一种用于模切机的废料回收处理装置，包括底座，顶面开口的废料箱，底座的顶面一侧固定安装数个支撑杆，支撑杆的上端均与废料箱的底面一侧铰接连接，底座顶面的后侧固定安装L型支架，废料箱的上方数个液压缸，液压缸贯穿L型支架的水平板且与之固定连接。本发明专利技术通过液压缸，挤压板等结构之间的相互配合能够对废料箱内的废料进行挤压，在巨大的压力下，废料被挤压成块状，废纸会被压扁紧密贴合，避免废纸在进行储存转运时过于蓬松占用大量的空间，本发明专利技术通过第一连接板，第二连接板，滚轮等结构之间的相互配合能够实现自动下料，方便使用者对废料的处理与运输，从而提高使用者的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机的废料回收处理装置
本专利技术属于废料回收领域，具体地说是一种用于模切机的废料回收处理装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。纸制品的在进行加工时所产生的废料人们在进行收集储存时会由于纸制品比较蓬松，如瓦楞纸，在储存时会占用较大的空间，在人们清理废料时会增加人们的工作强度，从而会浪费人们的时间和体力，给人们在处理废料时带来不便。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于模切机的废料回收处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于模切机的废料回收处理装置，包括底座，顶面开口的废料箱，底座的顶面一侧固定安装数个支撑杆，支撑杆的上端均与废料箱的底面一侧铰接连接，底座顶面的后侧固定安装L型支架，废料箱的上方数个液压缸，液压缸贯穿L型支架的水平板且与之固定连接，液压缸的液压杆的端部分别固定安装连接杆的一端，连接杆的直径小于液压缸的液压杆的直径，连接杆的另一端共同安装挤压板，挤压板的外周能够与废料箱的内壁接触配合，废料箱的前面和后面均开设竖向的滑轨Ⅰ、倾斜的滑轨Ⅱ和弧形的滑轨Ⅲ，位于同侧的滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ、滑轨Ⅲ依次首尾相连，挤压板的上方设有第一连接板，第一连接板的纵向长度大于挤压板的纵向长度，第一连接板的顶面开设数个第一通孔，连接杆分别在相应的第一通孔内穿过，连接杆的前面和后面分别固定安装第二连接板，第二连接板的内侧下部均轴承安装滚轮，滚轮分别位于相应的滑轨Ⅰ内，滑轨Ⅰ的一侧下部分别开设第一盲孔，第一盲孔倾斜设置，第一盲孔内活动安装档杆，档杆的一端位于滑轨Ⅰ内，档杆的另一端通过第一弹簧与第一盲孔固定连接，废料箱的一侧开设第一透槽，第一透槽内铰接安装挡板，第一透槽底面的前侧和后侧分别开设第二盲孔，挡板底面的前侧和后侧分别开设卡槽，卡槽的中心线与相应的第二盲孔的中心线共线，第二盲孔的一侧开设第一滑槽另一侧开设第二滑槽，滑轨Ⅱ底面的下部均开设第二透槽，第二透槽与相应的第一滑槽内部相通，第二盲孔内均活动安装倒T型的卡块，卡块竖直杆的上端均能够插入相应的卡槽内，卡块水平杆的底面通过第二弹簧与第二盲孔固定连接，卡块水平杆的两端分别位于相应的第一滑槽和第二滑槽内，第一滑槽的顶面一侧通过支架铰接安装第一压杆，第一压杆的一端与卡块水平杆的顶面接触配合，第二透槽的下部通过支架铰接安装第二压杆，第一压杆的另一端与第二压杆的下端上侧接触配合，第二压杆的上端位于滑轨Ⅱ内，底座顶面的另一侧铰接安装数个弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆伸缩杆的活动端均与废料箱底面的另一侧铰接连接，L型支架竖直板的一侧固定安装带有控制面板的控制器，L型支架水平板底面的一侧固定安装距离传感器，挤压板的顶面开设第二通孔，第二通孔的位置与距离传感的位置相对。