一种易拉罐冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及易拉罐盖生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种易拉罐冲压设备，其可以方便将冲压成型后的部分与冲压模分离，提高实用性；包括左模具、右模具、两组气缸、两组伸缩杆、两组支撑轴、底座、两组固定轴、多组固定座、两组限位杆、两组限位块、两组固定杆、两组移动座、多组定位板、两组卷轴、两组电机、两组减速机、两组拉绳和两组限位环，多组固定座上分别设置有多组固定孔，两组固定轴与多组固定孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承，多组定位板上分别设置有多组定位孔，两组卷轴两端分别插入至多组定位孔中，并在两组卷轴与多组定位孔之间分别设置有多组第二滚珠轴承，两组电机分别安装在两组减速机输入端处。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐冲压设备
本技术涉及易拉罐盖生产附属装置的
，特别是涉及一种易拉罐冲压设备。
技术介绍
众所周知，易拉罐是一种非常常见的液体存放装置，一般用于存放饮料、酒水等饮品，以便于液体的储存、销售以及饮用，一些易拉罐在生产过程中，会对其原料进行冲压成型，得到规定形状的产品，最后将这些组合起来得到易拉罐，一般采用冲压设备对其进行冲压成型，现有的冲压设备对易拉罐进行生产时，其不方便将冲压成型后的部分与冲压模分离，导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便将冲压成型后的部分与冲压模分离，提高实用性的易拉罐冲压设备。本技术的一种易拉罐冲压设备，包括左模具、右模具、两组气缸、两组伸缩杆、两组支撑轴、底座、两组固定轴、多组固定座、两组限位杆、两组限位块、两组固定杆、两组移动座、多组定位板、两组卷轴、两组电机、两组减速机、两组拉绳和两组限位环，所述两组支撑轴分别安装在底座顶部左半区域和右半区域，所述两组气缸分别安装在两组支撑轴顶端，所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸输出端和两组固定轴连接，所述多组固定座分别安装在左模具和右模具上，并在多组固定座上分别设置有多组固定孔，所述两组固定轴前后两端分别插入至多组固定孔中，并在两组固定轴与多组固定孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承，所述两组限位杆两端分别与两组伸缩杆和两组限位块连接，所述两组限位块分别与左模具和右模具接触，所述两组拉绳一端分别与左模具和右模具固定连接，所述两组限位环分别安装在两组伸缩杆上，并且两组拉绳另一端分别穿过两组限位环并缠绕固定至两组卷轴上，两组固定杆两端分别与两组伸缩杆和两组移动座连接，所述多组定位板分别安装在两组移动座底部左右两端，并在多组定位板上分别设置有多组定位孔，所述两组卷轴两端分别插入至多组定位孔中，并在两组卷轴与多组定位孔之间分别设置有多组第二滚珠轴承，所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处，并且两组减速机分别安装在任意两组定位板上，所述两组卷轴分别与两组减速机输出端连接。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括两组移动轨道、两组固定板、多组支腿和多组滑轮，所述两组移动轨道两端分别与两组固定板连接，所述两组固定板均安装在底座顶部，所述两组移动轨道顶部分别设置有两组滑槽，所述多组支腿两端分别与两组移动板底部和多组滑轮连接，所述多组滑轮分别位于两组滑槽中。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在两组限位环内壁上，并且两组缓冲垫分别与两组拉绳接触。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括两组支撑杆和两组支撑托板，所述两组支撑杆两端分别与两组支撑托板和底座顶部连接，所述两组伸缩杆分别与两组支撑托板接触。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括两组橡胶垫，所述两组橡胶垫分别安装在两组支撑托板上，并且两组橡胶垫分别与两组伸缩杆接触。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括接收箱，所述接收箱放置于底座上，并在接收箱内设置有接收腔，所述接收箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通。本技术的一种易拉罐冲压设备，还包括两组直角限位架，所述两组直角限位架均安装在底座顶部，并且两组直角限位架均与接收箱接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：将两组电机通电并启动，两组电机输出的动力通过两组减速机减速后使两组卷轴卷绕两组拉绳，从而使两组拉绳收紧，使左模具和右模具均处于竖直装置并与两组限位块接触，限定左模具和右模具的位置，停止两组电机，通过外接气源控制两组气缸，使两组伸缩杆带动左模具和右模具相向运动，并将所需要进行冲压的部分夹于左模具和右模具之间，通过左模具和右模具对其进行冲压，冲压完成后，控制两组气缸使两组伸缩杆带动左模具和右模具分离，并驱动两组电机方向运动放松两组拉绳，使左模具和右模具通过多组固定座沿两组固定轴转动，从而使左模具和右模具均发生倾斜，方便其上冲压后的部分掉落，从而可以方便将冲压成型后的部分与冲压模分离，提高实用性，当继续进行冲压时，重复上述操作即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是弧形托板和橡胶垫的连接示意左视图；附图中标记：1、左模具；2、右模具；3、气缸；4、伸缩杆；5、支撑轴；6、底座；7、固定轴；8、固定座；9、限位杆；10、限位块；11、固定杆；12、移动座；13、定位板；14、卷轴；15、电机；16、减速机；17、拉绳