凉板装置制造方法及图纸

一种凉板装置，包括机架组件、动力组件、传动组件、拨叉组件和张紧组件，机架组件横向安置在水平支撑面上，动力组件安装在机架组件上，两组以上的传动组件纵向设置在机架组件上，多组拨叉组件横向安装在传动组件上，动力组件驱动传动组件连同拨叉组件在机架组件的纵向方向作循环转动，张紧组件用以张紧所述传动组件并消除动力组件启动或停止时给传动组件及拨叉组件带来的惯性冲击。本发明专利技术提供的凉板装置为一种立式凉板装置，占地面积小，凉板数量多、生产效率高、凉板产品质量好；本发明专利技术设计新颖独特、制作简单、成本低廉、拓展性好，能为企业创造出更好的经济效益，极具推广应用价值。

Cooling device

【技术实现步骤摘要】
凉板装置
本专利技术涉及一种凉板装置，尤其涉及一种用于人造板材特别是软面层夹芯板生产过程中的凉板装置，属于夹芯板生产设备

技术介绍
软面层夹芯板是一种人造板材，通常是指由聚氨酯、酚醛或其它主剂与阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂或其它助剂混合成粘合剂，在热力和压力作用下进行发泡，发泡后与上、下软面层材料粘合在一起，经冷却、固化后形成的夹芯板材。软面层夹芯板的规格一般为：厚度20～150毫米，宽度1200毫米，长度自定。软面层夹芯板一般用作建筑物墙板的保温和防火。在软面层夹芯板的生产过程中，制作完成但尚未完全冷却的软面层夹芯板强度不足，搬运打包时极易造成损坏，因此，在搬运打包前必须设置软面层夹芯板的冷却硬化工序，行业内一般称之为凉板。实际生产中，一般采用自然冷却的方式实现软面层夹芯板的冷却硬化。采用自然冷却方式在实现软面层夹芯板的冷却硬化过程中，软面层夹芯板之间需要设置一定的间隙以利于透风，从而加快冷却速度。为了保证凉板的顺利进行，通常使用凉板装置进行软面层夹芯板的冷却硬化。现有技术中，用于软面层夹芯板冷却硬化的凉板装置一般为卧式结构，如：技术专利(申请号201821155467.3)提供的《一种人造板的凉板装置》，其中的凉板装置包括第二底座和连接于第二底座上的输送带，输送带由输送带电机驱动，输送带的表面设有多个人造板支架，人造板支架包括连接于输送带上的安装块和固定连接于安装块上、用于夹持人造板的夹杆，各个人造板支架沿着输送带输送的方向间隔设置，滑动架能够沿着输送带输送的方向相对于第一底座滑动；专利技术专利(申请号201710010863.0)公开的《自动人造板凉板线》，其中的凉板装置包括依次设置的进料输送装置、凉板输送装置及出料输送装置，其凉板输送装置包括凉板输送架，凉板输送架上安装有凉板输送带，凉板输送带由凉板输送电机驱动，凉板输送带的表面通过安装块固定有夹杆，多根夹杆与多个安装块之间沿着输送方向间隔设置，多根夹杆纵向隔开布置于凉板输送带上。这些卧式结构的凉板装置为人造板材、特别是软面层夹芯板的冷却硬化提供了一个很好的平台，然而，我们可以从图1显示的现有技术中的卧式凉板装置结构示意图中看出，这类卧式结构的凉板装置只能单侧凉板。为了满足人造板材、特别是软面层夹芯板的批量生产需要，必须设置大量的凉板装置，由于卧式凉板装置占地面积很大，因此，大量的凉板装置就需要大面积的场地；此外，采用卧式凉板装置进行凉板时，卧式凉板装置内的夹芯板处于垂直状态，夹芯板的下端与凉板装置的接触面很小，夹芯板的下端边缘承受的压力较大，因此，极易造成夹芯板的下端边缘损坏，影响产品的质量。总之，现有技术中的卧式凉板装置设备笨重、占地面积大、凉板数量少、凉板产品质量差，无法满足现代生产的需要。