如上所述的一种用于模切机的废料回收处理装置，所述的废料箱的另一侧开设第三透槽，废料箱的另一侧固定安装盖板，第三透槽内活动安装推板，推板与盖板通过数个拉簧固定连接，废料箱内壁的前面和后面分别开设第三滑槽，第三滑槽的一侧均与第三透槽相通，第三滑槽底面远离第三透槽的一侧均开设第三通孔，第三通孔的底面与外界相通，推板的前面和后面分别固定安装滑块，滑块的一端均位于相应的第三滑槽内，滑块的一侧固定安装线绳的一端，线绳的另一端穿过第三通孔后与底座固定连接。如上所述的一种用于模切机的废料回收处理装置，所述的线绳使用钢丝绳。如上所述的一种用于模切机的废料回收处理装置，所述的第一压杆的一端固定安装压环，压环套装在卡块竖直杆的外周，且压环的底面与卡块水平杆的顶面接触配合。如上所述的一种用于模切机的废料回收处理装置，所述的距离传感器为激光测距传感器。如上所述的一种用于模切机的废料回收处理装置，所述的连接杆的外周均涂抹润滑油。本专利技术的优点是：本专利技术在使用时将底座固定安装于模切机废料输送装置的下料口处，当废料脱离输送装置后，由于自身的惯性废料会继续向废料箱移动并最终落入废料箱内，其运动轨迹为一条弧线。本专利技术工作时，通过控制器设定好距离传感器与废料之间参考距离，废料箱内的废料随着废料的堆积不断增加，距离传感器对废料箱内废料与距离传感器之间的距离进行实时测量，并将测得的数据传输给控制器，通过与设定的数值进行比较从而判断出废料箱内的物料是否已经装满，当废料箱内的废料装满时，控制器使液压缸的液压杆向下伸展，液压缸的液压杆带动挤压板向下运动，挤压板进入废料箱内并将废料进行加压，由于连接杆与位于第一连接板顶面的第一通孔间隙配合，此时第一连接板与第二连接板在自身重力作用下向下运动，当液压缸的液压杆与第一连接板的顶面接触时，液压缸的液压杆向下推动第一连接板，第一连接板带动第二连接板向下运动，第二连接板带动与之连接的滚轮向下移动，滚轮沿滑轨Ⅰ向下移动，当滚轮与档杆接触后向下压动档杆，由于档杆的顶面为弧形结构，滚轮与档杆接触时会发生相对滑动，当滚轮继续向下移动时，档杆会向第一盲孔内移动，一段时间后滚轮位于滑轨Ⅱ内，由于没有滚轮的阻碍，在第一弹簧弹力的作用下档杆再次伸出第一盲孔，避免滚轮沿滑轨Ⅰ移动，此时液压缸的液压杆为完全伸展的状态，然后控制器使液压缸的液压杆收缩，当挤压板位于废料箱外侧时，挤压板带动第一连接板向上运动，第二连接板随第一连接板向上运动，第二连接板带动与之连接的滚轮移动，由于档杆的阻挡，滚轮沿滑轨Ⅱ移动，由于第二连接板只能带动滚轮沿竖直方向移动，因此废料箱此时在滚轮的带动下绕与支撑杆的铰接点翻折，当滚轮与第二压杆接触时，滚轮向下压动第二压杆的一端，第二压杆的另一端向上翘，从而使与第二压杆接触的第一压杆的一端向上移动，第一压杆的另一端向下移动，此时第一压杆向下压动卡块，卡块脱离卡槽，由于废料箱此时是倾斜的状态，因此在挡板自身重力的作用下挡板的下端脱离第一透槽，废料箱内被压缩后的废料在自身重力作用下滑出废料箱，在第一透槽的右侧预先放置可移动板车、运料车即可将废料直接进行转运储存。