一种周转箱举升机制造技术

本实用新型专利技术公开一种周转箱举升机，包括框架、支架、水平输送机构、动力机构和牵引机构，框架一侧面开口，支架包括横向设置在框架侧壁上的横板和竖向对称设置在框架的底板顶部的滑杆，两个滑杆的顶部与横板的底部连接，水平输送机构套设在滑杆上，相对滑杆上下滑动，并可水平输送周转箱，动力机构包括气缸和圆柱杆，气缸的缸体与框架的底板顶部铰接，本实用新型专利技术通过气缸活塞杆在缸体内伸长或者缩短，带动动滑轮的上升或者下降，进而使绳索带动水平输送机构下降或者上升，将周转箱输送至低位或者高位，以便工作人员的拿取和放置，相对与传统的通过人工推车的方式运输周转箱，本实用新型专利技术提高了周转箱的运输相率并降低了工作人员的劳动强度。

A turnover box lifting machine

【技术实现步骤摘要】
一种周转箱举升机
本技术涉及物流传送
，具体为一种周转箱举升机。
技术介绍
在机械加工生产过程中，常常需要将承载货物的周转箱从低位运输到高位，用于将周转箱运输到高层的工位上承载货物，之后再将承载货物的周转箱运输到低层，将生产好的货物封装，传统的做法是将低层的周转箱放置在推车上，之后再通过人工将推车推送到高层上，承载货物，然后再将承载货物的周转箱再通过推车推送到低层，通过该种方式存在两个问题：一方面，工作人员通过推车推送的方式上下运输周转箱，效率低下，另一方面，承载货物的周转箱堆积比较重，通过工作人员推送的方式增加工作人员的劳动强度，容易引起腰肌劳损等疾病。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种周转箱举升机，能够提高周转箱的输送效率，并降低工作人员的劳动强度。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种周转箱举升机，其包括：框架，其一侧面开口；支架，包括横向设置在所述框架侧壁上的横板和竖向对称设置在所述框架的底板顶部的滑杆，两个所述滑杆的顶部与所述横板的底部连接；水平输送机构，套设在所述滑杆上，相对所述滑杆上下滑动，并可水平输送周转箱；动力机构，包括气缸和与所述气缸的活塞杆的端部可拆卸安装的圆柱杆，所述气缸的缸体与所述框架的底板顶部铰接；牵引机构，包括固定在所述框架顶板底部的定滑轮、设置在所述圆柱杆上并可绕着所述圆柱杆的轴线转动的动滑轮、依次绕接在所述定滑轮和所述动轮上的绳索，所述绳索的一端固定在所述横板上，另一端固定在所述水平输送机构上。作为本技术所述的周转箱举升机的一种优选方案，其中，所述水平输送机构包括：输送带或者输送链机构和固定在所述输送带机构或者所述输送链机构上的套筒；其中，所述套筒套设在所述滑杆上。作为本技术所述的周转箱举升机的一种优选方案，其中，所述气缸的活塞杆的端部安装在所述援助杆的中部；所述牵引机构为两个，并相互对称的设置在所述气缸的活塞杆两侧。作为本技术所述的周转箱举升机的一种优选方案，其中，所述绳索的两端分别通过锁紧件锁紧固定在所述横板和所述水平输送机构上。作为本技术所述的周转箱举升机的一种优选方案，其中，所述气缸的活塞杆的端部设置有外螺纹；所述圆柱杆的外壁的中心处开设与所述外螺纹相对应的螺纹槽；其中，所述圆柱杆通过所述螺纹槽和所述外螺纹旋钮在所述气缸的活塞杆上。作为本技术所述的周转箱举升机的一种优选方案，其中，所述框架的底部四角设置有脚座。与现有技术相比：本技术通过气缸活塞杆在缸体内伸长或者缩短，带动动滑轮的上升或者下降，进而使绳索带动水平输送机构下降或者上升，将周转箱输送至低位或者高位，以便工作人员的拿取和放置，相对与传统的通过人工推车的方式运输周转箱，本技术提高了周转箱的运输相率并降低了工作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术周转箱举升机水平输送机构位于低位状态的正视图；图2为本技术周转箱举升机水平输送机构位于高位状态的正视图；图3为本技术周转箱举升机水平输送机构位于高位状态的侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。本技术提供一种周转箱举升机，设置在周转箱传输平台旁，与周转箱传输平台对接，能够提高周转箱的输送效率，并降低工作人员的劳动强度。图1示出的是本技术周转箱举升机整体结构一实施方式的的正视图，请参阅图1，本实施方式的周转箱举升机包括：框架100、支架200、水平输送机构300、动力机构400和牵引机构500。框架100用于支撑安装支架200、动力机构400和牵引机构500，并对支架200、水平输送机构300、动力机构400和牵引机构500进行防护，框架100的一侧面开口，用于使周转箱进入到框架100内，并使周转箱从框架100拿出，框架100的底部四角设置安装脚座，对框体100进行支撑，使框架100与地面分离，避免框架100的底部与地面上的杂质直接接触而造成污染腐蚀。