一种定型挂架防护工法制造技术

本发明专利技术公开了一种定型挂架防护工法，包括以下工艺：一、挂架构件制作工艺流程：S1：根据构件在成品方管上划线；S2：切割机切割下料；S3：打磨机打磨；S4：竖杆顶部切割开口；S5：角钢端部打孔、打磨；S6：顶部挂件钢板与竖杆焊接；S7：竖杆弯折处焊接；S8：横杆与竖杆焊接；S9：延伸方管与竖杆底部焊接；S10:角钢与延伸方管焊接；S11:吊耳与竖杆弯折处方管焊接；S12:挂架外部蒙上过塑钢丝网：各部件材料易得，且制作工艺简单，易于推广、安装拆卸步骤简易，操作人员只需通过简单培训便可熟练掌握、楼面施工完成后，采用钢管搭设维护，挂架随即用塔吊移动到上一层，可循环利用，节约材料，降低工程成本。

A protective method of shaped pylon

【技术实现步骤摘要】
一种定型挂架防护工法
本专利技术涉及高层建筑
，尤其涉及一种定型挂架防护工法。
技术介绍
随着我国社会经济的发展，城镇化速度不断加快，建筑业也逐渐从粗放式管理、劳动密集型作业向工业化生产、装配化施工方向发展，钢结构装配式房屋的数量不断增加。在钢结构住宅施工中，各构件按照一定的次序吊装到预定的位置并由施工人员进行安装，通过逐件逐单元的集成，最终形成整体结构。在施工中，面对临边防护工程量大的特点以及相应安全性的要求，选择一种合适的防护方式，不仅能有效的保证施工过程中的人员安全，也能取得良好的经济效益。基于此背景要求，我单位根据多年的工程实践经验，创新设计出定型挂架临边防护的新方法，并在绿洲凤栖苑等实际工程中得到应用。该方法降低了材料的消耗量，获得了良好的经济效益。通过实践的反复验证与经验总结，形成此工法，以规范操作，安全施工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种定型挂架防护工法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种定型挂架防护工法，包括以下工艺：一、挂架构件制作工艺流程：S1：根据构件在成品方管上划线；S2：切割机切割下料；S3：打磨机打磨；S4：竖杆顶部切割开口；S5：角钢端部打孔、打磨；S6：顶部挂件钢板与竖杆焊接；S7：竖杆弯折处焊接；S8：横杆与竖杆焊接；S9：延伸方管与竖杆底部焊接；S10:角钢与延伸方管焊接；S11:吊耳与竖杆弯折处方管焊接；S12:挂架外部蒙上过塑钢丝网；二、定型挂架安装、转换工艺流程S1：安装；S2：转换。在上述的一种定型挂架防护工法中，所述安装包括钢梁上安装位置画线标示、吊机吊装挂架、施工人员辅助吊机定位、悬挂挂架、膨胀螺丝通过与角钢与混凝土板连接。在上述的一种定型挂架防护工法中，所述转换包括吊机固定、施工人员拆除膨胀螺丝、施工人员配合吊机起吊挂架与施工人员重复安装操作。与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：各部件材料易得，且制作工艺简单，易于推广。2：安装拆卸步骤简易，操作人员只需通过简单培训便可熟练掌握。3：楼面施工完成后，采用钢管搭设维护，挂架随即用塔吊移动到上一层，可循环利用，节约材料，降低工程成本。4：防护效果好，安全性能高，在实际应用中的实用性较强。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种定型挂架防护工法，包括以下工艺一、挂架构件制作工艺流程：S1：根据构件在成品方管上划线；S2：切割机切割下料；S3：打磨机打磨；方管在切割时应当采用专用切割机进行切割，在切割中要求切面光滑平整，在切割结束后用打磨机适当打磨；S4：竖杆顶部切割开口；S5：角钢端部打孔、打磨；在角钢端部开孔设置螺丝孔时，要注意孔径大小应与实际用到的膨胀螺丝大小匹配，开孔后应当将孔洞周边进行适当打磨，以保证切面光滑；S6：顶部挂件钢板与竖杆焊接；S7：竖杆弯折处焊接；S8：横杆与竖杆焊接；S9：延伸方管与竖杆底部焊接；S10:角钢与延伸方管焊接；S11:吊耳与竖杆弯折处方管焊接；各部件焊接时，由专业的焊工进行操作，以保证焊缝质量。焊缝应当饱满，不得出现气孔、夹渣、咬边等缺陷；S12:挂架外部蒙上过塑钢丝网；用来对内部的施工人员进行保护。二、定型挂架安装、转换工艺流程S1：安装；安装位置画线标示、吊机吊装挂架、施工人员辅助吊机定位、悬挂挂架、膨胀螺丝通过与角钢：安装膨胀螺丝时选择与膨胀螺丝胀紧圈(管)相同直径的合金钻头，在混凝土板上打孔，孔的深度最好与螺栓的长度相同，然后将膨胀螺丝套件一起下到孔内。