一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架，所述基架的底部固定连接有支脚，所述基架正面与背面均固定连接有第一竖板，所述基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，所述基架的正面与背面且位于第二竖板的右侧均固定连接有第三竖板，本实用新型专利技术涉及钢板剪力墙焊接技术领域。该基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，通过基架正面与背面均固定连接有第一竖板，基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，可实现钢板剪力墙的半自动焊接，相比传动手工焊接方式，大大提高焊接操作效率，降低人工操作强度，双面同时焊接，缩短制作时长，不会出现漏焊，保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置
本技术涉及钢板剪力墙焊接
，具体为一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置。
技术介绍
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏，钢板混凝土组合剪力墙是由钢板、型钢、钢筋、混凝土以及抗剪连接件组成的抗侧力结构体系,它由单面和双面两种类型钢板通过抗剪连接件与混凝土墙组成统一的整体，钢板墙提供剪切强度、刚度和延性,还参与抵抗倾覆弯矩，相比传统的混凝土剪力墙，钢板混凝土组合剪力墙具有抗侧刚度大,墙体较薄,自等特点，从建筑的角度看,它扩大了使用建筑面积。根据工况的不同，钢板剪力墙在制作时通常由多块单件叠加成型焊接组成，现有技术中，一般通过人工进行焊接，由于组件焊接点线路长，且经常需要双面焊接，导致焊接工作量大，耗时长，操作费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，解决了现有技术中通过人工进行焊接，由于组件焊接点线路长，且经常需要双面焊接，导致焊接工作量大，耗时长，操作费力问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架，所述基架的底部固定连接有支脚，所述基架正面与背面均固定连接有第一竖板，所述基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，所述基架的正面与背面且位于第二竖板的右侧均固定连接有第三竖板，所述基架的正面与背面且位于第三竖板的右侧均固定连接有第四竖板，两个所述第二竖板和第三竖板的顶部之间固定连接有顶板，并且顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，两个所述第二竖板和第三竖板相对一侧之间的底部均固定连接有底板，并且两个底板的顶部与顶板的底部之间均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆表面的顶部均固定连接有第一传动轮，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和两个第二传动轮的表面之间均传动连接有皮带，两个所述第一螺纹杆的表面均螺纹连接有连接块，并且两个连接块相靠近的一侧均固定连接有横板，两个所述横板相靠近的一侧均固定连接有连接件，并且两个连接件相靠近的一侧均设置有焊枪，所述横板的左侧和第二竖板的右侧滑动连接，并且横板的右侧与第三竖板的左侧滑动连接。优选的，所述第一竖板和第二竖板相对的一侧之间、第三竖板和第四竖板相对的一侧之间均固定连接有连接板，并且连接板设置有两个，两个所述连接板相靠近的一侧之间固定连接有侧板。优选的，所述侧板的一侧设置有安装板，并且安装板靠近侧板一侧的中部转动连接有第二螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿侧板并延伸至侧板的一侧，所述第二螺纹杆延伸至侧板一侧的一端固定连接有手轮。优选的，所述安装板远离侧板一侧的顶部和底部均固定连接有限位板，并且两个限位板相对的一侧之间转动连接有转辊。优选的，所述侧板的中部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，并且安装板一侧的顶部与底部均固定连接有导杆，两个所述导杆的一端均贯穿侧板并延伸至侧板一侧，所述侧板内部的顶部和底部均开设有与导杆相适配的导槽。优选的，所述基架的顶部开设有安装槽，并且安装槽内壁的正面与背面之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有导辊。有益效果本技术提供了一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，通过基架正面与背面均固定连接有第一竖板，基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，基架的正面与背面且位于第二竖板的右侧均固定连接有第三竖板，基架的正面与背面且位于第三竖板的右侧均固定连接有第四竖板，两个第二竖板和第三竖板的顶部之间固定连接有顶板，并且顶板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，两个第二竖板和第三竖板相对一侧之间的底部均固定连接有底板，并且两个底板的顶部与顶板的底部之间均转动连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆表面的顶部均固定连接有第一传动轮，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有第二传动轮，第一传动轮和两个第二传动轮的表面之间均传动连接有皮带，两个第一螺纹杆的表面均螺纹连接有连接块，并且两个连接块相靠近的一侧均固定连接有横板，两个横板相靠近的一侧均固定连接有连接件，并且两个连接件相靠近的一侧均设置有焊枪，横板的左侧和第二竖板的右侧滑动连接，并且横板的右侧与第三竖板的左侧滑动连接，可实现钢板剪力墙的半自动焊接，相比传动手工焊接方式，大大提高焊接操作效率，降低人工操作强度，双面同时焊接，缩短制作时长，不会出现漏焊，保证焊接质量。