一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24474165 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-12 18:40
本实用新型专利技术公开一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,包括壳体,所述壳体内设有挡板,所述挡板为环形,所述挡板将壳体内部空间划分为气动搅拌区、集料区和沉降区,所述气动搅拌区底部设有搅拌区风嘴,所述气动搅拌区底部设有搅拌区风嘴,设置于气动搅拌区底部中央的搅拌区风嘴开口向上,且呈矩阵式排列,设置于气动搅拌区底部,并环绕挡板内侧的搅拌区风嘴水平放置,并指向所述气动搅拌区中央;在气动搅拌区上方设有锥形盘,所述挡板外设有集料区,所述集料区上部设有筛网;集料区与气动搅拌区上部设有沉降区。气动搅拌装置实现对粒径加工操作,壳体内的锥形盘、导流部及筛网的接触面都呈倾斜结构,进一步提高物料粒径的成品率及颗粒间均匀程度。

A stirring device for preparing high molecular absorbent resin

【技术实现步骤摘要】
一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置
本技术属于搅拌设备领域,具体地说是一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置。
技术介绍
高分子吸水树脂的制备过程中,其物料粒径均匀程度的操作是在搅拌状态下完成的,通常对物料进行搅拌是在冷却状态下进行,可以避免高分子吸水树脂被做成下游产品时依旧保持较高的吸水效果。并且在对高分子吸水树脂处理的过程中,应尽量避免采用机械剪切力设备参与,否则会对高分子吸水树脂的吸水性能造成影响。
技术实现思路
为解决高分子吸水树脂在制备过程中为保持较高吸水性能,同时又需要避免机械剪切力出现在物料粒径均匀化的操作过程中,本技术提供一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置。本技术是通过下述技术方案来实现的。一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,包括壳体,所述壳体内设有挡板,所述挡板为环形,所述挡板将壳体内部空间划分为气动搅拌区、集料区和沉降区,所述气动搅拌区底部设有搅拌区风嘴,所述气动搅拌区底部设有搅拌区风嘴,设置于气动搅拌区底部中央的搅拌区风嘴开口向上,且呈矩阵式排列,设置于气动搅拌区底部,并环绕挡板内侧的搅拌区风嘴水平放置,并指向所述气动搅拌区中央;所述搅拌区风嘴通过气管与所述壳体下方的第一风机连通,在气动搅拌区上方设有锥形盘,所述挡板外设有集料区,所述挡板上沿与壳体内壁之间设有筛网;所述集料区与气动搅拌区上部设有沉降区。矩阵式排列的搅拌区风嘴使物料与锥形盘碰撞,水平放置的搅拌区风嘴使得下落的物料再次向中部聚拢,粒径达标的物料通过筛网进入集料区等待进一步操作。本技术的进一步改进还有,上述锥形盘内侧面设有凸起,所述凸起呈圆弧形并均布于所述锥形盘的底面。圆弧形的锥形盘底面,使得物料与其发生碰撞时,增加造粒力度,提高物料的成型率。本技术的进一步改进还有,上述锥形盘的边沿下方设有导流部,所述导流部为环形,且呈向外倾斜的结构。所述导流部将物料导向外圈的筛网过滤。本技术的进一步改进还有,上述筛网呈向内倾斜的结构。未能通过筛网的物料通过倾斜面再次回到气动搅拌区内。本技术的进一步改进还有,上述集料区底部的高度沿圆周方向逐渐升高。集料区倾斜的底面便于物料收集。本技术的进一步改进还有,上述集料区设有集料区风嘴,所述集料区风嘴设置于所述集料区底部的最高处,并通过气管与第二风机连通。通过集料区风嘴加快物料向集料区低处收集。本技术的进一步改进还有,上述集料区底部的最低处设有出料口,所述出料口与出料管相连通,所述出料管竖直向下延伸至壳体外。通过出料管将加工完成的物料排出。本技术的进一步改进还有,上述壳体顶部设有排气塔,所述排气塔底部与所述沉降区连通,顶部设有出气口。通过出气口使得气流在壳体内部流动,并通过塔底部防止物料经出气口越出壳体外。本技术的进一步改进还有,上述壳体外壁设有进料口,所述进料口通过料管与气动搅拌区连通,所述料管向内倾斜穿过所述集料区。通过料管将待加工物料直接排入气动搅拌区的气动搅拌装置上方,缩短物料在加工时间。本技术的有益效果是:通过气动搅拌装置实现对物料粒径的加工操作,壳体内的锥形盘、导流部及筛网的接触面都呈倾斜结构,避免机械剪切力参与加工的前提下,提高物料粒径的成品率,以及颗粒之间的均匀程度。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。附图中:1、壳体,2沉降区,3排气塔,4排气口,5锥形盘,6导流部,7筛网,8出料管,9第一风机,10搅拌区风嘴,11气动搅拌区,12集料区风嘴,13第二风机,14集料区,15进料口,16料管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步说明。如附图所示,一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,包括壳体1,所述壳体1呈圆柱型,且所述壳体1内部设有气动搅拌区11、集料区14和沉降区2。