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烘干装置制造方法及图纸

技术编号:2471386 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及烘干装置,更具体地说是涉及用煤来加热对山楂等果品或其他物品提供热能进行烘干的烘干装置,包括加热炉炉体和散热装置,炉体上设有出烟管,出烟管上安装有烟箱,炉体的壳体壁上设有密封的较小腔室,炉体内设有若干根与腔室相连通的导热油管,密封的腔室与设置在炉体外的散热片相连通,若干根导热油管交叉设置并分别与腔室的顶部和底部连通,在加热炉炉体内设置了倾斜交叉的导热油管或螺旋形导热油管,并使腔室变小,增大了导热油管的受热面积,提高了热量的吸收率,节约了能源,加热炉体内的导热油受热后流通循环通畅,提高了导热油的循环速度从而能够使导热油达到较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干装置,更具体的说是涉及用煤来加热对山楂等果品或其他 物品提供热能进行烘干的烘干装置。
技术介绍
山楂是产于我国的药食两用植物,目前一般采用加热炉的加热方式对山楂进 行烘干,其主要结构包括一个炉体,所述炉体上设有出烟管,所述出烟管与设 置在连通外的烟箱直接连通,所述炉体的壳体壁上设有密封的较大的腔室,所 述炉体内横向设有若干根与腔室相连通的导热油管,所述密封的腔室与设置在 炉体外的散热片相连通,导热油能够在导热油管与散热片和腔室之间循环流动, 该加热炉通过烟箱和散热片的散热对山楂进行烘干,烟气最终通过排烟装置排 出到室外,但在实际使用过程中,也暴露出下列缺陷1、由于炉体腔室较大, 炉体内的导热油管横向设置,縮小了导热油管的受热面积,降低了热量的吸收 率,油管内的导热油受热后流通循环不通畅,导致导热油的循环速度慢,使用 寿命短,不适用自然循环;2、由于出烟管与设置在炉体外的烟箱直接连通,烟 气在烟道中滞留的时间较短,烟气中的烟尘颗粒容易吸附在壁上并积存于烟箱 中极大的影响了散热,未被炉体吸收的部分余热及烟气中的烟尘颗粒被排到空 气中,既浪费了能源,又污染了环境;3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘干装置,包括加热炉炉体(1)和散热装置,所述炉体(1)上设有出烟管(2),所述出烟管(2)上安装有烟箱,其特征是:所述炉体(1)的壳体壁上设有密封的腔室(30),所述炉体内设有若干根与腔室(30)相连通的导热油管(29),所述密封的腔室(30)与设置在炉体外的散热片(21)相连通,所述若干根导热油管(29)交叉设置并分别与腔室(30)的顶部和底部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵传升
申请(专利权)人:赵传升
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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