支架200包括横板210和滑杆220，横板横向设置在框架100的侧壁上，滑杆220竖直对称设置在框架100的底板顶部，滑杆220的顶部与横板210的底部连接，横板210用于固定牵引机构500上的绳索530，滑杆220用于安装水平输送机构300，并引导水平输送机构300上下滑动，并且横板210和滑杆220连接设置，使横板210和滑杆220的端部均得到稳定的支撑，进而使支架200稳定的固定安装在框架100内，对绳索530和水平输送机构300平稳的支撑。水平输送机构300可以由输送带机构或者输送链机构和套筒组成，套筒套设在滑杆220上，使水平输送机构300可以相对滑杆320上下滑动，并且可以对放置在水平输送机构300上的周转箱水平输送，在其他实施方式中水平输送机构300还可以由其他能够实现水平输送的机构和套筒组成。动力机构400由气缸410和圆柱杆420组成，气缸410的缸体铰接在框架100的地板顶部，圆柱杆420可拆卸的固定在气缸410的活塞杆的端部，例如：可以在气缸410的活塞杆的端部设置外螺纹，在圆柱杆420的外壁的中心处开设与外螺纹相对应的螺纹槽，通过螺纹槽与外螺纹的配合将圆柱杆420旋钮到气缸410的活塞杆上。牵引机构500由定滑轮510、动滑轮520和绳索530组成，定滑轮510固定在框架100的顶板底部，动滑轮520设置在圆柱杆420上，并可以绕着圆柱杆420的轴线转动，绳索530依次绕接在定滑轮510和动滑轮520上，绳索530的一端固定在横板110上，另一端固定在水平输送机构300上，具体的，绳索530的两端分别通过锁紧件锁紧固定在横板210和水平输送机构300上，通过动力机构400对牵引机构500上的绳索530的拉动，再通过绳索530对水平输送机构300的牵引使水平输送机构300可以在滑杆220上上下滑动。结合图1-3，本实施方式的周转箱举升机，其具体工作过程如下：在刚开始时，周转箱举升机的状态如图1所示，此时水平输送机构300位于低位，与输送平台对接，等待输送平台将周转箱从框架100开口的一侧输送至水平输送机构300上，当周转箱到达水平输送机构300上时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周转箱举升机，其特征在于，包括：/n框架(100)，其一侧面开口；/n支架(200)，包括横向设置在所述框架(100)侧壁上的横板(210)和竖向对称设置在所述框架(100)的底板顶部的滑杆(220)，两个所述滑杆(220)的顶部与所述横板(210)的底部连接；/n水平输送机构(300)，套设在所述滑杆(220)上，相对所述滑杆(220)上下滑动，并可水平输送周转箱；/n动力机构(400)，包括气缸(410)和与所述气缸(410)的端部可拆卸安装的圆柱杆(420)，所述气缸(410)的缸体与所述框架(100)的底板顶部铰接；/n牵引机构(500)，包括固定在所述框架(100)顶板底部的定滑轮(510)、设置在所述圆柱杆(420)上并可绕着所述圆柱杆(420)的轴线转动的动滑轮(520)、依次绕接在所述定滑轮(510)和所述动滑轮(520)上的绳索(530)，所述绳索(530)的一端固定在所述横板(210)上，另一端固定在所述水平输送机构(300)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种周转箱举升机，其特征在于，包括：
框架(100)，其一侧面开口；
支架(200)，包括横向设置在所述框架(100)侧壁上的横板(210)和竖向对称设置在所述框架(100)的底板顶部的滑杆(220)，两个所述滑杆(220)的顶部与所述横板(210)的底部连接；
水平输送机构(300)，套设在所述滑杆(220)上，相对所述滑杆(220)上下滑动，并可水平输送周转箱；
动力机构(400)，包括气缸(410)和与所述气缸(410)的端部可拆卸安装的圆柱杆(420)，所述气缸(410)的缸体与所述框架(100)的底板顶部铰接；
牵引机构(500)，包括固定在所述框架(100)顶板底部的定滑轮(510)、设置在所述圆柱杆(420)上并可绕着所述圆柱杆(420)的轴线转动的动滑轮(520)、依次绕接在所述定滑轮(510)和所述动滑轮(520)上的绳索(530)，所述绳索(530)的一端固定在所述横板(210)上，另一端固定在所述水平输送机构(300)上。


2.根据权利要求1所述的周转箱举升机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊杰，
申请(专利权)人：上美塑胶南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32