一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，包括底板，所述底板一侧中部开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部设置有滑块，所述滑块顶端焊接有底座，所述底板一端边缘处焊接有基座，所述底座和基座之间设置有丝杆，所述基座顶端中部焊接有电机，所述电机的输入端与外界电源输出端电性连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过传动轴、钢毛刷、喷头、皮碗、输水管和环形管，能够便于工作人员对管道内壁进行清理，多步骤的清理运作有利于管道的清洗的彻底，避免了难以清除的污渍残留在管壁内，提高了清洗效率，避免了管道需要进行多次清洗造成工作效率的降低，降低了工作人员对管道的手动清理难度，同时节约了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置
本技术涉及一种用于管道保养维护
，具体为一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置。
技术介绍
输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输送任务，随着高含水油田开发难度的加大和吨油成本的不断上升，进一步加大从油井回收旧油管的修复循环使用力度是采油厂降低生产综合成本的重用措施，提高旧油管的修复质量，可以保证油水井作业质量，延长检泵周期，减少作业返工，降低作业费用，清洗是油管杆修复检测线中的首道工序，能有效去除油管内油污和结蜡等杂质，并为后续修复工序创造了条件，因此，选择合理的清洗方式可以提高油管修复质量，降低生产综合成本；但是现有的旧油管采用手工清洗，在长杆端绑上清洗刷后伸入旧油管内实施清洗，显然手工清洗效率低，效果差，无法彻底清洗旧油管内附着的泥浆等杂质，影响了旧油管使用的安全性。
技术实现思路
本技术提供一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出但是现有的旧油管采用手工清洗，在长杆端绑上清洗刷后伸入旧油管内实施清洗，显然手工清洗效率低，效果差，无法彻底清洗旧油管内附着的泥浆等杂质，影响了旧油管使用的安全性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，包括底板，所述底板一侧中部开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部设置有滑块，所述滑块顶端焊接有底座，所述底板一端边缘处焊接有基座，所述底座和基座之间设置有丝杆，所述基座顶端中部焊接有电机，所述电机一端连接有传动轴，所述传动轴一侧外表面设置有钢毛刷，所述电机一端焊接有套筒，所述套筒内壁等距设置有输水管，所述输水管一端连接有环形管，所述环形管顶端开设有进水口，所述输水管一端连接有喷头，所述电机的输入端与外界电源输出端电性连接。优选的，所述底座顶端焊接有下夹块，所述下夹块两侧中部均通过螺纹啮合可拆卸连接有调节螺栓，两个所述调节螺栓中部均螺纹啮合连接有上夹块。优选的，所述套筒一端外表面设置有皮碗，所述传动轴与套筒连接处安装隔断板。优选的，所述丝杆一端外表面安装有摇杆。优选的，所述上夹块和下夹块之间通过调节螺栓连接。优选的，所述输水管与环形管连接处设置有密封圈。优选的，所述滑块的数量共设置有两个，所述调节螺栓的数量共设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过传动轴、钢毛刷、喷头、皮碗、输水管和环形管，能够便于工作人员对管道内壁进行清理，多步骤的清理运作有利于管道的清洗的彻底，避免了难以清除的污渍残留在管壁内，避免了管道需要进行多次清洗造成工作效率的降低，降低了工作人员对管道的清理难度，同时节约了工作人员的劳动强度。2、通过下夹块、上夹块、调节螺栓，能够将管道固定在上夹块和下夹块之间，减轻了清理时引起整个管道的偏移，减少了清理时管道受到的影响，上夹块和下夹块之间的间距可经过操作人员调整以适用管道，从而提高了整个装置适用性。3、通过燕尾槽、滑块、底座、丝杆和摇杆，能够在摇杆转动时带动丝杆运作，使底座沿着丝杆的滚道向一个产生相对运动，从而使管道被固定夹持时沿燕尾槽进行直线水平移动，从而便于管道内壁被清理机构的贴合清理，提升了管道清理的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本实用丝杆安装的结构示意图；图3是本实用传动轴安装的结构示意图；图4是本实用清理机构的剖视图；图中标号：1、底板；2、燕尾槽；3、滑块；4、底座；5、基座；6、丝杆；7、摇杆；8、下夹块；9、上夹块；10、调节螺栓；11、电机；12、传动轴；13、钢毛刷；14、套筒；15、输水管；16、环形管；17、进水口；18、喷头；19、皮碗；20、隔断板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，包括底板1，底板1一侧中部开设有燕尾槽2，燕尾槽2内部设置有滑块3，滑块3顶端焊接有底座4，底板1一端边缘处焊接有基座5，底座4和基座5之间设置有丝杆6，基座5顶端中部焊接有电机11，电机11的型号为Y-160M1，电机11一端连接有传动轴12，传动轴12一侧外表面设置有钢毛刷13，所述电机11一端焊接有套筒14，所述套筒14内壁等距设置有输水管15，输水管15一端连接有环形管16，环形管16顶端开设有进水口17，输水管15一端连接有喷头18，电机11的输入端与外界电源输出端电性连接。