【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属包装制罐
，尤其涉及一种中高频感应 炉、电器控制系统及其烘干罐盖工件的方法。
技术介绍
国内金属包装制罐企业所用的盖子注胶烘千烘炉全部是传统电热管加热或燃气烘房加热形式，如图1所示，主要的工艺有三个① 罐体与盖的成型；②罐盖烘干；③罐与盖巻封，其中又以罐盖烘干最 为主要。目前，罐盖烘干所用的烘房采用传统电热管加热或燃气烘房加热 形式，加热不均，效率低，平均为(70 80)只/分，且罐盖工件注 胶烘干后常出现"起褶"、"起泡"现象，严重影响了生产。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种中高频感应炉、电器控制系统及其烘干罐 盖工件的方法，以克服传统电热管加热形式工件受热不均、加热速度 慢、效率低、设备庞大且维护成本高、能耗高、罐盖工件"起褶"及 "起泡"、短时间内烘干含水率髙的缺陷。为解决现有技术存在的问题，实现上述专利技术目的，本专利技术提供一 种中高频感应炉，其包括包括一炉体/管子(1 ),在炉体/管子(1 )的外部环绕有感应线圏 (2)，罐盖工件由炉体/管(1)的进口到出口，该炉还包括一进口塑胶法兰(3)、中间塑胶法兰(4)和出口塑胶法兰...
【技术保护点】
一种中高频感应炉，适应于金属包装制罐中烘干制得的罐盖工件，其特征是：包括一炉体／管子（１），在炉体／管子（１）的外部环绕有感应线圈（２），罐盖工件由炉体／管（１）的进口到出口，该炉还包括一进口塑胶法兰（３）、中间塑胶法兰（４）和出口塑胶法兰（５），以及光电位移传感器（６）和支撑架（７）、支撑调节螺丝（８）、活动框架（９），其中：罐盖工件在炉体／管子（１）中呈磁悬浮式输送，光电位移传感器（６）将罐盖工件的位移信号传递到控制系统，实现对罐盖工件的温控和加热均匀。
【技术特征摘要】
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