一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统，支架安装在地面上，支架上支撑起槽体；槽体为底部窄上部宽的壳体结构，槽体的底部并排铺设有若干输送绞龙，槽体的中部位置竖直固定有分隔板，分隔板将槽体的内部空间平均划分为前后两部分区域，后部分区域的槽体开有标签浮选物料出口，标签浮选物料出口的左侧垂直固定有阻尼板；若干压料辊由左至右的均匀排布在槽体的顶部。本实用新型专利技术的有益效果是：通过本实用新型专利技术的装置进行PET瓶片的回收漂洗，可以最大程度的减少PET瓶片的浪费，使随着水流流出漂洗槽的PET瓶片量降低到最低。到最低。到最低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统


[0001]本技术涉及再生PET原料和PET废弃饮料瓶碎片洁净清洗
，特别涉及一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统。

技术介绍

[0002]PET塑料瓶物理回收法主要有两种：一是将废PET塑料瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET塑料瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC杂质，否则会影响PET的色泽。
[0003]但是，目前PET瓶片粉碎清洗的过程中，饮料瓶上附带的标签常常随PET饮料瓶碎片一同进入清洗系统中，而且PET瓶片中还混有许多如PVC、标签、瓶盖、瓶托、瓶把、少量木棍、树叶、橡胶和其他塑料等杂质。再生PET瓶片作为纺丝原料，必须将这些外来杂质清洗干净，使得PET瓶片外表的附着杂质含量接近常规聚酯切片。
[0004]目前，PET废弃饮料瓶片粉碎清洗过程中，常规的有机杂质分离方式为：
[0005]饮料瓶粉碎完后进入浮选槽，90%的标签、瓶盖等有机杂质在水中漂浮起来，顺着水流，流出浮选槽。从浮选槽出来的含有少量标签、瓶盖等有机杂质的PET瓶片经过热洗后，进入漂洗槽。
[0006]含有少量标签、瓶盖等有机杂质的PET瓶片在漂洗槽中被输送绞龙推进和搅动，在水流的冲洗作用下，大部分密度小于1克/立方厘米的标签、瓶盖等有机物质被浮在水面上，少量某些国内的超薄PET废弃饮料瓶碎片也随着标签、瓶盖等有机物质被浮在水面上，这些漂浮的超薄碎片随着水流流出漂洗槽，造成产成品出成率降低以及商标纸造粒困难。
[0007]为此，本技术采用组合式压水拨片将被水流激起的密度大于水密度的超薄PET瓶片压入水中，破坏表面张力，使这部分PET瓶片随同沉入水底的PET瓶片进入下道工序并使随着水流流出漂洗槽的PET瓶片量降低到最低。

