一种平网再生涤纶毛毯印花方法技术

本发明专利技术公开了一种平网再生涤纶毛毯印花方法，属于毛毯印花技术领域。本发明专利技术毛毯印花工艺，白坯布绒面朝下上平网印花机的印花导带，导带上水溶性台板胶，开始印花、渗透，下印花机，上自动挂布机，固色、水洗完成印花。常规产品是正面印花，即，将不同色浆分别套印在白坯布毛绒的一面，该产品则相反，从白坯布的反面印花，即从白坯布的底部一式面印花，通过底部反渗透到毛绒一面，使得产品朦胧怀旧、淡雅高贵。而且省去预烘环节，显著降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平网再生涤纶毛毯印花方法
本专利技术涉及毛毯印花
，特别涉及一种平网再生涤纶毛毯印花方法。
技术介绍
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，可以用作床上盖被，也可用作床罩、壁毯等饰品，是家庭软装的重要组成部分。随着人们对床上用品外观的要求越来越高，对产品多样化要求越来越高，现有的毛毯已不能满足人们的需求。现有的毛毯印花工序是白坯布绒面朝上，容易造成毛绒面的污染，另外，在毛毯加工工艺过程中，在印花机后有一个必要环节，即，预烘机预烘干，预烘工序消耗大量的能源。开发一种新型毛毯加工工艺及新型毛毯产品具有重要意义。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种平网再生涤纶毛毯印花方法。本专利技术的技术方案为：一种平网再生涤纶毛毯印花方法，白坯布绒面朝下上平网印花机的印花导带，导带上水溶性台板胶，开始印花、渗透，下印花机，上自动挂布机，固色、水洗完成印花。常规产品是正面印花，即将不同色浆分别套印在白坯布毛绒的一面，该产品则相反，从白坯布的反面印花，即从白坯布的底部一式面印花，通过底部反渗透到毛绒一面，产生一种朦胧美，即，申请人研发的“朦胧毯”，反面印花渗透到正面，使得产品朦胧怀旧、淡雅高贵。在原有的印花系统设备中，拆除预烘机，新购自动挂布机。之前在印花机后面有预烘机，印花以后的湿的坯布通过预烘机适当烘干后再人工挂在架子车上；但预烘机是通过网带输送的，这样网带与坯布接触，在常规产品中，与底部接触，即使底部污染，也不会影响最终的产品外观质量；但新的印花方式是坯布毛绒面与网带接触的，就会造成毛绒面的污染。所以拆除原预烘机，安装自动挂布机，一方面杜绝印花坯布毛绒面与网带直接的大面积的接触，另一方面自动挂布机是主动地传动送布并且自动挂布，杜绝了毛绒面的污染。作为优选方案，导带上上胶方式为磁力棒上胶。白坯布进机前都要在印花导带表面上一层台板胶，主要作用是把白坯布的底部与印花导带相对粘合住，避免松动，防止印花套版不准造成错位、污染等。改变印花方式后，白坯布毛绒的一面通过台板胶与印花导带相对粘在一起；但台板胶的性能、上胶量的大小、上胶的方式等对上胶效果影响很大，否则在后续水洗环节很难清洗掉，造成毛绒的纤维粘合在一起。为解决此问题，采取以下措施：1）改变台板胶的性能：粘性好、更易溶入水，即采用水溶性台板胶。2）设计新上胶方式，把原来的“刮刀上胶”方式改为“磁力棒上胶”方式。新的上胶方式一方面可以降低台板胶的浓度，另一方面再通过操作方式改变还可以减少上胶量。作为优选方案，在印花机机尾滚筒处增加两侧喷淋水洗装置，在印花过程中只需要清洗掉导带两侧的漏浆。印花机尾端下面有两套导带水洗装置，常规的操作是导带水洗装置与印花机导带同步运转，主要作用是随时清洗掉导带表面过多的台板胶和遗漏在导带上的色浆，待导带运转到机头时循环添加台板胶。这种上胶方式对新的印花方式来说存在两个弊端：一是导带每运转一圈都需要重新上胶且上胶量大，另一方易造成与导带接触布面的污染（即常规说的底部污染）。设计新的操作方式：导带水洗装置在生产过程中不用，只用来定期清洗导带，同时在机尾大滚筒处增加两侧喷淋水洗装置，在印花过程中只需清洗掉导带两侧的漏浆即可。作为优选方案，固色采用高温气蒸固色。进一步地，固色温度为120~140℃，固色时间为20~40min。