物料真空干燥方法及其系统技术方案

本发明专利技术为一种物料真空干燥方法及其系统，其包括有：（１）热交换步骤，使用热空气或蒸气作为热交换来源；（２）推进及旋转步骤，藉由推进及旋转方式令物料于前述热交换来源下充份热传递及挠动，以增加物料热传接触表面积，并可辅以降压水气分离步骤将物料所含水份分离出来，直至所需的适当物料干度，再将物料排出；以及（３）废气处理步骤，其将用来处理前述步骤所产生的废气中的微粒物，亦可同时去除废气中所含的气态污染物。藉由上述设计，可以提升热交换效率，提升物料干燥品质，减少无效的废热损失，达到环保目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种物料干燥方法及其系统，尤其是有关于一种可以提升热交换 效率，提升物料干燥品质，减少无效的废热产生，达到环保目的的物料物料真空干 燥方法及其系统。
技术介绍
干燥是化工产业中非常重要的单元程序，是一个质量和热量传送同时操作的程 序。对于化工物料而言，把物料干燥可减少其含水量，也就减少它的重量，减少它 的运费，对于塑胶原料而言，若原料含水量太多，成型时可能会产生气泡，影响产 品品质。若污泥水分太多则须增加处置费用，因此干燥步骤对于高分子制程而言非 常重要。物料干燥方法一般区分为以上三种1. 机械去湿利用挤压，过滤等方法把物料中水份去除2. 吸附去湿用CaCl2、硅胶、浓硫酸等与物料放入同一容器内，藉CaCl2、硅胶、浓硫酸等吸附物料周遭的水份3. 供热干燥向物料供热以气化其中水份，供热方式有a. 传导供热传导供热干燥利用率高，但物料受热不均，受热面可能过热而变质。b. 对流供热干燥介质和物料间有对流流动，物料在流动中互相碰撞、松散、传热。C.辐射供热辐射供热干燥把辐射照射在物料表面上产生热能气化水份，工业上使用的辐射 来源有1. 电能_使用发射红外线的灯泡2. 热能-用热金属皮或陶瓷辐射板产生红外线，例如白色陶瓷辐射板加热到 400 50(TC产生大量红外线辐射供热干燥强度比热传和对流都大很多，但耗能也很大d. 介电(微波)供热微波供热干燥是利用高频电波交变作用下物料被加热除湿，高频电场在 300MHz以下属于高频加热；300 300000为超高频或微波加热，工业上使用的微波 加热频率为915MHz和2450MHz。介电加热干燥时水份分布和温度分布方向一致， 水份容易去除，而其他干燥水份分布和温度分布相反。使用此法干燥的好处在于1. 可精确控制物料水份含量介电可以使物料温度均匀，因此控制温度比较精确，而连带物料水份的控制也 可以非常精确。2. 可防止表面龟裂使用热风干燥使物料表面干燥速度比内部高，因此有可能产生内部和表面不一 样的应力使表面龟裂，而使用微波等介电干燥物料可以使物料温度均匀，因此可避 免因干燥速率不均而产生的应力。3. 能源使用效率高由于使用介电加热物料不需要使用高热传导系统的容器以使能量传导到物料 上，也同时减少了高热传导系统容器的热散失。4. 需要空间比较少由于使用微波或其他电磁波直接照射到物料上，不需要空气对流的空间，因此 可以节省大量空间。e. 减压干燥-工业上普遍使用常压干燥，而减压干燥可减少物料受热，用于对热敏感的物料， 减压干燥所使用的原理非常简单，就是水份的沸点和其周边气压有关，如果气压很 高，则沸点也会很高；如果气压很低，水份的沸点也很低，因此可以在比较低的温 度下进行干燥程序。减压干燥可以在低温或高温(包括常温)下进行。在能源损耗较小的情况下，目前常用的供热方式为传导供热或对流供热。不论 是传导供热或是对流供热，其所使用的媒介大多为高温空气。使用高温空气存在如 下的缺点1. 使用高温空气亦导致工业危险，即使在使用后排放，温度仍会高达200 300 。C。2. —般均通过燃油或石化能源加热空气，过程中除因燃烧不完全易生空气污 染外亦会同时造成温室效应。干燥程序是一个耗能非常大的单元程序，因此如何对省能和二氧化碳减量改 善，以及兼具有高品质的物料干燥品质是目前重要的课题。有鉴于传统物料真空干燥方法及其系统仍存在有不完善之处，经专利技术人多年不断的研究开发，终于研发出此种可以提升热交换效率，减少无效的废热产生，达到 环保目的的物料真空干燥方法及其系统。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种物料真空干燥方法及其系统，其可以达到高热 交换效率。