；18、限位环；19、第一滚珠轴承；20、第二滚珠轴承；21、移动轨道；22、定位板；23、支腿；24、滑轮；25、防滑座；26、缓冲垫；27、支撑杆；28、支撑托板；29、橡胶垫；30、接收箱；31、直角限位架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种易拉罐冲压设备，其在工作时，将两组电机15通电并启动，两组电机15输出的动力通过两组减速机16减速后使两组卷轴14卷绕两组拉绳17，从而使两组拉绳17收紧，使左模具1和右模具2均处于竖直装置并与两组限位块10接触，限定左模具1和右模具2的位置，停止两组电机15，通过外接气源控制两组气缸3，使两组伸缩杆4带动左模具1和右模具2相向运动，并将所需要进行冲压的部分夹于左模具1和右模具2之间，通过左模具1和右模具2对其进行冲压，冲压完成后，控制两组气缸3使两组伸缩杆4带动左模具1和右模具2分离，并驱动两组电机15方向运动放松两组拉绳17，使左模具1和右模具2通过多组固定座8沿两组固定轴7转动，从而使左模具1和右模具2均发生倾斜，方便其上冲压后的部分掉落，并进入至接收箱30中，可以通过两组直角限位架31对接收箱30的位置起到一定的限定作用，从而可以方便将冲压成型后的部分与冲压模分离，提高实用性，并通过接收箱30对其进行接收，当继续进行冲压时，重复上述操作即可，当两组伸缩杆4带动左模具1和右模具2左右移动时，可以通过两组固定杆11带动两组移动座12左右移动，可以通过两组固定板22固定两组移动轨道21的位置，当两组移动座12左右移动时，可以通过多组滑轮24在两组滑槽内的左右移动方便支撑两组移动板的位置，可以通过多组防滑座25增强底座6与地面之间的摩擦力，减少底座6的位移，提高整体的稳定性，当两组拉绳17在两组限位环18内反复通过时，可以通过两组缓冲垫26减少两组限位环18对两组拉绳17的磨损，可以通过两组支撑杆27固定两组支撑托板28的位置，从而可以通过两组支撑托板28对两组伸缩杆4起到一定的托举作用，并且可以通过两组橡胶垫29减少其之间的磨损。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐冲压设备，其特征在于，包括左模具（1）、右模具（2）、两组气缸（3）、两组伸缩杆（4）、两组支撑轴（5）、底座（6）、两组固定轴（7）、多组固定座（8）、两组限位杆（9）、两组限位块（10）、两组固定杆（11）、两组移动座（12）、多组定位板（13）、两组卷轴（14）、两组电机（15）、两组减速机（16）、两组拉绳（17）和两组限位环（18），所述两组支撑轴（5）分别安装在底座（6）顶部左半区域和右半区域，所述两组气缸（3）分别安装在两组支撑轴（5）顶端，所述两组伸缩杆（4）两端分别与两组气缸（3）输出端和两组固定轴（7）连接，所述多组固定座（8）分别安装在左模具（1）和右模具（2）上，并在多组固定座（8）上分别设置有多组固定孔，所述两组固定轴（7）前后两端分别插入至多组固定孔中，并在两组固定轴（7）与多组固定孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承（19），所述两组限位杆（9）两端分别与两组伸缩杆（4）和两组限位块（10）连接，所述两组限位块（10）分别与左模具（1）和右模具（2）接触，所述两组拉绳（17）一端分别与左模具（1）和右模具（2）固定连接，所述两组限位环（18）分别安装在两组伸缩杆（4）上，并且两组拉绳（17）另一端分别穿过两组限位环（18）并缠绕固定至两组卷轴（14）上，两组固定杆（11）两端分别与两组伸缩杆（4）和两组移动座（12）连接，所述多组定位板（13）分别安装在两组移动座（12）底部左右两端，并在多组定位板（13）上分别设置有多组定位孔，所述两组卷轴（14）两端分别插入至多组定位孔中，并在两组卷轴（14）与多组定位孔之间分别设置有多组第二滚珠轴承（20），所述两组电机（15）分别安装在两组减速机（16）输入端处，并且两组减速机（16）分别安装在任意两组定位板（13）上，所述两组卷轴（14）分别与两组减速机（16）输出端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐冲压设备，其特征在于，包括左模具（1）、右模具（2）、两组气缸（3）、两组伸缩杆（4）、两组支撑轴（5）、底座（6）、两组固定轴（7）、多组固定座（8）、两组限位杆（9）、两组限位块（10）、两组固定杆（11）、两组移动座（12）、多组定位板（13）、两组卷轴（14）、两组电机（15）、两组减速机（16）、两组拉绳（17）和两组限位环（18），所述两组支撑轴（5）分别安装在底座（6）顶部左半区域和右半区域，所述两组气缸（3）分别安装在两组支撑轴（5）顶端，所述两组伸缩杆（4）两端分别与两组气缸（3）输出端和两组固定轴（7）连接，所述多组固定座（8）分别安装在左模具（1）和右模具（2）上，并在多组固定座（8）上分别设置有多组固定孔，所述两组固定轴（7）前后两端分别插入至多组固定孔中，并在两组固定轴（7）与多组固定孔内壁之间分别设置有多组第一滚珠轴承（19），所述两组限位杆（9）两端分别与两组伸缩杆（4）和两组限位块（10）连接，所述两组限位块（10）分别与左模具（1）和右模具（2）接触，所述两组拉绳（17）一端分别与左模具（1）和右模具（2）固定连接，所述两组限位环（18）分别安装在两组伸缩杆（4）上，并且两组拉绳（17）另一端分别穿过两组限位环（18）并缠绕固定至两组卷轴（14）上，两组固定杆（11）两端分别与两组伸缩杆（4）和两组移动座（12）连接，所述多组定位板（13）分别安装在两组移动座（12）底部左右两端，并在多组定位板（13）上分别设置有多组定位孔，所述两组卷轴（14）两端分别插入至多组定位孔中，并在两组卷轴（14）与多组定位孔之间分别设置有多组第二滚珠轴承（20），所述两组电机（15）分别安装在两组减速机（16）输入端处，并且两组减速机（16）分别安装在任意两组定位板（13）上，所述两组卷轴（14）分别与两组减速机（16）输出端连接。


2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32