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术实施例提供一种凉板装置，用于人造板材特别是软面层夹芯板的冷却硬化，目的在于减小凉板装置的占地面积，增加凉板数量，提高凉板的效率和凉板产品的质量。为达上述目的，本专利技术实施例提供如下的技术方案：一种凉板装置，其特征在于，包括：机架组件、动力组件、传动组件、拨叉组件和张紧组件；所述机架组件横向安置在水平支撑面上，所述动力组件安装在所述机架组件上，两组以上的所述传动组件纵向设置在所述机架组件上，多组所述拨叉组件横向安装在所述传动组件上，所述动力组件驱动所述传动组件连同所述拨叉组件在所述机架组件的纵向方向作循环转动，所述张紧组件用以张紧所述传动组件并消除所述动力组件启动或停止时给所述传动组件及所述拨叉组件带来的惯性冲击；所述机架组件包括两侧支腿、上横梁架、下横梁架、链条支撑架、链条导轨、轴承支座和张紧座，所述两侧支腿安置在水平支撑面上，所述上横梁架的两端分别与两侧支腿的上部连接，所述下横梁架的两端分别与两侧支腿的下部连接，所述链条支撑架设置在所述上横梁架与下横梁架之间，所述链条导轨固定在所述链条支撑架上，所述轴承支座固定在所述链条支撑架两侧的所述上横梁架的上方，所述张紧座固定在所述链条支撑架两侧的所述下横梁架的下方，所述张紧座中包括两块相对的连板；所述动力组件包括电机和减速机，所述电机驱动所述减速机转动，所述减速机安装在所述上横梁架上；所述传动组件包括主传动轴、轴承座、主动轴承、主动链轮、从动链轮、从动轴和链条，所述主传动轴与所述减速机连接，所述轴承座固定在所述轴承支座上，所述主动轴承安装在所述轴承座内且套装在所述主传动轴上，所述主动链轮固定安装在所述主传动轴上，所述从动链轮安装在所述从动轴上，所述链条由多个链节组成，各所述链节安置在所述链条导轨上并连接所述主动链轮及所述从动链轮，所述主动链轮通过所述链条带动所述从动链轮转动；所述拨叉组件包括拨叉和拨叉连杆，所述拨叉包括上拨叉管、下拨叉管和后部叉管，所述上拨叉管及所述下拨叉管分别与所述后部叉管连接组成U形构件，所述拨叉连杆的一侧与所述链节的外侧连接，所述拨叉连杆的另一侧通过与所述后部拨管的连接等距离排布多个所述拨叉；所述张紧组件设置在所述从动轴的两侧，所述张紧组件包括滑块、碟簧下压柱、碟簧、碟簧套筒、调节丝杠、固定板、导向条和从动轴承，所述滑块的顶部连接所述碟簧下压柱，所述碟簧下压柱上套装所述碟簧，所述碟簧的外部套装所述碟簧套筒，所述碟簧上压盖的下部具有凸起，所述凸起压在所述碟簧套筒内与所述碟簧相接，所述碟簧上压盖的上部具有凹槽，所述调节丝杠的下端顶在所述凹槽内，所述调节丝杠的上端通过锁紧螺母与所述固定板板连接，所述固定板安装在所述张紧座上部的所述下横梁架上，所述导向条垂直安装在所述张紧座的连板两侧，所述滑块可在所述导向条内进行上下滑动，所述从动轴承设置在所述滑块的内部，且所述从动轴承与所述从动轴连接。进一步的，所述主传动轴与所述主动链轮通过胀紧连接套连接。