安装时不应将螺冒拧掉，以防止孔钻深度较深时螺栓掉进孔内，混凝土板连接；S2：转换；吊机固定、施工人员拆除膨胀螺丝、施工人员配合吊机起吊挂架与施工人员重复安装操作；值得注意的是：1、挂架转换楼层或拆除时，应当先松开螺杆再进行后续操作，切勿直接敲砸；2、挂架在由吊机安装和拆除的过程中，现场施工人员应当格外注意人身安全，做好充足的防护措施；3、在挂架使用过程中，挂架四周应当醒目地写有相应的安全标语，以起到警示作用；4、当楼面施工完毕后，挂架被吊机转移到其他层前，应当先采用钢管搭设维护。具体的：由方钢管，钢板，角钢焊接制成定型挂架。选用规格为50×50×5的方钢管用作挂架的立杆，选用规格为40×40×4的方钢管作为横杆，在施工现场焊接区域将立杆与横杆焊接，形成挂架的主体部分。在顶部横杆位置处将竖杆向内弯折，以便于悬挂在钢梁上。横杆底部位置，用规格为50×50×5的方管垂直于横杆通过焊接与竖杆底部连接，并向楼板一侧延伸。挂架顶部的方管用切割机开口，并与起挂钩作用的钢板通过夹焊形成整体。挂架底部，将规格为50×50×5的角钢与延伸方管焊接为一体，角钢靠近楼面一侧预留螺栓孔以便施工时固定挂架。使用时，利用吊机将挂架吊起，并由施工人员配合施工，将挂架上端挂钩悬挂在施工楼面上一层的钢梁上，挂架下部通过膨胀螺丝与施工楼面下一层的混凝土板固定在一起。当该楼层施工完毕后，将挂架拆卸并吊至上部楼层继续循环使用。根据楼层高度和安全需要，挂架中横杆与立杆的设置间隔也有相应的要求。横杆应从施工楼面所处高度和下层楼板所处高度位置分别开始等间距向上布置，布置间隔为500mm，共布置三道横杆防护。立杆以1200mm的间距等间隔布置。参数取值①根据荷载规程(GB50009-2012)第5.5节，取栏杆横杆水平荷载10kN/m，竖向荷载2kN/m分别计算。②横杆：40×40×4方管，材质Q235，竖杆50×50×5方管，材质Q235。40×40×4方管截面特性：I＝12.6cm4,W＝6.3cm3,i＝1.48cm,S＝3.9cm3,截面积5.76cm250×50×5方管截面特性：I＝30.75cm4,W＝12.3cm3,i＝1.85cm,S＝7.63cm3,截面积9cm27.3.2横杆计算：因横杆为正方形截面，竖向与水平截面特性相同，所以取竖向荷载2kN/m计算①梁的静力计算概况单跨梁形式：简支梁荷载受力形式：均布线荷载计算模型基本参数：长L＝1.5m均布力：标准值qk＝qg+qq＝0.05+1.2＝1.25kN。设计值qd＝qg×γG+qq×γq＝0.05×1.2+1.2×1.4＝1.74kN②选择受荷截面截面类型：矩形管：40×40×4截面特性：Ix＝12.6cm4，Wx＝6.3cm3,Sx＝3.9cm3。G＝4.52kg/m,翼缘厚度┠f＝4mm,翼板厚度┝f＝4mm③相关参数材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型挂架防护工法，其特征在于，包括以下工艺：/n一、挂架构件制作工艺流程：/nS1：根据构件在成品方管上划线；/nS2：切割机切割下料；/nS3：打磨机打磨；/nS4：竖杆顶部切割开口；/nS5：角钢端部打孔、打磨；/nS6：顶部挂件钢板与竖杆焊接；/nS7：竖杆弯折处焊接；/nS8：横杆与竖杆焊接；/nS9：延伸方管与竖杆底部焊接；/nS10:角钢与延伸方管焊接；/nS11:吊耳与竖杆弯折处方管焊接；/nS12:挂架外部蒙上过塑钢丝网；/n二、定型挂架安装、转换工艺流程/nS1：安装；/nS2：转换。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型挂架防护工法，其特征在于，包括以下工艺：
一、挂架构件制作工艺流程：
S1：根据构件在成品方管上划线；
S2：切割机切割下料；
S3：打磨机打磨；
S4：竖杆顶部切割开口；
S5：角钢端部打孔、打磨；
S6：顶部挂件钢板与竖杆焊接；
S7：竖杆弯折处焊接；
S8：横杆与竖杆焊接；
S9：延伸方管与竖杆底部焊接；
S10:角钢与延伸方管焊接；
S11:吊耳与竖杆弯折处方管焊接；
S12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军民，汪国胜，姚洪伟，
申请(专利权)人：安徽鸿路钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34