本专利技术的有益效果为：1、新的工艺流程中省去预烘环节，每天可节约400方天然气，同时可节约人工2人，极大降低了成本。2、本专利技术工艺所得产品质感好，售价比普通产品高出2元/kg，每天按1000条计算，可提高效益：1000*4.5*2=9000元，附加值提高15%。3、反面印花，同时解决了毛绒面易被污染的问题，得到了具有朦胧效果的毛毯，满足了人们的需求。具体实施方式实施例1：用瓶片生产的300D/144F的DTY,生产出200*240*4.5kg双层成品毛毯对应的白坯布，经预定型和预整理后待印花使用。采用上述白坯布印花的方法，白坯布绒面朝下上平网印花机的印花导带，导带上水溶性台板胶，开始印花、渗透，下印花机，上自动挂布机，高温气蒸固色，固色温度为125~130℃，固色时间为30min，固色完毕后水洗完成印花。常规产品是正面印花，即将不同色浆分别套印在白坯布毛绒的一面，该产品则相反，从白坯布的反面印花，即从白坯布的底部一式面印花，通过底部反渗透到毛绒一面，产生一种朦胧美，即，申请人研发的“朦胧毯”，反面印花渗透到正面，使得产品朦胧怀旧、淡雅高贵。在原有的印花系统设备中，拆除预烘机，新购自动挂布机。之前在印花机后面有预烘机，印花以后的湿的坯布通过预烘机适当烘干后再人工挂在架子车上；但预烘机是通过网带输送的，这样网带与坯布接触，在常规产品中，与底部接触，即使底部污染，也不会影响最终的产品外观质量；但新的印花方式是坯布毛绒面与网带接触的，就会造成毛绒面的污染。所以拆除原预烘机，安装自动挂布机，一方面杜绝印花坯布毛绒面与网带直接的大面积的接触，另一方面自动挂布机是主动地传动送布并且自动挂布，杜绝了毛绒面的污染。导带上上胶方式为磁力棒上胶。白坯布进机前都要在印花导带表面上一层台板胶，主要作用是把白坯布的底部与印花导带相对粘合住，避免松动，防止印花套版不准造成错位、污染等。改变印花方式后，白坯布毛绒的一面通过台板胶与印花导带相对粘在一起；但台板胶的性能、上胶量的大小、上胶的方式等对上胶效果影响很大，否则在后续水洗环节很难清洗掉，造成毛绒的纤维粘合在一起。为解决此问题，采取以下措施：1）改变台板胶的性能：粘性好、更易溶入水，即采用水溶性台板胶。2）设计新上胶方式，把原来的“刮刀上胶”方式改为“磁力棒上胶”方式。新的上胶方式一方面可以降低台板胶的浓度，另一方面再通过操作方式改变还可以减少上胶量。在印花机机尾滚筒处增加两侧喷淋水洗装置，在印花过程中只需要清洗掉导带两侧的漏浆。印花机尾端下面有两套导带水洗装置，常规的操作是导带水洗装置与印花机导带同步运转，主要作用是随时清洗掉导带表面过多的台板胶和遗漏在导带上的色浆，待导带运转到机头时循环添加台板胶。这种上胶方式对新的印花方式来说存在两个弊端：一是导带每运转一圈都需要重新上胶且上胶量大，另一方易造成与导带接触布面的污染（即常规说的底部污染）。设计新的操作方式：导带水洗装置在生产过程中不用，只用来定期清洗导带，同时在机尾大滚筒处增加两侧喷淋水洗装置，在印花过程中只需清洗掉导带两侧的漏浆即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平网再生涤纶毛毯印花方法，其特征在于：白坯布绒面朝下上平网印花机的印花导带，导带上水溶性台板胶，开始印花、渗透，下印花机，上自动挂布机，固色、水洗完成印花。/n

【技术特征摘要】
1.一种平网再生涤纶毛毯印花方法，其特征在于：白坯布绒面朝下上平网印花机的印花导带，导带上水溶性台板胶，开始印花、渗透，下印花机，上自动挂布机，固色、水洗完成印花。


2.如权利要求1所述平网再生涤纶毛毯印花方法，其特征在于：导带上上胶方式为磁力棒上胶。


3.如权利要求1所述平网再生涤纶毛毯印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建国，孙彦豪，张丽华，李洪祥，王岳，
申请(专利权)人：龙福环能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37