底座4顶端焊接有下夹块8，下夹块8两侧中部均通过螺纹啮合可拆卸连接有调节螺栓10，两个调节螺栓10中部均螺纹啮合连接有上夹块9，套筒14一端外表面设置有皮碗19，传动轴12与套筒14连接处安装隔断板20，丝杆6一端外表面安装有摇杆7，能够便于丝杆6的转动，降低了丝杆6的转动难度，上夹块9和下夹块8之间通过调节螺栓10连接，输水管15与环形管16连接处设置有密封圈，滑块3的数量共设置有两个，调节螺栓10的数量共设置有两个，多个调节螺栓10的设置有利于上夹块9和下夹块8两端固定夹持管道的稳固，防止了夹持时管道的滑落个偏移。本技术的工作原理及使用流程：本技术在实际使用过程中，工作人员线通过顺时针转动调节螺栓10将上夹块9沿着垂直角度上移，以便于管道能够方便地放置于下夹块8顶端凹槽处，当管道放置后，再逆时针转动调节螺栓10将上夹块9沿着垂直角度下降，达到上夹块9和下夹块8能够固定夹持管道的目的，再通过顺时针转动摇杆7带动丝杆6同步转动，此时丝杆6作为主动体且是固定连接在基座5上，底座4就会沿着丝杆6的滚道向一个产生相对运动，在相对运动的同时就会带动底座4产生运动，与此同时底座4底端焊接固定的滑块3也同步运动，从而滑块3在燕尾槽2内壁转化成对应的直线水平运动，即在实际使用过程中，被固定夹持的管道可以被滑块3带动沿燕尾槽2在底板1内部作水平向内运动，从而使管道在固定的同时管道内壁可以接受清洁处理。其次，在管道被固定夹持的时，将钢毛刷13对准管道口，再通过电机11带动传动轴12高速旋转，管道被丝杆6调节直线水平运动时，以达到高速旋转的钢毛刷13逐步清理管道内壁的油污，等待钢毛刷13近似全部没入管道内壁时，再从进水口17接入外界水源，水流经环形管16导入至输水管15，最后在与输水管15相连接的喷头18喷出，对钢毛刷13清理后的管道内壁进行冲洗，此外使得管道水平移动还便于皮碗19在管道内壁贴紧，且因为皮碗19的延展性，能够使其便于紧贴管壁，防止水从套筒14流出和提高了密封的效果，套筒14外侧多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧中部开设有燕尾槽(2)，所述燕尾槽(2)内部设置有滑块(3)，所述滑块(3)顶端焊接有底座(4)；/n所述底板(1)一端边缘处焊接有基座(5)，所述底座(4)和基座(5)之间设置有丝杆(6)，所述基座(5)顶端中部焊接有电机(11)，所述电机(11)一端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)一侧外表面设置有钢毛刷(13)，所述电机(11)一端焊接有套筒(14)，所述套筒(14)内壁等距设置有输水管(15)，所述输水管(15)一端连接有环形管(16)，所述环形管(16)顶端开设有进水口(17)，所述输水管(15)一端连接有喷头(18)，所述电机(11)的输入端与外界电源输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧中部开设有燕尾槽(2)，所述燕尾槽(2)内部设置有滑块(3)，所述滑块(3)顶端焊接有底座(4)；
所述底板(1)一端边缘处焊接有基座(5)，所述底座(4)和基座(5)之间设置有丝杆(6)，所述基座(5)顶端中部焊接有电机(11)，所述电机(11)一端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)一侧外表面设置有钢毛刷(13)，所述电机(11)一端焊接有套筒(14)，所述套筒(14)内壁等距设置有输水管(15)，所述输水管(15)一端连接有环形管(16)，所述环形管(16)顶端开设有进水口(17)，所述输水管(15)一端连接有喷头(18)，所述电机(11)的输入端与外界电源输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于废旧油管污垢检测及清洗装置，其特征在于：所述底座(4)顶端焊接有下夹块(8)，所述下夹块(8)两侧中部均通过螺纹啮合可拆卸连接有调节螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小伟，
申请(专利权)人：新疆新油国际石油装备集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65