一种数控直条切割机自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控直条切割机自动升降装置，包括横梁，横梁侧面设有装配槽，装配槽中设有丝杠，丝杠上下两侧均固定连接有转动轴承，丝杠上端连接有第一联轴器，第一联轴器与伺服电机的动力输出端连接，丝杠连接有螺母，螺母外连接有安装座，安装座连接有两块垫块，两块的垫块之间连接有自锁旋转轴，垫块连接有装配块，装配块内设有T型槽，装配块上下两侧均设有感应器触块，装配块内连接有T型块，装配块上侧连接有气缸，气缸连接有气缸控制开关，气缸连接有活塞杆，活塞杆连接有T型块，T型块连接有感应器，感应器连接气缸控制开关，感应器连接有机械臂，机械臂连接有直条枪，横梁两端下侧连接有支撑块，支撑块下侧固定连接有移动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种数控直条切割机自动升降装置
本技术属于升降装置
，具体涉及一种数控直条切割机自动升降装置。
技术介绍
随着现代机械加工工业的发展，各项专业分工的逐步细化，要求设备的安装制造精度越来越高，因此对切割机来说，切割的工件的质量、精度等要求也不断提高，并且要求切割速度快、范围广、工作效率高，现有直条切割机的直条切割枪均安装在机床背面的后梁上。后梁与副梁通过支架或者直接固定，后梁无法实现整体在竖直方向的上升、下降以及进行切割斜面，这样在切割不同厚度钢板时需要人工调整直条切割枪的高度，以保证切割质量。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种数控直条切割机自动升降装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种数控直条切割机自动升降装置，包括横梁，所述横梁侧面设有装配槽，所述装配槽中设有丝杠，所述丝杠上下两侧均固定连接有转动轴承，所述转动轴承与装配槽固定连接，所述丝杠上端连接有第一联轴器，所述第一联轴器与伺服电机的动力输出端连接，所述丝杠连接有螺母，所述螺母外连接有安装座，所述安装座连接有两块垫块，两块所述的垫块之间连接有自锁旋转轴，所述垫块连接有装配块，所述装配块内设有T型槽，所述装配块上下两侧均设有感应器触块，所述装配块内连接有T型块，所述装配块上侧连接有气缸，所述气缸连接有气缸控制开关，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆连接有T型块，所述T型块连接有感应器，所述感应器连接气缸控制开关，所述感应器连接有机械臂，所述机械臂连接有直条枪，所述横梁两端下侧连接有支撑块，所述支撑块下侧固定连接有移动机构。进一步限定，所述自锁旋转轴上刻有角度数，这样的结构设计当需要切割斜面时，可以直观的看到需要转动的角度。进一步限定，所述丝杠上涂有润滑油，这样的结构使滑动更为顺畅，防止出现卡死的现象。进一步限定，所述支撑块呈三角形，这样的结构使支撑块具有稳固性且更能承重。进一步限定，所述横梁左侧设有安装垫块，所述安装垫块连接有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮连接总电源开关，这样的结构设计在意外发生时能够及时的将机器停下来。本技术具有以下优点：1、本技术通过设置机械臂，使直条枪可180度旋转，且可以调整高度；2、本技术通过设置丝杠，通过装配块配合使用带动安装直条枪的机械臂左右移动，自动化程度高且使用方便；3、本技术通过设置感应器，通过感应器来控制机械臂的升降运动并控制升降的行程；附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术实施例一种数控直条切割机自动升降装置的结构示意图；图2为本技术实施例一种数控直条切割机自动升降装置的侧面结构示意图；图3为本技术实施例一种数控直条切割机自动升降装置的装配块背面结构示意图；图4为本技术实施例一种数控直条切割机自动升降装置的丝杠结构示意图；主要元件符号说明如下：横梁1、装配槽2、丝杠3、转动轴承4、伺服电机5、安装座6、垫块7、自锁旋转轴8、装配块9、感应器触块10、气缸11、感应器12、机械臂13、直条枪14、支撑块15、移动机构16、安装垫块17、紧急停止按钮18。