一种C型钢成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型钢成型机，包括底座、支撑底箱、吊板、C型钢底板、底板冲件和横板冲件，所述底座的顶面焊接有固定块，所述底座的顶面焊接有第二滑槽，所述支撑底箱的底面焊接有滑轮，所述底座的顶面焊接有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆的另一端与传送带套接，所述支撑底箱内部插接有横板冲件，所述横板冲件的另一端套接有连接块，本实用新型专利技术结构合理，通过安装液压缸、液压支杆、C型钢底板、横板冲件和底板冲件装置，可以使能够很方便的形成C型钢的底板，同时可以形成C型钢边板和横板，能够直接的形成C型钢，使得普通的钢材能够迅速的成型，同时能够便捷的实现多个尺寸C型钢的冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢成型机
本技术涉及钢材加工领域，尤其涉及一种C型钢成型机。
技术介绍
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺，镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、手动叉车C型钢、不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米，模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等，C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。但是普通的C型钢的成型机相对来说比较复杂，机器的零件相对来说比较多，C型钢的成型机在成型的过程中，不能够进行直接的成型，在使用的时候不是很方便，同时现在的C型钢成型时，总是与切断装置相连接，相对的特别的麻烦，在切断的时会出现特别多的其他的问题，比如会出现很多的碎屑，难于清理，不能直接的实现C型钢的成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种C型钢成型机，通过设置液压缸、液压支杆、C型钢底板、横板冲件和底板冲件的装置来解决上述的普通的C型钢的成型机相对来说比较复杂，机器的零件相对来说比较多，C型钢的成型机在成型的过程中，不能够进行直接的成型，在使用的时候不是很方便，同时现在的C型钢成型时，总是与切断装置相连接，相对的特别的麻烦，在切断的时会出现特别多的其他的问题，比如会出现很多的碎屑，难于清理，不能直接的实现C型钢的成型的问题。根据本技术的目的在于提供一种C型钢成型机，包括底座、支撑底箱、吊板、C型钢底板、底板冲件和横板冲件，所述底座的顶面焊接有固定块，所述底座的顶面焊接有第二滑槽，所述支撑底箱的底面焊接有滑轮，所述底座的顶面焊接有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆的另一端与传送带套接，所述支撑底箱内部插接有横板冲件，所述横板冲件的另一端套接有连接块，所述连接块远离横板冲件的另一侧焊接有液压缸支杆，所述液压缸支杆的另一端套接有液压缸，所述液压缸的另一端焊接有固定块，所述滑轮的外壁固定连接有夹板，所述支撑底箱的顶面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与套杆套接，所述套杆的另一端固定连接有滑轮，所述套杆的外壁设有锁紧螺母，所述底板冲件的顶面焊接有套头，所述液压缸支杆的一端与套头套接，所述吊板的底面焊接有第一滑槽。进一步的，所述固定块、连接块、横板冲件、和支撑底箱均为两个，对称分布在底板冲件的两侧。进一步的，所述滑轮为四个，其中两个固定安装在两个支撑底箱的底部，另外两个固定安装在另外两个套杆的一端，且滑轮与第二滑槽卡接。进一步的，所述传送带位于横板冲件的垂直下方，且与底座垂直安装，位于两个支撑底箱之间。进一步的，所述夹板为两个，分别对称分布在滑轮的两侧，且两个夹板的一端相互焊接，两个夹板的另一端开设有螺栓孔，螺栓和螺帽相互套接，螺帽位于两个夹板的外壁。进一步的，所述C型钢底板的顶面固定连接有C型钢边板，所述C型钢边板的顶面的内侧固定连接有C型钢横板。进一步的，所述液压缸和液压缸支杆为三个，且底板冲件位于两个支撑底箱之间。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过固定安装了液压缸、液压支杆和底板冲件，横板冲件能够直接的对平面的钢材进行冲压，能够很方便的形成C型钢的底板，同时可以形成C型钢边板和横板，能够直接的形成C型钢，使得普通的钢材能够迅速的成型。2、通过设置了滑轮，滑槽和套头，能够直接的对支撑底箱之间的距离进行调节，同时能够更换不同尺寸的横板冲件和底板冲件，能够便捷的实现多个尺寸C型钢的冲压。