一种管状铝合金材料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管状铝合金材料切割装置，属于铝合金加工技术领域，包括：切割台，切割台上表面嵌入设有底槽，底槽底部焊接有排料口，底槽前后侧开口设有下卡口，切割台上方固定安装有支撑架，支撑架一端通过连接块转动连接有挤压板，挤压板一端固定连接有把手，挤压板底部开口设有滑槽，滑槽内嵌入设有活动杆，活动杆顶端设有滑轮，滑轮下方固定设有第一限位块，第一限位块下方套接有第一弹簧，该种管状铝合金材料切割装置，在切割时，可防止废屑飞溅，以及提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管状铝合金材料切割装置
本技术铝合金加工
，具体是一种管状铝合金材料切割装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。管状铝合金在使用时需要根据长度需求将其切割成不同长度的小段，现有管状铝合金切割设备在对铝合金切割时，产生的金属废屑随处飞溅，造成环境脏乱，不易清理，且切割精度低、劳动强度大等不足，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种管状铝合金材料切割装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管状铝合金材料切割装置，改善现有技术的不足。本技术的实施例是这样实现的：一种管状铝合金材料切割装置，包括：切割台，所述切割台上表面嵌入设有底槽，所述底槽底部焊接有排料口，所述底槽前后侧开口设有下卡口，所述切割台上方固定安装有支撑架，所述支撑架一端通过连接块转动连接有挤压板，所述挤压板一端固定连接有把手，所述挤压板底部开口设有滑槽，所述滑槽内嵌入设有活动杆，所述活动杆顶端设有滑轮，所述滑轮下方固定设有第一限位块，所述第一限位块下方套接有第一弹簧，所述支撑架底部焊接有第二限位块，所述第二限位块下方套接有第二弹簧，所述第二弹簧下方套接有顶槽，所述顶槽内安装有电机，所述电机输出端连接有切割刀，所述顶槽前后侧开口设有上卡口。优选的，所述顶槽位于底槽的正上方，所述底槽顶端开口内壁长宽等于顶槽底部开口的长宽。优选的，所述底槽顶端开口边缘呈弧形。优选的，所述下卡口底部和上卡口顶端均为弧形。优选的，所述活动杆呈人字形。优选的，所述滑槽最左端到连接块的距离等于连接块与挤压板连接处到活动杆的距离。优选的，所述连接块与滑槽的距离为20cm，所述连接块与把手的距离为40。本技术提供了一种管状铝合金材料切割装置，具有以下有益效果：(1)本技术提供了一种管状铝合金材料切割装置，通过设置底槽、顶槽、下卡口、第二弹簧、上卡口和排料管，切割时，在第二弹簧的挤压下，顶槽与底槽先进行合并再切割，可有效避免切割铝合金管产生的废屑飞溅，同时上卡口和下卡口将待切割件进行固定以及将顶槽和底槽进行密封，提高待切割件的切割精度的同时进一步防止废屑外泄。(2)本技术的优点在于，通过设置第一弹簧、滑轮、滑槽、挤压板和把手，在切割时，根据杠杆原理，将把手下压时更为省力，滑轮在滑槽内滑动，可减小活动杆与挤压板的摩擦，使挤压板更易下压，同时磨损度减小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的顶槽左视剖面结构示意图。图4为本技术的底槽立体结构示意图。图中：1-切割台；2-底槽；3-排料口；4-下卡口；5-支撑架；6-连接块；7-挤压板；8-把手；9-滑槽；10-活动杆；11-滑轮；12-第一限位块；13-第一弹簧、14-第二限位块、15第二弹簧、16-顶槽、17-电机、18-切割刀、19-上卡口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至4，本技术实施例中，一种管状铝合金材料切割装置，包括：切割台1，切割台1上表面嵌入设有底槽2，底槽2底部焊接有排料口3，底槽2前后侧开口设有下卡口4，切割台1上方固定安装有支撑架5，支撑架5一端通过连接块6转动连接有挤压板7，挤压板7一端固定连接有把手8，挤压板7底部开口设有滑槽9，滑槽9内嵌入设有活动杆10，活动杆10顶端设有滑轮11，滑轮11下方固定设有限位块12限位块12下方套接有第一弹簧13，支撑架5底部焊接有套杆14，套杆14下方套接有第二弹簧15，第二弹簧15下方套接有顶槽16，顶槽16内安装有电机17，电机17输出端连接有切割刀18，顶槽16前后侧开口设有上卡口19。其中，顶槽16位于底槽2的正上方，底槽2顶端开口内壁长宽等于顶槽16底部开口的长宽，切割时，顶槽嵌入底槽内对待切割件进行切割，有效防止金属废屑飞溅。其中，底槽2顶端开口边缘呈弧形，当顶槽16向下移动时，可沿着底槽2顶端开口的弧面滑入底槽2内，便于顶槽16与底槽2形成卡接。其中，下卡口4底部和上卡口19顶端均为弧形，在第二弹簧15的弹力下，待切割件挤压于上卡口19和下卡口4之间，可对待切割件进行固定，同时防止废屑外露。其中，活动杆10呈人字形，切割前，在第二弹簧15的挤压下，活动杆10底部紧贴于活动杆10底部分叉处，可将切割刀完全遮挡，防止误伤使用者。其中，滑槽9最左端到连接块6的距离等于连接块6与挤压板7连接处到活动杆10的距离，在挤压板7下压过程中，滑轮11可在滑槽9内滑动，减小摩擦，便于挤压板7转动。其中，连接块6与滑槽9的距离为20cm，连接块6与把手8的距离为40，根据杠杆原理，把手8下压时更为省力。工作原理，首先，将待切割件嵌入下卡口4内，握住把手8，将把手8向下压，挤压板7向下移动，活动杆10顶端的滑轮11在滑槽9内向左滑动，可减小摩擦，便于挤压板7下压，同时活动杆10向下移动，顶槽16嵌入底槽2内，待切割件挤压于上卡口19和下卡口4之间，接着，切割刀对待切割件进行切割，可有效防止切割时产生的废屑飞溅，废屑可沿着底槽2底部的排料口3排出进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状铝合金材料切割装置，包括：切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上表面嵌入设有底槽(2)，所述底槽(2)底部焊接有排料口(3)，所述底槽(2)前后侧开口设有下卡口(4)，所述切割台(1)上方固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一端通过连接块(6)转动连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)一端固定连接有把手(8)，所述挤压板(7)底部开口设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内嵌入设有活动杆(10)，所述活动杆(10)顶端设有滑轮(11)，所述滑轮(11)下方固定设有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)下方套接有第一弹簧(13)，所述支撑架(5)底部焊接有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)下方套接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)下方套接有顶槽(16)，所述顶槽(16)内安装有电机(17)，所述电机(17)输出端连接有切割刀(18)，所述顶槽(16)前后侧开口设有上卡口(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状铝合金材料切割装置，包括：切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上表面嵌入设有底槽(2)，所述底槽(2)底部焊接有排料口(3)，所述底槽(2)前后侧开口设有下卡口(4)，所述切割台(1)上方固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一端通过连接块(6)转动连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)一端固定连接有把手(8)，所述挤压板(7)底部开口设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内嵌入设有活动杆(10)，所述活动杆(10)顶端设有滑轮(11)，所述滑轮(11)下方固定设有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)下方套接有第一弹簧(13)，所述支撑架(5)底部焊接有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)下方套接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)下方套接有顶槽(16)，所述顶槽(16)内安装有电机(17)，所述电机(17)输出端连接有切割刀(18)，所述顶槽(16)前后侧开口设有上卡口(19)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万倩，
申请(专利权)人：大连康展机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21