进一步的，所述链节包括连板和节片，所述连板的外侧用以连接所述拨叉连杆，所述连板的内侧并排固定两块所述节片，两块所述节片间距较小的为内链节，两块所述节片间距较大的为外链节，所述节片的两端有通孔，所述内链节的两块所述节片插入所述外链节的两块所述节片之间，且所述内链节上的所述通孔与所述外链节上的所述通孔对齐，在对齐的所述通孔内插入连接件将所述内链节与所述外链节前后连接起来，多个所述内链节与多个所述外链节通过多个所述连接件前后环接组成所述链条；所述连接件包括滚子、衬套、滚轮、销轴、销轴用平垫圈、轴用弹性挡圈、直通式压注油杯，其中，所述滚子设置在所述内链节的通孔间，所述衬套设置在所述内链节的通孔内，所述滚轮设置在所述外链节的通孔外，所述滚轮及所述滚子通过所述销轴串接在所述内链节的通孔间与所述外链节的通孔外，所述销轴的端部套有所述销轴用平垫圈，所述销轴用平垫圈外侧通过卡夹在所述销轴端部的卡槽内的所述轴用弹性挡圈锁定，所述直通式压注油杯连接在所述销轴端部的轴心处。进一步的，所述机架组件还包括中间支腿和斜支撑，所述中间支腿设置在所述两侧支腿之间且分别与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凉板装置，其特征在于，包括：/n机架组件、动力组件、传动组件、拨叉组件和张紧组件；/n所述机架组件横向安置在水平支撑面上，所述动力组件安装在所述机架组件上，两组以上的所述传动组件纵向设置在所述机架组件上，多组所述拨叉组件横向安装在所述传动组件上，所述动力组件驱动所述传动组件连同所述拨叉组件在所述机架组件的纵向方向作循环转动，所述张紧组件用以张紧所述传动组件并消除所述动力组件启动或停止时给所述传动组件及所述拨叉组件带来的惯性冲击；/n所述机架组件包括两侧支腿、上横梁架、下横梁架、链条支撑架、链条导轨、轴承支座和张紧座，所述两侧支腿安置在水平支撑面上，所述上横梁架的两端分别与两侧支腿的上部连接，所述下横梁架的两端分别与两侧支腿的下部连接，所述链条支撑架设置在所述上横梁架与下横梁架之间，所述链条导轨固定在所述链条支撑架上，所述轴承支座固定在所述链条支撑架两侧的所述上横梁架的上方，所述张紧座固定在所述链条支撑架两侧的所述下横梁架的下方，所述张紧座中包括两块相对的连板；/n所述动力组件包括电机和减速机，所述电机驱动所述减速机转动，所述减速机安装在所述上横梁架上；/n所述传动组件包括主传动轴、轴承座、主动轴承、主动链轮、从动链轮、从动轴和链条，所述主传动轴与所述减速机连接，所述轴承座固定在所述轴承支座上，所述主动轴承安装在所述轴承座内且套装在所述主传动轴上，所述主动链轮固定安装在所述主传动轴上，所述从动链轮安装在所述从动轴上，所述链条由多个链节组成，各所述链节安置在所述链条导轨上并连接所述主动链轮及所述从动链轮，所述主动链轮通过所述链条带动所述从动链轮转动；/n所述拨叉组件包括拨叉和拨叉连杆，所述拨叉包括上拨叉管、下拨叉管和后部叉管，所述上拨叉管及所述下拨叉管分别与所述后部叉管连接组成U形构件，所述拨叉连杆的一侧与所述链节的外侧连接，所述拨叉连杆的另一侧通过与所述后部拨管的连接等距离排布多个所述拨叉；/n所述张紧组件设置在所述从动轴的两侧，所述张紧组件包括滑块、碟簧下压柱、碟簧、碟簧套筒、调节丝杠、固定板、导向条和从动轴承，所述滑块的顶部连接所述碟簧下压柱，所述碟簧下压柱上套装所述碟簧，所述碟簧的外部套装所述碟簧套筒，所述碟簧上压盖的下部具有凸起，所述凸起压在所述碟簧套筒内与所述碟簧相接，所述碟簧上压盖的上部具有凹槽，所述调节丝杠的下端顶在所述凹槽内，所述调节丝杠的上端通过锁紧螺母与所述固定板板连接，所述固定板安装在所述张紧座上部的所述下横梁架上，所述导向条垂直安装在所述张紧座的连板两侧，所述滑块可在所述导向条内进行上下滑动，所述从动轴承设置在所述滑块的内部，且所述从动轴承与所述从动轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种凉板装置，其特征在于，包括：