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种C型钢成型机的整体正视的结构示意图；图2为本技术提出的一种C型钢成型机的C型钢的立体的结构示意图；图3为本技术提出的一种C型钢成型机的夹板夹紧的立体结构示意图；图4为本技术提出的一种C型钢成型机的支撑底箱的滑动部分的局部放大示意图；其中：1-底座，2-支撑底箱，3-传送带，4-传送带支撑杆，5-滑轮，6-螺帽，7-固定块，8-液压缸，9-液压缸支杆，10-连接块，11-横板冲件，12-第一滑槽，13-伸缩杆，14-锁紧螺母，15-套杆，16-底板冲件，17-套头，18-吊板，19-C型钢底板，20-C型钢边板，21-C型钢横板，22-夹板，23-螺栓，24-第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种C型钢成型机，包括底座1、支撑底箱2、吊板18、C型钢底板19、底板冲件16和横板冲件11，底座1的顶面焊接有固定块7，底座1的顶面焊接有第二滑槽24，支撑底箱2的底面焊接有滑轮5，底座1的顶面焊接有传送带支撑杆4，用于支撑的作用，传送带支撑杆4的另一端与传送带3套接，支撑底箱2内部插接有横板冲件11，横板冲件11的另一端套接有连接块10，起到连接的作用，连接块10远离横板冲件的另一侧焊接有液压缸支杆9，液压缸支杆9的另一端套接有液压缸8，液压缸8的另一端焊接有固定块7，滑轮5的外壁固定连接有夹板22，可以夹紧滑轮5，避免滚动，支撑底箱2的顶面焊接有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端与套杆15套接，套杆15的另一端固定连接有滑轮5，套杆15的外壁设有锁紧螺母14，底板冲件16的顶面焊接有套头17，便于安装不同的底板冲件16，液压缸支杆9的一端与套头17套接，吊板18的底面焊接有第一滑槽12。固定块7、连接块10、横板冲件11、和支撑底箱2均为两个，对称分布在底板冲件16的两侧，能够起到横向冲板的作用。滑轮5为四个，其中两个固定安装在两个支撑底箱2的底部，另外两个固定安装在另外两个套杆15的一端，且滑轮5与第二滑槽24卡接，能够起到调节距离的作用。传送带3位于横板冲件11的垂直下方，且与底座1垂直安装，位于两个支撑底箱2之间。夹板22为两个，分别对称分布在滑轮5的两侧，且两个夹板22的一端相互焊接，两个夹板22的另一端开设有螺栓孔，螺栓23和螺帽6相互套接，螺帽6位于两个夹板22的外壁，能够夹紧滑轮5，避免滑轮5的相对的滚动。C型钢底板19的顶面固定连接有C型钢边板20，C型钢边板20的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型钢成型机，包括底座(1)、支撑底箱(2)、吊板(18)、C型钢底板(19)、底板冲件(16)和横板冲件(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶面焊接有固定块(7)，所述底座(1)的顶面焊接有第二滑槽(24)，所述支撑底箱(2)的底面焊接有滑轮(5)，所述底座(1)的顶面焊接有传送带支撑杆(4)，所述传送带支撑杆(4)的另一端与传送带(3)套接，所述支撑底箱(2)内部插接有横板冲件(11)，所述横板冲件(11)的另一端套接有连接块(10)，所述连接块(10)远离横板冲件的另一侧焊接有液压缸支杆(9)，所述液压缸支杆(9)的另一端套接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的另一端焊接有固定块(7)，所述滑轮(5)的外壁固定连接有夹板(22)，所述支撑底箱(2)的顶面焊接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端与套杆(15)套接，所述套杆(15)的另一端固定连接有滑轮(5)，所述套杆(15)的外壁设有锁紧螺母(14)，所述底板冲件(16)的顶面焊接有套头(17)，所述液压缸支杆(9)的一端与套头(17)套接，所述吊板(18)的底面焊接有第一滑槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种C型钢成型机，包括底座(1)、支撑底箱(2)、吊板(18)、C型钢底板(19)、底板冲件(16)和横板冲件(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶面焊接有固定块(7)，所述底座(1)的顶面焊接有第二滑槽(24)，所述支撑底箱(2)的底面焊接有滑轮(5)，所述底座(1)的顶面焊接有传送带支撑杆(4)，所述传送带支撑杆(4)的另一端与传送带(3)套接，所述支撑底箱(2)内部插接有横板冲件(11)，所述横板冲件(11)的另一端套接有连接块(10)，所述连接块(10)远离横板冲件的另一侧焊接有液压缸支杆(9)，所述液压缸支杆(9)的另一端套接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的另一端焊接有固定块(7)，所述滑轮(5)的外壁固定连接有夹板(22)，所述支撑底箱(2)的顶面焊接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端与套杆(15)套接，所述套杆(15)的另一端固定连接有滑轮(5)，所述套杆(15)的外壁设有锁紧螺母(14)，所述底板冲件(16)的顶面焊接有套头(17)，所述液压缸支杆(9)的一端与套头(17)套接，所述吊板(18)的底面焊接有第一滑槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种C型钢成型机，其特征在于：所述固定块(7)、连接块(10)、横板冲件(11)、和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光和，
申请(专利权)人：南雄市诚昌钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44