一种油缸支架衬套压装设备制造技术

一种油缸支架衬套压装设备，包括压装机，其特征在于：所述压装机包括底座，底座的两端设置有两个油缸，两个油缸上均设置有定位块。首先油缸上的定位块用来保证工件两端达到同心，两油缸之间的定位模块，可以用来保证工件的上下位置一致，确保衬套装入轴芯时，轴芯和衬套是同心，同时能够保证到达预设位置。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸支架衬套压装设备
本技术涉及一种衬套压装设备，尤其涉及一种油缸支架衬套压装设备。
技术介绍
衬套是油缸支架中不可或缺的部分，一方面衬套是避免轴直接和座的对磨，减少对轴的损害起到保护轴的作用，使轴在衬套内做往复和旋转运动。当前油缸支架衬套封装设备下套操作工用大锤砸，容易出现套下不正或磕碰现象，且费时费力，效率低。本技术提供了一套防止磕碰、套压正的省时省力效率高效的压装设备。
技术实现思路
一种油缸支架衬套压装设备，包括压装机，其特征在于：所述压装机包括底座，底座的两端设置有两个油缸，两个油缸上均设置有定位块。进一步的，优选得的技术方案为：其中两个油缸上均设置有导向套，导向套末端设置有定位块。进一步的，优选得的技术方案为：在底座上两油缸之间，设置有用来给工件上下定位的定位模块。本技术的有益效果是：通过两个油箱工作来调整工件的位置，保证水平方向和竖直方向两个方向上的精确度。首先油缸上的定位块用来保证工件两端达到同心，两油缸之间的定位模块，可以用来保证工件的上下位置一致，确保衬套装入轴芯时，轴芯和衬套是同心，同时能够保证到达预设位置。工作流程：使用时，先将工件的两端每一端下两个一大一小的套，一端压完调整再压另一端。压套前首先把大小两个套分别放入芯轴各固定位置，把工件放入定位块或定位块上面，让两油缸同时工作，首先定位模块有右侧油缸顶出，顶至工件与定位模块顶紧，使工件两端达到同心，同时左侧油缸继续顶出直到两套达到预定位置停止工作。回复原位后，吊下工件调头再压另一端两套。r>附图说明通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本专利技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向剖面结构示意图；图中，1定位块1、2定位块2、3定位模块3、4定位模块4、5工件、7、导向套、8油箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细的描述。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向剖面结构示意图；如图1、图2所示，图中本技术的油缸支架衬套压装设备包括定位块11、定位块22、定位模块33、定位模块44、工件5、导向套7、油箱8。本技术的油缸支架衬套压装设备，所述压装机包括底座，底座的两端设置有两个油缸8，两个油缸8上均设置有定位块，分别为图中的定位块11，定位块22。其中两个油缸上均设置有导向套7，导向套7末端设置有定位块11和定位块22。在底座上两油缸8之间，设置有用来给工件上下定位的定位模块，分别为图中的定位模块33和定位模块44。工作流程：使用时，先将工件的两端每一端下两个一大一小的套，一端压完调整再压另一端。压套前首先把大小两个套分别放入芯轴各固定位置，把工件放入定位块11或定位块22上面，让两油缸同时工作，首先定位模块33有右侧油缸8顶出，顶至工件与定位模块顶紧，使工件两端达到同心，同时左侧油缸8继续顶出直到两套达到预定位置停止工作。回复原位后，吊下工件调头再压另一端两套。通过两个油箱8工作来调整工件的位置，保证水平方向和竖直方向两个方向上的精确度。首先油缸8上的定位块用来保证工件两端达到同心，两油缸8之间的定位模块33和定位模块44，可以用来保证工件的上下位置一致，确保衬套装入轴芯时，轴芯和衬套是同心，同时能够保证到达预设位置。本技术的四柱液压升降钻孔加工设备，通过两个液压油箱进行工作，不仅节约人工，而且保证精度，省时省力，且有效提高工作效率和工件质量。需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本专利技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本专利技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本专利技术的目的，并非用于限制本专利技术。本专利技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸支架衬套压装设备，包括压装机，其特征在于：所述压装机包括底座，底座的两端设置有两个油缸，两个油缸上均设置有定位块。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸支架衬套压装设备，包括压装机，其特征在于：所述压装机包括底座，底座的两端设置有两个油缸，两个油缸上均设置有定位块。


2.根据权利要求1所述的油缸支架衬套压装设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫辉，杨春和，李明来，杨海永，
申请(专利权)人：嘉祥县嘉鑫工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37