3上设置有第二动力部5，所述第二动力部5连接二号平台6以驱动所述二号平台前后移动，所述二号平台上设置有螺旋轴固定机构7，所述螺旋轴固定机构用于固定待修复的螺旋轴，所述固定机构连接第三动力部8以驱动所述待修复的螺旋轴转动，当需要修复时，所述砂轮机构的砂轮与待修复的螺旋轴一个螺旋一侧压紧，所述第三动力部每驱动所述待修复的螺旋轴转动一圈，所述第一动力与第二动力部用于驱动螺旋轴移动一个螺旋的距离以使螺旋与砂轮始终压紧状态。所述第一动力部、第二动力部、第三动力部为3个调速电机，第三动力部1号电机，第二力部部2号电机，第一动力部3号电机，分别为自动，手动，正反转开关，所述第三动力部1号电机连接主轴，主轴装有一个三爪或四爪卡盘，把螺旋轴卡在卡盘上，螺旋轴的轴尖部分用一个定位轴承9顶住定中心。所述二号平台与螺旋轴固定机构之间设置有转盘10，所述转盘能够根据情况转动，以使修复螺旋轴外径时根据实际情况调整角度。所述转盘10有带刻度，在磨螺旋外径时根据实际情况调整角度。所述第一动力部包括第一电机，所述第一电机连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接一部平台以驱动所述一号平台左右移动。所述第二动力包括第二电机，所述第二电机连接电机连齿轮箱，所述齿轮箱通过丝杠连接二号平台以驱动所述二号平台前后移动。具体的3号电机连接滚珠丝杠，丝杠旋转带动一号平台左右移动，一号平台上装有2号电机，2号电机带动一个特质的齿轮箱，齿轮箱是按照不同螺旋的螺距来定制齿轮的转速比，通过齿轮的传动带动2号丝杠，2号滚珠丝杠带动2号平台向前或向后，和1号主轴同速转动。所述2号平台包括横向滑轨、滑块、滑块平台，平台上第二层是纵向进给的滑轨，由丝杠带动纵向进给。所述1号电机每转动一圈，2号电机也转动一圈，2号电机转一圈通过齿轮的转动比，使2号工作台移动一个螺距的距离来达到一个螺距的磨削。电控按钮包括一个四档位开关，可以在磨外圆，磨螺旋，手动进给转换。本技术提供的木炭机螺旋修复机，是针对机制木炭机的螺旋修复而设计的一种自动磨螺旋的机器，此机器代替了人工手磨，有效改善了螺旋在修复后的同心度和螺距的准确率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木炭机螺旋修复机，包括机架，所述机架上设置有砂轮机构，其特征在于，所述机架上还设置有一号平台，所述一号平台连接第一动力部以驱动所述一号平台左右移动，所述一号平台上设置有第二动力部，所述第二动力部连接二号平台以驱动所述二号平台前后移动，所述二号平台上设置有螺旋轴固定机构，所述螺旋轴固定机构用于固定待修复的螺旋轴，所述固定机构连接第三动力部以驱动所述待修复的螺旋轴转动，当需要修复时，所述砂轮机构的砂轮与待修复的螺旋轴一个螺旋一侧压紧，所述第三动力部每驱动所述待修复的螺旋轴转动一圈，所述第一动力与第二动力部用于驱动螺旋轴移动一个螺旋的距离以使螺旋与砂轮始终压紧状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种木炭机螺旋修复机，包括机架，所述机架上设置有砂轮机构，其特征在于，所述机架上还设置有一号平台，所述一号平台连接第一动力部以驱动所述一号平台左右移动，所述一号平台上设置有第二动力部，所述第二动力部连接二号平台以驱动所述二号平台前后移动，所述二号平台上设置有螺旋轴固定机构，所述螺旋轴固定机构用于固定待修复的螺旋轴，所述固定机构连接第三动力部以驱动所述待修复的螺旋轴转动，当需要修复时，所述砂轮机构的砂轮与待修复的螺旋轴一个螺旋一侧压紧，所述第三动力部每驱动所述待修复的螺旋轴转动一圈，所述第一动力与第二动力部用于驱动螺旋轴移动一个螺旋的距离以使螺旋与砂轮始终压紧状态。


2.根据权利要求1所述的木炭机螺旋修复机，其特征在于，所述二号平台与螺旋轴固定机构之间设置有转盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段江伟，
申请(专利权)人：段江伟，
类型：新型
国别省市：河北;13