一种消声器筒身封口用液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及消声器加工的技术领域，特别是涉及一种消声器筒身封口用液压机，其方便对封口的力度进行调节，既不会对筒身造成损坏，又可以保证封口的品质，提高使用可靠性；包括机架、四组立柱、顶板、压板、液压缸、驱动电机和转盘，四组立柱安装于机架和顶板之间，并在四组立柱之间横向设置有安装板，液压缸安装于安装板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，压板的底端可转动安装有压盘，驱动电机安装于机架的底端，并在驱动电机的顶部输出端设置有转轴，机架顶端的左侧和右侧均设置有封边装置，封边装置包括横向滑台、螺纹管、螺纹杆、推板、多组弹簧、两组限位杆、电动缸、第一滚珠轴承、伸缩杆和压轮。

【技术实现步骤摘要】
一种消声器筒身封口用液压机
本技术涉及消声器加工的
，特别是涉及一种消声器筒身封口用液压机。
技术介绍
众所周知，消声器筒身在制作过程中，需要将剪切好的板材卷成筒状，然后进行焊接封口，再将底盖和上盖进行翻边，最后将筒体与底盖或者上盖进行咬合封口，消声器筒身封口用液压机是一种用于消声器加工过程中，对其筒身和上下盖进行封口的辅助装置，其在消声器加工的领域中得到了广泛的使用；现有的消声器筒身封口用液压机一般采用四柱液压封口机，普遍存在不方便对封口的力度进行调节的问题，力度过大的话容易对筒身造成损坏，力度过小的话影响封口的品质，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种方便对封口的力度进行调节，既不会对筒身造成损坏，又可以保证封口的品质，提高使用可靠性的消声器筒身封口用液压机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消声器筒身封口用液压机，包括机架、四组立柱、顶板、压板、液压缸、驱动电机和转盘，所述四组立柱安装于机架和顶板之间，并在四组立柱之间横向设置有安装板，所述液压缸安装于安装板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端自安装板的顶端穿过安装板并与压板的顶端中部连接，所述压板的底端可转动安装有压盘，所述驱动电机安装于机架的底端，并在驱动电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过机架并与转盘的底端中部连接，所述机架顶端的左侧和右侧均设置有封边装置，所述封边装置包括横向滑台、螺纹管、螺纹杆、推板、多组弹簧、两组限位杆和电动缸，所述机架顶端的左侧和右侧均设置有横向的矩形槽，所述推板和横向滑台均位于矩形槽内，并在推板的前端和后端均设置有左右贯通的第一通孔，横向滑台的前端和后端均设置有左右贯通的第二通孔，所述两组限位杆的一端分别与矩形槽左侧壁的前端和后端连接，两组限位杆的另一端均穿过一组所述第一通孔和一组所述第二通孔后与矩形槽的右侧壁连接，所述多组弹簧的一端与推板连接，多组弹簧的另一端与横向滑台连接，机架的左端和右端均设置有与矩形槽相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述螺纹管的端部穿过第一滚珠轴承伸入至矩形槽内，所述螺纹杆的一端与推板远离转盘的一端中部连接，螺纹杆的另一端插入并螺装至螺纹端朝向转盘一端的内部，所述电动缸安装于横向滑台的顶端，并在电缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆朝向转盘，并在伸缩杆的端部设置有压轮。优选的，所述压板的顶端设置有圆形槽，并在圆形槽的内顶壁中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述压盘位于圆形槽内，并在压盘的顶端中部设置有连接轴，所述连接轴的顶端插入至第二滚珠轴承内部并与第二滚珠轴承的内圈固定连接。优选的，所述转盘的顶端设置有定位槽。优选的，所述压轮的高度高于转盘的高度。优选的，所述安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，并在穿孔的顶部和底部均安装有第三滚珠轴承，所述四组立柱的上半区域均设置有外螺纹结构，并在四组立柱的外侧均套设有调节螺管，所述调节螺管与立柱通过螺纹连接，调节螺管的顶端自安装板的底端穿过两组第三滚珠轴承至安装板的上方，并且调节螺管与第三滚珠轴承过盈配合。