所述沉降区2设置于壳体1内上部,所述气动搅拌区11和集料区14设置于所述沉降区2下方。所述气动搅拌区11与集料区14之间设有环形挡板,所述环形挡板竖向设置于所述壳体1的内底部。所述气动搅拌区11上方设有锥形盘5,所述锥形盘5通过支撑杆与所述壳体1内壁连接,所述锥形盘5底面设有凸起,所述凸起呈圆弧形均布于所述锥形盘5底面。所述锥形盘5下方设有气动搅拌装置,所述气动搅拌装置为搅拌区风嘴10,设置于气动搅拌区11底部中央的搅拌区风嘴10呈矩阵式排列,设置于气动搅拌区11底部,并环绕挡板内侧的搅拌区风嘴10水平放置,并指向所述气动搅拌区11中央;所述搅拌区风嘴10通过气管与所述壳体1下方的第一风机9连通。气体经矩阵式排列的搅拌区风嘴10将物料向上吹起,并与锥形盘5底面相接触,使其受到碰撞后满足需要加工的颗粒尺寸需求,避免出现机械剪切力的存在,影响后期高分子吸水树脂的吸水性。水平放置的搅拌区风嘴10将外周散落的物料向中部聚拢,实现循环加工。所述集料区14上方设有筛网7,所述筛网7呈环形并向外圈倾斜的结构,且筛网7的内边与所述挡板的上边沿连接,筛网7的外边与所述壳体1的内壁连接。符合尺寸的物料穿过所述筛网7进入集料区14等待进一步收集。所述集料区14的底部沿圆周方向逐渐升高,并在所述集料区14最低处设有出料口,所述出料口与带有阀门的出料管8相连通,所述出料管8竖直向下延伸至壳体1外。所述集料区14最高处设有集料区风嘴12,所述集料区风嘴12通过气管与第二风机13连通。所述集料区风嘴12将集料区14物料向低处聚拢,以便于通过出料口向外排出。所述锥形盘5与所述筛网7之间设有导流部6,所述导流部6为环形,且呈向外倾斜的结构,所述导流部6内圈设置与所述锥形盘5下方,导流部6外圈设置于所述筛网7上方,并通过支撑杆与所述壳体1内壁连接。与锥形盘5碰撞后的物料沿导流部6落入筛网7上方,符合尺寸的物料进入集料区14,仍需再加工的物料顺着倾斜的筛网7再次回到气动搅拌区11。所述壳体1顶部设有排气塔3,所述排气塔3底部与所述沉降区2连通,顶部设有出气口。通过排气塔3使物料逐渐失去向上的爬升动力,以防止物料随着气流越过出气口;回落的物料进入沉降区2逐渐下落分别进入集料区14或是再次回到气动搅拌区11。所述壳体1外壁设有进料口15,所述进料口15通过料管16与气动搅拌区11连通,所述料管16向内倾斜穿过所述集料区14。本技术公开一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,通过气动搅拌装置实现对物料粒径的加工操作,壳体内的锥形盘、导流部及筛网的接触面都呈倾斜结构,避免机械剪切力参与加工的前提下,提高物料粒径的成品率,以及颗粒之间的均匀程度。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有挡板,所述挡板为环形,所述挡板将壳体(1)内部空间划分为气动搅拌区(11)、集料区(14)和沉降区(2),所述气动搅拌区(11)底部设有搅拌区风嘴(10),所述气动搅拌区(11)底部设有搅拌区风嘴(10),设置于气动搅拌区(11)底部中央的搅拌区风嘴(10)开口向上,且呈矩阵式排列,设置于气动搅拌区(11)底部,并环绕挡板内侧的搅拌区风嘴(10)水平放置,并指向所述气动搅拌区(11)中央;所述搅拌区风嘴(10)通过气管与所述壳体(1)下方的第一风机(9)连通,在气动搅拌区(11)上方设有锥形盘(5),所述挡板外设有集料区(14),所述挡板上沿与壳体(1)内壁之间设有筛网(7);所述集料区(14)与气动搅拌区(11)上部设有沉降区(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有挡板,所述挡板为环形,所述挡板将壳体(1)内部空间划分为气动搅拌区(11)、集料区(14)和沉降区(2),所述气动搅拌区(11)底部设有搅拌区风嘴(10),所述气动搅拌区(11)底部设有搅拌区风嘴(10),设置于气动搅拌区(11)底部中央的搅拌区风嘴(10)开口向上,且呈矩阵式排列,设置于气动搅拌区(11)底部,并环绕挡板内侧的搅拌区风嘴(10)水平放置,并指向所述气动搅拌区(11)中央;所述搅拌区风嘴(10)通过气管与所述壳体(1)下方的第一风机(9)连通,在气动搅拌区(11)上方设有锥形盘(5),所述挡板外设有集料区(14),所述挡板上沿与壳体(1)内壁之间设有筛网(7);所述集料区(14)与气动搅拌区(11)上部设有沉降区(2)。


2.根据权利要求1所述的一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,其特征在于,所述锥形盘(5)内侧面设有凸起,所述凸起呈圆弧形并均布于所述锥形盘(5)的底面。


3.根据权利要求1所述的一种制备高分子吸水树脂的搅拌装置,其特征在于,所述锥形盘(5)的边沿下方设有导流部(6),所述导流部(6)为环形,且呈向外倾斜的结构。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员:董永浩曲国平
申请(专利权)人:山东新昊顺为新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1