机架组件、动力组件、传动组件、拨叉组件和张紧组件；
所述机架组件横向安置在水平支撑面上，所述动力组件安装在所述机架组件上，两组以上的所述传动组件纵向设置在所述机架组件上，多组所述拨叉组件横向安装在所述传动组件上，所述动力组件驱动所述传动组件连同所述拨叉组件在所述机架组件的纵向方向作循环转动，所述张紧组件用以张紧所述传动组件并消除所述动力组件启动或停止时给所述传动组件及所述拨叉组件带来的惯性冲击；
所述机架组件包括两侧支腿、上横梁架、下横梁架、链条支撑架、链条导轨、轴承支座和张紧座，所述两侧支腿安置在水平支撑面上，所述上横梁架的两端分别与两侧支腿的上部连接，所述下横梁架的两端分别与两侧支腿的下部连接，所述链条支撑架设置在所述上横梁架与下横梁架之间，所述链条导轨固定在所述链条支撑架上，所述轴承支座固定在所述链条支撑架两侧的所述上横梁架的上方，所述张紧座固定在所述链条支撑架两侧的所述下横梁架的下方，所述张紧座中包括两块相对的连板；
所述动力组件包括电机和减速机，所述电机驱动所述减速机转动，所述减速机安装在所述上横梁架上；
所述传动组件包括主传动轴、轴承座、主动轴承、主动链轮、从动链轮、从动轴和链条，所述主传动轴与所述减速机连接，所述轴承座固定在所述轴承支座上，所述主动轴承安装在所述轴承座内且套装在所述主传动轴上，所述主动链轮固定安装在所述主传动轴上，所述从动链轮安装在所述从动轴上，所述链条由多个链节组成，各所述链节安置在所述链条导轨上并连接所述主动链轮及所述从动链轮，所述主动链轮通过所述链条带动所述从动链轮转动；
所述拨叉组件包括拨叉和拨叉连杆，所述拨叉包括上拨叉管、下拨叉管和后部叉管，所述上拨叉管及所述下拨叉管分别与所述后部叉管连接组成U形构件，所述拨叉连杆的一侧与所述链节的外侧连接，所述拨叉连杆的另一侧通过与所述后部拨管的连接等距离排布多个所述拨叉；
所述张紧组件设置在所述从动轴的两侧，所述张紧组件包括滑块、碟簧下压柱、碟簧、碟簧套筒、调节丝杠、固定板、导向条和从动轴承，所述滑块的顶部连接所述碟簧下压柱，所述碟簧下压柱上套装所述碟簧，所述碟簧的外部套装所述碟簧套筒，所述碟簧上压盖的下部具有凸起，所述凸起压在所述碟簧套筒内与所述碟簧相接，所述碟簧上压盖的上部具有凹槽，所述调节丝杠的下端顶在所述凹槽内，所述调节丝杠的上端通过锁紧螺母与所述固定板板连接，所述固定板安装在所述张紧座上部的所述下横梁架上，所述导向条垂直安装在所述张紧座的连板两侧，所述滑块可在所述导向条内进行上下滑动，所述从动轴承设置在所述滑块的内部，且所述从动轴承与所述从动轴连接。


2.如权利要求1所述的凉板装置，其特征在于：所述主传动轴与所述主动链轮通过胀紧连接套连接。


3.如权利要求1所述的凉板装置，其特征在于：所述链节包括连板和节片；
所述连板的外侧用以连接所述拨叉连杆，所述连板的内侧并排固定两块所述节片，两块所述节片间距较小的为内链节，两块所述节片间距较大的为外链节，所述节片的两端有通孔，所述内链节的两块所述节片插入所述外链节的两块所述节片之间，且所述内链节上的所述通孔与所述外链节上的所述通孔对齐，在对齐的所述通孔内插入连接件将所述内链节与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树旗，李永晖，
申请(专利权)人：上海中吉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31