优选的，所述顶板的中部设置有上下贯通的圆形孔，所述圆形孔位于液压缸的正上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种消声器筒身封口用液压机，具备以下有益效果：该消声器筒身封口用液压机，将翻边后的底盖置于转盘上，然后将筒体的底部与底盖咬合，通过液压缸驱动液压杆下压压板，压板带动压盘对筒身的顶部进行压紧，从而对筒身进行稳固，然后通过电动缸驱动伸缩杆伸长，使的压轮与底盖的翻边贴紧，通过驱动电机带动转盘以及底盖和筒身转动，使得压轮对底盖的翻边进行压实，从而使的筒身与底盖进行咬合封口，前期可以通过转动螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，使推板在矩形槽内横向移动，从而对弹簧的压缩量进行调节，从而对压轮对翻边的压力进行调节，方便对封口的力度进行调节，既不会对筒身造成损坏，又可以保证封口的品质，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术机架的俯视结构示意图；附图中标记：1、机架；2、立柱；3、顶板；4、压板；5、液压缸；6、驱动电机；7、转盘；8、安装板；9、液压杆；10、压盘；11、转轴；12、横向滑台；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、推板；16、弹簧；17、限位杆；18、电动缸；19、矩形槽；20、第一滚珠轴承；21、伸缩杆；22、压轮；23、圆形槽；24、第二滚珠轴承；25、连接轴；26、定位槽；27、第三滚珠轴承；28、调节螺管；29、圆形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种消声器筒身封口用液压机，包括机架1、四组立柱2、顶板3、压板4、液压缸5、驱动电机6和转盘7，所述四组立柱2安装于机架1和顶板3之间，并在四组立柱2之间横向设置有安装板8，所述液压缸5安装于安装板8的顶端，并在液压缸5的底部输出端设置有液压杆9，所述液压杆9的底端自安装板8的顶端穿过安装板8并与压板4的顶端中部连接，所述压板4的底端可转动安装有压盘10，所述驱动电机6安装于机架1的底端，并在驱动电机6的顶部输出端设置有转轴11，所述转轴11的顶端穿过机架1并与转盘7的底端中部连接，所述机架1顶端的左侧和右侧均设置有封边装置，所述封边装置包括横向滑台12、螺纹管13、螺纹杆14、推板15、多组弹簧16、两组限位杆17和电动缸18，所述机架1顶端的左侧和右侧均设置有横向的矩形槽19，所述推板15和横向滑台12均位于矩形槽19内，并在推板15的前端和后端均设置有左右贯通的第一通孔，横向滑台12的前端和后端均设置有左右贯通的第二通孔，所述两组限位杆17的一端分别与矩形槽19左侧壁的前端和后端连接，两组限位杆17的另一端均穿过一组所述第一通孔和一组所述第二通孔后与矩形槽19的右侧壁连接，所述多组弹簧16的一端与推板15连接，多组弹簧16的另一端与横向滑台12连接，机架1的左端和右端均设置有与矩形槽19相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承20，所述螺纹管13的端部穿过第一滚珠轴承20伸入至矩形槽19内，所述螺纹杆14的一端与推板15远离转盘7的一端中部连接，螺纹杆14的另一端插入并螺装至螺纹端朝向转盘7一端的内部，所述电动缸18安装于横向滑台12的顶端，并在电缸的输出端设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21朝向转盘7，并在伸缩杆21的端部设置有压轮22；将翻边后的底盖置于转盘7上，然后将筒体的底部与底盖咬合，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声器筒身封口用液压机，其特征在于，包括机架(1)、四组立柱(2)、顶板(3)、压板(4)、液压缸(5)、驱动电机(6)和转盘(7)，所述四组立柱(2)安装于机架(1)和顶板(3)之间，并在四组立柱(2)之间横向设置有安装板(8)，所述液压缸(5)安装于安装板(8)的顶端，并在液压缸(5)的底部输出端