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-4所示，本技术的一种数控直条切割机自动升降装置，横梁1侧面设有装配槽2，装配槽2中设有丝杠3，丝杠3上下两侧均固定连接有转动轴承4，转动轴承4与装配槽2固定连接，丝杠3上端连接有第一联轴器，第一联轴器与伺服电机5的动力输出端连接，丝杠3连接有螺母，螺母外连接有安装座6，安装座6连接有两块垫块7，两块的垫块7之间连接有自锁旋转轴8，垫块7连接有装配块9，装配块9内设有T型槽，装配块9上下两侧均设有感应器触块10，装配块9内连接有T型块，装配块9上侧连接有气缸11，气缸11连接有气缸控制开关，气缸11连接有活塞杆，活塞杆连接有T型块，T型块连接有感应器12，感应器12连接气缸控制开关，感应器12连接有机械臂13，机械臂13连接有直条枪14，横梁1两端下侧连接有支撑块15，支撑块15下侧固定连接有移动机构16。使用时，通过控制气缸11来调整机械臂13的高度位置，当气缸11内的活塞杆带动T型块上下升降时，通过T型块上的感应器12来控制升降的最高位和最低位，当感应器12触碰到最上侧的感应器触块10时，气缸11停止运动，并固定在当前位置，启动伺服电机5，使伺服电机5带动丝杠3转动，从而使得螺母带动安装座6左右移动，由于安装座6与垫块7连接，而垫块7另一侧与自锁旋转轴8连接，自锁旋转轴8又与装配块9连接，使装配块9随着安装座6左右移动来调整需要切割的位置，在需要切割斜度的时候，只需要调整自锁旋转轴8，即可完成转向，自锁旋转轴8的角度数可以直观的看到需要切割的角度，当出现意外发生时，只需要按下紧急停止按钮18即可。优选自锁旋转轴8上刻有角度数，这样的结构设计当需要切割斜面时，可以直观的看到需要转动的角度。优选丝杠3上涂有润滑油，这样的结构使滑动更为顺畅，防止出现卡死的现象。优选支撑块15呈三角形，这样的结构使支撑块15具有稳固性且更能承重。优选横梁1左侧设有安装垫块17，安装垫块17连接有紧急停止按钮18，紧急停止按钮18连接总电源开关，这样的结构设计在意外发生时能够及时的将机器停下来。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控直条切割机自动升降装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)侧面设有装配槽(2)，所述装配槽(2)中设有丝杠(3)，所述丝杠(3)上下两侧均固定连接有转动轴承(4)，所述转动轴承(4)与装配槽(2)固定连接，所述丝杠(3)上端连接有第一联轴器，所述第一联轴器与伺服电机(5)的动力输出端连接，所述丝杠(3)连接有螺母，所述螺母外连接有安装座(6)，所述安装座(6)连接有两块垫块(7)，两块所述的垫块(7)之间连接有自锁旋转轴(8)，所述垫块(7)连接有装配块(9)，所述装配块(9)内设有T型槽，所述装配块(9)上下两侧均设有感应器触块(10)，所述装配块(9)内连接有T型块，所述装配块(9)上侧连接有气缸(11)，所述气缸(11)连接有气缸控制开关，所述气缸(11)连接有活塞杆，所述活塞杆连接有T型块，所述T型块连接有感应器(12)，所述感应器(12)连接气缸控制开关，所述感应器(12)连接有机械臂(13)，所述机械臂(13)连接有直条枪(14)，所述横梁(1)两端下侧连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)下侧固定连接有移动机构(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控直条切割机自动升降装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)侧面设有装配槽(2)，所述装配槽(2)中设有丝杠(3)，所述丝杠(3)上下两侧均固定连接有转动轴承(4)，所述转动轴承(4)与装配槽(2)固定连接，所述丝杠(3)上端连接有第一联轴器，所述第一联轴器与伺服电机(5)的动力输出端连接，所述丝杠(3)连接有螺母，所述螺母外连接有安装座(6)，所述安装座(6)连接有两块垫块(7)，两块所述的垫块(7)之间连接有自锁旋转轴(8)，所述垫块(7)连接有装配块(9)，所述装配块(9)内设有T型槽，所述装配块(9)上下两侧均设有感应器触块(10)，所述装配块(9)内连接有T型块，所述装配块(9)上侧连接有气缸(11)，所述气缸(11)连接有气缸控制开关，所述气缸(11)连接有活塞杆，所述活塞杆连接有T型块，所述T型块连接有感应器(12)，所述感应器(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光和，
申请(专利权)人：南雄市诚昌钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44