（2）、该基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，通过第一竖板和第二竖板相对的一侧之间、第三竖板和第四竖板相对的一侧之间均固定连接有连接板，并且连接板设置有两个，两个连接板相靠近的一侧之间固定连接有侧板，侧板的一侧设置有安装板，并且安装板靠近侧板一侧的中部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿侧板并延伸至侧板的一侧，第二螺纹杆延伸至侧板一侧的一端固定连接有手轮，安装板远离侧板一侧的顶部和底部均固定连接有限位板，并且两个限位板相对的一侧之间转动连接有转辊，侧板的中部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，并且安装板一侧的顶部与底部均固定连接有导杆，两个导杆的一端均贯穿侧板并延伸至侧板一侧，侧板内部的顶部和底部均开设有与导杆相适配的导槽，基架的顶部开设有安装槽，并且安装槽内壁的正面与背面之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有导辊，可对不同厚度的钢板进行定位，转辊和导辊配合便于钢板的放入。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术侧板结构的侧视图；图3为本技术顶板结构的侧视图；图4为本技术连接块内部结构的侧视图；图5为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1-基架、2-支脚、3-第一竖板、4-第二竖板、5-第三竖板、6-第四竖板、7-顶板、8-伺服电机、9-底板、10-第一螺纹杆、11-第一传动轮、12-第二传动轮、13-皮带、14-连接块、15-横板、16-连接件、17-焊枪、18-连接板、19-侧板、20-安装板、21-第二螺纹杆、22-手轮、23-限位板、24-转辊、25-螺纹孔、26-导杆、27-导槽、28-安装槽、29-转轴、30-导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架1，基架1的底部固定连接有支脚2，基架1的顶部开设有安装槽28，并且安装槽28内壁的正面与背面之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架（1），所述基架（1）的底部固定连接有支脚（2），其特征在于：所述基架（1）正面与背面均固定连接有第一竖板（3），所述基架（1）的正面与背面且位于第一竖板（3）的右侧均固定连接有第二竖板（4），所述基架（1）的正面与背面且位于第二竖板（4）的右侧均固定连接有第三竖板（5），所述基架（1）的正面与背面且位于第三竖板（5）的右侧均固定连接有第四竖板（6），两个所述第二竖板（4）和第三竖板（5）的顶部之间固定连接有顶板（7），并且顶板（7）的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴的一端贯穿顶板（7）并延伸至顶板（7）的底部，两个所述第二竖板（4）和第三竖板（5）相对一侧之间的底部均固定连接有底板（9），并且两个底板（9）的顶部与顶板（7）的底部之间均转动连接有第一螺纹杆（10），两个所述第一螺纹杆（10）表面的顶部均固定连接有第一传动轮（11），并且伺服电机（8）输出轴的一端固定连接有第二传动轮（12），所述第一传动轮（11）和两个第二传动轮（12）的表面之间均传动连接有皮带（13），两个所述第一螺纹杆（10）的表面均螺纹连接有连接块（14），并且两个连接块（14）相靠近的一侧均固定连接有横板（15），两个所述横板（15）相靠近的一侧均固定连接有连接件（16），并且两个连接件（16）相靠近的一侧均设置有焊枪（17），所述横板（15）的左侧和第二竖板（4）的右侧滑动连接，并且横板（15）的右侧与第三竖板（5）的左侧滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架（1），所述基架（1）的底部固定连接有支脚（2），其特征在于：所述基架（1）正面与背面均固定连接有第一竖板（3），所述基架（1）的正面与背面且位于第一竖板（3）的右侧均固定连接有第二竖板（4），所述基架（1）的正面与背面且位于第二竖板（4）的右侧均固定连接有第三竖板（5），所述基架（1）的正面与背面且位于第三竖板（5）的右侧均固定连接有第四竖板（6），两个所述第二竖板（4）和第三竖板（5）的顶部之间固定连接有顶板（7），并且顶板（7）的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴的一端贯穿顶板（7）并延伸至顶板（7）的底部，两个所述第二竖板（4）和第三竖板（5）相对一侧之间的底部均固定连接有底板（9），并且两个底板（9）的顶部与顶板（7）的底部之间均转动连接有第一螺纹杆（10），两个所述第一螺纹杆（10）表面的顶部均固定连接有第一传动轮（11），并且伺服电机（8）输出轴的一端固定连接有第二传动轮（12），所述第一传动轮（11）和两个第二传动轮（12）的表面之间均传动连接有皮带（13），两个所述第一螺纹杆（10）的表面均螺纹连接有连接块（14），并且两个连接块（14）相靠近的一侧均固定连接有横板（15），两个所述横板（15）相靠近的一侧均固定连接有连接件（16），并且两个连接件（16）相靠近的一侧均设置有焊枪（17），所述横板（15）的左侧和第二竖板（4）的右侧滑动连接，并且横板（15）的右侧与第三竖板（5）的左侧滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，其特征在于：所述第一竖板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马森波，孟协华，高权泽，刘小磨，项建祥，徐素芳，杨洋，
申请(专利权)人：浙江东南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33