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端自安装板(8)的顶端穿过安装板(8)并与压板(4)的顶端中部连接，所述压板(4)的底端可转动安装有压盘(10)，所述驱动电机(6)安装于机架(1)的底端，并在驱动电机(6)的顶部输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端穿过机架(1)并与转盘(7)的底端中部连接，所述机架(1)顶端的左侧和右侧均设置有封边装置，所述封边装置包括横向滑台(12)、螺纹管(13)、螺纹杆(14)、推板(15)、多组弹簧(16)、两组限位杆(17)和电动缸(18)，所述机架(1)顶端的左侧和右侧均设置有横向的矩形槽(19)，所述推板(15)和横向滑台(12)均位于矩形槽(19)内，并在推板(15)的前端和后端均设置有左右贯通的第一通孔，横向滑台(12)的前端和后端均设置有左右贯通的第二通孔，所述两组限位杆(17)的一端分别与矩形槽(19)左侧壁的前端和后端连接，两组限位杆(17)的另一端均穿过一组所述第一通孔和一组所述第二通孔后与矩形槽(19)的右侧壁连接，所述多组弹簧(16)的一端与推板(15)连接，多组弹簧(16)的另一端与横向滑台(12)连接，机架(1)的左端和右端均设置有与矩形槽(19)相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(20)，所述螺纹管(13)的端部穿过第一滚珠轴承(20)伸入至矩形槽(19)内，所述螺纹杆(14)的一端与推板(15)远离转盘(7)的一端中部连接，螺纹杆(14)的另一端插入并螺装至螺纹端朝向转盘(7)一端的内部，所述电动缸(18)安装于横向滑台(12)的顶端，并在电缸的输出端设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)朝向转盘(7)，并在伸缩杆(21)的端部设置有压轮(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消声器筒身封口用液压机，其特征在于，包括机架(1)、四组立柱(2)、顶板(3)、压板(4)、液压缸(5)、驱动电机(6)和转盘(7)，所述四组立柱(2)安装于机架(1)和顶板(3)之间，并在四组立柱(2)之间横向设置有安装板(8)，所述液压缸(5)安装于安装板(8)的顶端，并在液压缸(5)的底部输出端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端自安装板(8)的顶端穿过安装板(8)并与压板(4)的顶端中部连接，所述压板(4)的底端可转动安装有压盘(10)，所述驱动电机(6)安装于机架(1)的底端，并在驱动电机(6)的顶部输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端穿过机架(1)并与转盘(7)的底端中部连接，所述机架(1)顶端的左侧和右侧均设置有封边装置，所述封边装置包括横向滑台(12)、螺纹管(13)、螺纹杆(14)、推板(15)、多组弹簧(16)、两组限位杆(17)和电动缸(18)，所述机架(1)顶端的左侧和右侧均设置有横向的矩形槽(19)，所述推板(15)和横向滑台(12)均位于矩形槽(19)内，并在推板(15)的前端和后端均设置有左右贯通的第一通孔，横向滑台(12)的前端和后端均设置有左右贯通的第二通孔，所述两组限位杆(17)的一端分别与矩形槽(19)左侧壁的前端和后端连接，两组限位杆(17)的另一端均穿过一组所述第一通孔和一组所述第二通孔后与矩形槽(19)的右侧壁连接，所述多组弹簧(16)的一端与推板(15)连接，多组弹簧(16)的另一端与横向滑台(12)连接，机架(1)的左端和右端均设置有与矩形槽(19)相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(20)，所述螺纹管(13)的端部穿过第一滚珠轴承(20)伸入至矩形槽(19)内，所述螺纹杆(14)的一端与推板(15)远离转盘(7)的一端中部连接，螺纹杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳芳，
申请(专利权)人：河北蓝天汽车消声器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13