本专利技术的另一目的在于提供一种物料真空干燥方法及其系统，其可以减少无效 的废热损失，而兼具环保效益。本专利技术的再一目的在于提供一种物料真空干燥方法及其系统，其可以提升物料 干燥品质。根据本专利技术， 一种物料真空干燥方法，其采用连续式干燥方式进行真空干燥， 其包括如下操作步骤(1) 热交换步骤，使用热空气或蒸气作为热交换来源；(2) 推进及旋转步骤，藉由推进及旋转方式令物料于前述热交换来源下充份热 传递及挠动，以增加物料热传接触表面积，并可辅以水份分离步骤将物料所含水份 分离出来，直至所需的适当物料干度，再将物料排出；(3) 废气处理步骤，其将用来处理前述步骤所产生的废气中的粒状物，亦可同 时去除废气中所含的气态污染物。根据本专利技术， 一种物料真空干燥系统，其采用连续式干燥方式进行真空干燥， 其主要包括有一热交换来源产生设备，其用来产生用以干燥物料的热交换来源；一推进及旋转设备，其以推进及旋转方式令物料于前述热交换来源下充份热传 递及挠动，以增加物料热传接触表面积，并可以与水份分离设备搭配，将物料所含 水份分离出来，直至所需的物料干度，再将物料排出；一废气处理设备，其将用来处理前述设备所产生的废气中的粒状物，亦可同时 去除废气中所含的气态污染物。为了能让审查员能更易于了解本专利技术的特点，请参阅以下图式及本专利技术的实施 方式说明。附图说明图1为本专利技术物料真空干燥方法的流程方块图 图2为本专利技术物料真空干燥系统的系统方块图具体实施例方式请参阅图l，图l为本专利技术物料真空干燥方法的流程方块图。本专利技术物料真空 干燥方法IO，其采用连续式干燥方式进行真空干燥，其包括如下操作步骤(1) 热交换步骤ll，使用热空气或蒸气作为热交换来源；(2) 推进及旋转步骤12，藉由推进及旋转方式令物料于前述热交换来源下充份 热传递及挠动，以增加物料热传接触表面积，并可辅以降压水气分离步骤将物料所 含水份分离出来，直至所需的适当物料干度(50 90%)，再将物料排出；(3) 废气处理步骤13，其将用来处理前述步骤所产生的废气中的微粒物，亦可同时去除废气中所含的气态污染物。值得说明的是，为了加速物料的干燥，于前述热交换步骤ll前，可以先经过 一脱水步骤，该脱水步骤用以先行将物料脱水以去除水份。前述水份分离步骤可以藉由许多不同的设备来完成，例如藉由鼓风机或通过真空负压设备完成，藉此将物料所含水份蒸发出，直至所需的适当物料干度(50 90%)。如果是通过真空负压设备，具可再包含一吹扫步骤，藉由吹扫来保持固定 真空度。前述废气处理步骤13可以藉由许多不同的设备(例如藉由洗涤塔)来完成，于 本专利技术不受任何限制。值得说明的是，更完善的废气处理步骤13可以包含有以下步骤(l)分离步骤，藉由分离流程利用切线速度将水份分离步骤中所分离或蒸发的水份中所含的水气及超过工艺所要求大小的微量尘粒(例如20微米以上的微量尘粒)分离排出；(2) 冷凝步骤，藉由冷凝流程将前述的水气冷凝后排出；以及(3)排放步骤，将由微量尘粒组成的废气直接排至大气或经由净化流程将上述废气作进一步清净分离。请参阅图2，图2为本专利技术物料真空干燥系统的系统方块图，本专利技术物料真空干燥系统20为完成前述步骤的设备，主要包括有一热交换来源产生设备21，其用来产生用以干燥物料的热交换来源； 一推进及旋转设备22，其以推进及旋转方式令物料于前述热交换来源下充份热传递及挠动，以增加物料热传接触表面积，并可以与水份分离设备搭配，将物料所含水份分离出来，直至所需的适当物料干度，再将物料排出；一废气处理设备23，其将用来处理前述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料真空干燥方法，其采用连续式干燥方式进行真空干燥，其包括如下操作步骤：　（１）热交换步骤，使用热空气或蒸气作为热交换来源；　（２）推进及旋转步骤，藉由推进及旋转方式令物料于前述热交换来源下充份热传递及挠动，以增加物料热传接触表面积，并可辅以水份分离步骤将物料所含水份分离出来，直至所需的适当物料干度，再将物料排出；　（３）废气处理步骤，其将用来处理前述步骤所产生的废气中的粒状物，亦可同时去除废气中所含的气态污染物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林家泰，
申请(专利权)人：凯虹企业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]