技术实现思路

[0008]本技术为了弥补现有技术中PET瓶片回收时的产品出成率不高的不足，提供了一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统。
[0009]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0010]一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统，包括支架、槽体和安装在槽体上的若干压料辊，其特征在于：
[0011]所述支架安装在地面上，支架上支撑起槽体；
[0012]所述槽体为底部窄上部宽的壳体结构，槽体的底部并排铺设有若干输送绞龙，槽体的中部位置竖直固定有分隔板，分隔板将槽体的内部空间平均划分为前后两部分区域，后部分区域的槽体开有标签浮选物料出口，标签浮选物料出口的左侧垂直固定有阻尼板；
[0013]所述若干压料辊由左至右的均匀排布在槽体的顶部。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述支架的顶部一侧安装有行走支架，方便工作人员观察以及检修槽体的内部结构。
[0015]进一步地，为了更好的实现本技术，所述若干压料辊包括三根排料辊、一根排料绞龙组合辊、四根搅拌拍水排料组合辊和一根半绞龙辊；所述槽体的顶部最左端可转动的并排安装有两根排料辊，排料辊的右侧可转动的安装有排料绞龙组合辊，排料绞龙组合辊的右端可转动的并排安装有四根搅拌拍水排料组合辊，四根搅拌拍水排料组合辊中最右侧的两根摆放方向与最左侧的两根相反，搅拌拍水排料组合辊的右端可转动的安装有排料辊，槽体的顶部最右端可转动的安装有半绞龙辊螺旋页片，所有压料辊的一端都通过传动机构传动连接驱动电机。
[0016]进一步地，为了更好的实现本技术，所述排料辊包括旋转连接在槽体上的排料辊转轴，排料辊转轴上均匀辐射固定有若干矩形条板作为排料辊肋板，排料辊肋板上均匀开有若干通孔。
[0017]进一步地，为了更好的实现本技术，所述排料绞龙组合辊包括旋转连接在槽体上的排料绞龙组合辊转轴，排料绞龙组合辊转轴的前半部分设有排料绞龙组合辊肋板，排料绞龙组合辊转轴的后半部分设有排料绞龙组合辊螺旋页片，排料绞龙组合辊安装在阻尼板的左侧，排料绞龙组合辊转轴的后半部分的排料绞龙组合辊螺旋页片靠近阻尼板的左侧。
[0018]进一步地，为了更好的实现本技术，所述搅拌拍水排料组合辊包括旋转连接在槽体上的搅拌拍水排料组合辊转轴，搅拌拍水排料组合辊转轴的前半部分均匀辐射固定有若干搅拌拍水杆，搅拌拍水排料组合辊转轴的后半部分均匀辐射固定有若干搅拌拍水排料组合辊肋板；两根靠近排料绞龙组合辊的搅拌拍水排料组合辊安置方向为：搅拌拍水杆端位于槽体的前部分区域，剩余两根搅拌拍水排料组合辊安置方向为：搅拌拍水杆端位于槽体的后部分区域。
[0019]进一步地，为了更好的实现本技术，所述半绞龙辊包括旋转连接在槽体上的半绞龙辊转轴，半绞龙辊转轴的前半部分设有半绞龙辊螺旋页片，后半部分为光轴，半绞龙辊转轴的设有半绞龙辊螺旋页片的一端安置于槽体的前部分区域。
[0020]进一步地，为了更好的实现本技术，所述槽体的左侧上方安置有两个打料桶，所述打料通内部为搅拌机结构，使PET平片与水充分接触，排出气泡。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]通过本技术的装置进行PET瓶片的回收漂洗，可以最大程度的减少PET瓶片的浪费，本技术采用的组合式压水拨片将被水流激起的密度大于水密度的超薄PET瓶片压入水中，破坏表面张力，使这部分PET瓶片随同沉入水底的PET瓶片进入下道工序，使随着水流流出漂洗槽的PET瓶片量降低到最低。
附图说明
[0023]图1为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的槽体的俯视角立体结构示意图；
[0026]图4为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的标签废料流向示意图；
[0027]图5为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的排料辊的立体结构示意图；
[0028]图6为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的排料绞龙组合辊；
[0029]图7为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的搅拌拍水排料组合辊；
[0030]图8为本技术用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的半绞龙辊。
[0031]图中，
[0032]1、支架，2、槽体，3、输送绞龙，4、分隔板，5、阻尼板，6、标签浮选物料出口，7、排料辊，701、排料辊转轴，702、排料辊肋板，8、排料绞龙组合辊，801、排料绞龙组合辊转轴，802、排料绞龙组合辊肋板，803、排料绞龙组合辊螺旋页片，9、搅拌拍水排料组合辊，901、搅拌拍水排料组合辊转轴，902、搅拌拍水杆，903、搅拌拍水排料组合辊肋板，10、半绞龙辊，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统，包括支架（1）、槽体（2）和安装在槽体（2）上的若干压料辊，其特征在于：所述支架（1）安装在地面上，支架（1）上支撑起槽体（2）；所述槽体（2）为底部窄上部宽的壳体结构，槽体（2）的底部并排铺设有若干输送绞龙（3），槽体（2）的中部位置竖直固定有分隔板（4），分隔板（4）将槽体（2）的内部空间平均划分为前后两部分区域，后部分区域的槽体（2）开有标签浮选物料出口（6），标签浮选物料出口（6）的左侧垂直固定有阻尼板（5）；所述若干压料辊由左至右的均匀排布在槽体（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统，其特征在于：所述支架（1）的顶部一侧安装有行走支架，方便工作人员观察以及检修槽体（2）的内部结构。3.根据权利要求1所述的用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统，其特征在于：所述若干压料辊包括三根排料辊（7）、一根排料绞龙组合辊（8）、四根搅拌拍水排料组合辊（9）和一根半绞龙辊（10）；所述槽体（2）的顶部最左端可转动的并排安装有两根排料辊（7），排料辊（7）的右侧可转动的安装有排料绞龙组合辊（8），排料绞龙组合辊（8）的右端可转动的并排安装有四根搅拌拍水排料组合辊（9），四根搅拌拍水排料组合辊（9）中最右侧的两根摆放方向与最左侧的两根相反，搅拌拍水排料组合辊（9）的右端可转动的安装有排料辊（7），槽体（2）的顶部最右端可转动的安装有半绞龙辊螺旋页片，所有压料辊的一端都通过传动机构传动连接驱动电机。4.根据权利要求3所述的用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统，其特征在于：所述排料辊（7）包括旋转连接在槽体（2）上的排料辊转轴（701），排料辊转轴（701）上均匀辐射固定有若干矩形条板作为排料辊肋板（702），排料辊肋板（702）上均匀开有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建光，罗国梁，郭利，毛安民，段建国，
申请(专利权)人：龙福环能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：