气缸盖附件压装机制造技术

气缸盖附件压装机，包括机架，机架上设置支架、气缸盖输送装置、气缸盖定位支撑装置和附件压装装置，在支架上设置气缸盖压紧装置和钢珠输送装置。本方案气缸盖附件压装机，工人只需负责放好气缸盖和碗型塞附件，以及在完成压装后，取出装配好的气缸盖，压装机会自动输送钢珠，再自动压入钢珠和碗型塞，并将完成压装的气缸盖输出，半自动化加工，装配方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
气缸盖附件压装机
本技术涉及气缸盖附件压装机，属于气缸盖加工设备领域。
技术介绍
在气缸盖的水道口内需要装入碗型塞，油道内需要装入钢珠，已有技术通常是通过工人将碗型塞放到水道口的口部，然后手持压装设备逐个压入气缸盖的水道口中，再将钢珠放到油道的口部，然后手持压装设备逐个压入气缸盖的油道中，装配麻烦，装配效率低，工人劳动强度大，并且工人操作时，容易受伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种装配方便，提高生产效率，减轻工人劳动强度的气缸盖附件压装机。本技术气缸盖附件压装机的技术方案是：包括机架，机架上设置支架、气缸盖输送装置、气缸盖定位支撑装置和附件压装装置，在支架上设置气缸盖压紧装置和钢珠输送装置；所述的气缸盖输送装置包括立杆和安装架，立杆上设置左右两组前后滑轨，前后滑轨上设置前后滑板，前后滑板上设置升降气缸，升降气缸的活塞杆连接输送板，输送板上设置输送定位销和输送限位座，安装架上设置前后移动气缸，前后移动气缸的活塞杆与前后滑板相连接；所述的气缸盖定位支撑装置包括固定板，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气缸盖附件压装机，其特征在于：包括机架（1），机架上设置支架（11）、气缸盖输送装置（2）、气缸盖定位支撑装置（3）和附件压装装置（4），在支架（11）上设置气缸盖压紧装置（5）和钢珠输送装置（6）；/n所述的气缸盖输送装置（2）包括立杆（20）和安装架（21），立杆上设置左右两组前后滑轨（22），前后滑轨上设置前后滑板（23），前后滑板上设置升降气缸（24），升降气缸的活塞杆连接输送板（25），输送板上设置输送定位销（26）和输送限位座（27），安装架（21）上设置前后移动气缸（28），前后移动气缸的活塞杆与前后滑板（23）相连接；/n所述的气缸盖定位支撑装置（3）包括固定板（31），固...

【技术特征摘要】
1.气缸盖附件压装机，其特征在于：包括机架（1），机架上设置支架（11）、气缸盖输送装置（2）、气缸盖定位支撑装置（3）和附件压装装置（4），在支架（11）上设置气缸盖压紧装置（5）和钢珠输送装置（6）；
所述的气缸盖输送装置（2）包括立杆（20）和安装架（21），立杆上设置左右两组前后滑轨（22），前后滑轨上设置前后滑板（23），前后滑板上设置升降气缸（24），升降气缸的活塞杆连接输送板（25），输送板上设置输送定位销（26）和输送限位座（27），安装架（21）上设置前后移动气缸（28），前后移动气缸的活塞杆与前后滑板（23）相连接；
所述的气缸盖定位支撑装置（3）包括固定板（31），固定板与机架（1）相固定，固定板上设置支撑杆（32）和支撑定位销（33）；
所述的附件压装装置（4）包括碗型塞压装伺服缸（41）和钢珠压装伺服缸（42），碗型塞压装伺服缸（41）和钢珠压装伺服缸（42）与机架（1）相固定，碗型塞压装伺服缸（41）的活塞杆连接碗型塞装配头（43），钢珠压装伺服缸（42）的活塞杆连接钢珠推杆（44），在机架上设置固定座（45），固定座中设置固定杆（46），固定杆连接钢珠导套（47），钢珠导套中制有输入孔（48）和穿孔（49），输入孔与穿孔相通，钢珠推杆（44）与穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程日，
申请(专利权)人：浙江诺肯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33