加弹机及超粗旦拉伸变形丝的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种加弹机及超粗旦拉伸变形丝的生产方法，其中，加弹机，包括导丝器，导丝器包括导丝件，导丝件的周向侧壁上设置有导丝槽，导丝槽的纵截面呈弧形。本发明专利技术的技术方案能够有效地解决采用现有的加弹机的导丝器导丝容易出现毛丝的问题。

Texturing machine and production method of super coarse denier stretch textured yarn

【技术实现步骤摘要】
加弹机及超粗旦拉伸变形丝的生产方法
本专利技术涉及化学纤维制造
，具体而言，涉及一种加弹机及超粗旦拉伸变形丝的生产方法。
技术介绍
拉伸变形丝（DTY）是在加弹机上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。预取向丝（POY）是经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和牵伸丝之间的化纤长丝。目前，DTY的品种多以中细旦（最大纤度为300D）为主。在现有技术中，用切片纺POY、熔体纺POY通过大加弹机制造超粗旦600D涤纶DTY的技术已经日臻成熟，但是用由PET再生料形成的瓶片纺POY通过设备造价低的小加弹机制造超粗旦600D以上再生涤纶DTY的技术鲜见报道，属国内国际空白。PET再生料的大分子结构特点和PET原生料最大的不同在于，瓶片生产中加入第三单体“间苯二甲酸”，抑制了聚酯纤维纺丝中的结晶速率，其纺丝速度也较PET原生料纺丝速度降低。因此，相比于PET原生料形成的切片纺POY、熔体纺POY，PET再生料形成的瓶片纺POY具有较低的结晶度、取向度、熔点、强度、拉伸应力及稳定性。如图1所示，现有的加弹机导丝器上的导丝件1的周向侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机，包括导丝器，所述导丝器包括导丝件（10），所述导丝件（10）的周向侧壁上设置有导丝槽（11），其特征在于，所述导丝槽（11）的纵截面呈弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机，包括导丝器，所述导丝器包括导丝件（10），所述导丝件（10）的周向侧壁上设置有导丝槽（11），其特征在于，所述导丝槽（11）的纵截面呈弧形。


2.根据权利要求1所述的加弹机，其特征在于，所述导丝槽（11）沿所述导丝件（10）的周向方向延伸以形成封闭的环形。


3.根据权利要求1或2所述的加弹机，其特征在于，所述加弹机还包括假捻器，所述假捻器包括第一固定轴（20）、第二固定轴（30）及第三固定轴（40），所述第一固定轴（20）、所述第二固定轴（30）及所述第三固定轴（40）呈三角形布置，所述第一固定轴（20）上具有多个间隔设置的第一摩擦盘（50），所述第二固定轴（30）上具有多个间隔设置的第二摩擦盘（60），所述第三固定轴（40）上具有多个间隔设置的第三摩擦盘（70），多个所述第一摩擦盘（50）与多个所述第二摩擦盘（60）在纵向上交错设置且部分重叠，所述第一摩擦盘（50）与所述第二摩擦盘（60）之间的间距为L1，多个所述第二摩擦盘（60）与多个所述第三摩擦盘（70）在纵向上交错设置且部分重叠，所述第二摩擦盘（60）与所述第三摩擦盘（70）之间的间距为L2，多个所述第三摩擦盘（70）与多个所述第一摩擦盘（50）在纵向上交错设置且部分重叠，所述第三摩擦盘（70）与所述第一摩擦盘（50）之间的间距为L3，其中，1.23mm≤L1≤1.27mm，1.23mm≤L2≤1.27mm，1.23mm≤L3≤1.27mm。


4.根据权利要求3所述的加弹机，其特征在于，所述第一固定轴（20）、所述第二固定轴（30）及第三固定轴（40）的底部均套设有铝圈（80）。


5.一种超粗旦拉伸变形丝的生产方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建国，雷景波，王登勋，王云平，杨学慧，温圆圆，李志红，郭利，王农，
申请(专利权)人：龙福环能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37