沸腾床冷却造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术尤其涉及一种沸腾床冷却造粒装置，包括从上至下依次连通设置的流化床冷却段、物料流化段和流化床进风段，物料流化段呈从流化床进风段向流化床冷却段扩大的锥形，物料流化段和流化床进风段之间设置有流化床布风板；该冷却造粒装置还包括旋转造粒头，旋转造粒头包括造粒头定子和造粒头转子，造粒头定子沿其轴向贯穿有物料通道，造粒头定子的周面上开设有若干与物料通道连通的定子配液孔；造粒头转子的周面上开设有若干转子滴液孔，转子滴液孔与流化床冷却段的顶部连通，造粒头转子转动套设在造粒头定子上，当转子滴液孔和定子配液孔重合时，料液滴入流化床冷却段内，当转子滴液孔和定子配液孔错位时，料液停止滴入流化床冷却段内。

【技术实现步骤摘要】
沸腾床冷却造粒装置
本技术属于化工液体造粒设备
，尤其涉及一种沸腾床冷却造粒装置。
技术介绍
冷却造粒装置是针对脂肪类、甘油酯、四元氨基化合物、硬脂酸类、石蜡等熔融物料进行固化造粒的设备。目前使用单纯塔式造粒装置较为普遍，即采用空塔作为冷却、凝固设备，在一个工作容积体内，将液体冷却成颗粒。目前市面上已有的喷雾冷却造粒设备，只能生产1毫米-2毫米的颗粒，无法获得更大的冷却颗粒，限制其颗粒不能做大的原因有两个，一个是造粒头，一般都采用的是压力式雾化头，第二个是颗粒在塔内停留时间太短，无法完成最终的定型冷却。
技术实现思路
为解决现有技术存在的喷雾冷却造粒设备无法获得更大的冷却颗粒的问题，本技术提供一种沸腾床冷却造粒装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种沸腾床冷却造粒装置，包括从上至下依次连通设置的流化床冷却段、物料流化段和流化床进风段，所述物料流化段呈从流化床进风段向流化床冷却段扩大的锥形，所述物料流化段和流化床进风段之间设置有流化床布风板；该冷却造粒装置还包括旋转造粒头，所述旋转造粒头包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾床冷却造粒装置，其特征在于：包括从上至下依次连通设置的流化床冷却段(1)、物料流化段(2)和流化床进风段(3)，所述物料流化段(2)呈从流化床进风段(3)向流化床冷却段(1)扩大的锥形，所述物料流化段(2)和流化床进风段(3)之间设置有流化床布风板(4)；/n该冷却造粒装置还包括旋转造粒头(5)，所述旋转造粒头(5)包括造粒头定子(51)和造粒头转子(52)，所述造粒头定子(51)沿其轴向贯穿有物料通道(511)，所述造粒头定子(51)的周面上开设有若干与物料通道(511)连通的定子配液孔(515)，若干所述定子配液孔(515)沿造粒头定子(51)的轴向依次分布；所述造粒头转子(5...

【技术特征摘要】
1.一种沸腾床冷却造粒装置，其特征在于：包括从上至下依次连通设置的流化床冷却段(1)、物料流化段(2)和流化床进风段(3)，所述物料流化段(2)呈从流化床进风段(3)向流化床冷却段(1)扩大的锥形，所述物料流化段(2)和流化床进风段(3)之间设置有流化床布风板(4)；
该冷却造粒装置还包括旋转造粒头(5)，所述旋转造粒头(5)包括造粒头定子(51)和造粒头转子(52)，所述造粒头定子(51)沿其轴向贯穿有物料通道(511)，所述造粒头定子(51)的周面上开设有若干与物料通道(511)连通的定子配液孔(515)，若干所述定子配液孔(515)沿造粒头定子(51)的轴向依次分布；所述造粒头转子(52)的周面上开设有若干转子滴液孔(521)，若干所述转子滴液孔(521)沿造粒头转子(52)的轴向依次分布，所述转子滴液孔(521)与流化床冷却段(1)的顶部连通，所述造粒头转子(52)转动套设在造粒头定子(51)上，当所述转子滴液孔(521)和定子配液孔(515)重合时，料液滴入流化床冷却段(1)内，当所述转子滴液孔(521)和定子配液孔(515)错位时，料液停止滴入流化床冷却段(1)内；
该冷却造粒装置还包括冷风换热器(6)，所述冷风换热器(6)的进风口与流化床冷却段(1)的上部连通，所述冷风换热器(6)的出风口与流化床进风段(3)的下部连通。


2.根据权利要求1所述的沸腾床冷却造粒装置，其特征在于：所述造粒头定子(51)沿其轴向分布有一排所述定子配液孔(515)，所述造粒头转子(52)沿其轴向分布有多排所述转子滴液孔(521)，每排所述转子滴液孔(521)均与一排所述定子配液孔(515)相对设置。


3.根据权利要求1所述的沸腾床冷却造粒装置，其特征在于：所述旋转造粒头(5)还包括密封组件，所述密封组件包括沿旋转造粒头(5)轴向依次设置的定子紧定套(531)、弹簧(532)、定子密封件(533)、转子密封件(534)和转子紧定套(535)，所述转子密封件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：包勋耀，刘伟娇，
申请(专利权)人：常州市龙鑫智能干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32