当废料箱翻折时会将弹簧伸缩杆的活动杆向外拉出，此时弹簧伸缩杆内的弹簧被拉伸，从而使弹簧伸缩杆内的弹簧产生相应的拉力，当滚轮移动到滑轨Ⅲ后，废料箱不再进行翻折，此时在弹簧伸缩杆内弹簧拉力的作用下，弹簧伸缩杆的活动杆向弹簧伸缩杆内收缩，从而带动废料箱反向翻折最终回到初始位置，此时液压缸的液压杆处于完全收缩的状态。本专利技术通过液压缸，挤压板等结构之间的相互配合能够对废料箱内的废料进行挤压，在巨大的压力下，废料被挤压成块状，废纸会被压扁紧密贴合，避免废纸在进行储存转运时过于蓬松占用大量的空间，本专利技术通过第一连接板，第二连接板，滚轮等结构之间的相互配合能够实现自动下料，方便使用者对废料的处理与运输，从而提高使用者的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于模切机的废料回收处理装置，包括底座(1)，顶面开口的废料箱(2)，底座(1)的顶面一侧固定安装数个支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端均与废料箱(2)的底面一侧铰接连接，其特征在于：底座(1)顶面的后侧固定安装L型支架(4)，废料箱(2)的上方数个液压缸(5)，液压缸(5)贯穿L型支架(4)的水平板且与之固定连接，液压缸(5)的液压杆的端部分别固定安装连接杆(6)的一端，连接杆(6)的直径小于液压缸(5)的液压杆的直径，连接杆(6)的另一端共同安装挤压板(7)，挤压板(7)的外周能够与废料箱(2)的内壁接触配合，废料箱(2)的前面和后面均开设竖向的滑轨Ⅰ(8)、倾斜的滑轨Ⅱ(9)和弧形的滑轨Ⅲ(10)，位于同侧的滑轨Ⅰ(8)、滑轨Ⅱ(9)、滑轨Ⅲ(10)依次首尾相连，挤压板(7)的上方设有第一连接板(11)，第一连接板(11)的纵向长度大于挤压板(7)的纵向长度，第一连接板(11)的顶面开设数个第一通孔(12)，连接杆(6)分别在相应的第一通孔(12)内穿过，连接杆(6)的前面和后面分别固定安装第二连接板(13)，第二连接板(13)的内侧下部均轴承安装滚轮(14)，滚轮(14)分别位于相应的滑轨Ⅰ(8)内，滑轨Ⅰ(8)的一侧下部分别开设第一盲孔(15)，第一盲孔(15)倾斜设置，第一盲孔(15)内活动安装档杆(16)，档杆(16)的一端位于滑轨Ⅰ(8)内，档杆(16)的另一端通过第一弹簧(17)与第一盲孔(15)固定连接，废料箱(2)的一侧开设第一透槽(18)，第一透槽(18)内铰接安装挡板(19)，第一透槽(18)底面的前侧和后侧分别开设第二盲孔(20)，挡板(19)底面的前侧和后侧分别开设卡槽(21)，卡槽(21)的中心线与相应的第二盲孔(20)的中心线共线，第二盲孔(20)的一侧开设第一滑槽(22)另一侧开设第二滑槽(23)，滑轨Ⅱ(9)底面的下部均开设第二透槽(24)，第二透槽(24)与相应的第一滑槽(22)内部相通，第二盲孔(20)内均活动安装倒T型的卡块(25)，卡块(25)竖直杆的上端均能够插入相应的卡槽(21)内，卡块(25)水平杆的底面通过第二弹簧(26)与第二盲孔(20)固定连接，卡块(25)水平杆的两端分别位于相应的第一滑槽(22)和第二滑槽(23)内，第一滑槽(22)的顶面一侧通过支架铰接安装第一压杆(27)，第一压杆(27)的一端与卡块(25)水平杆的顶面接触配合，第二透槽(24)的下部通过支架铰接安装第二压杆(28)，第一压杆(27)的另一端与第二压杆(28)的下端上侧接触配合，第二压杆(28)的上端位于滑轨Ⅱ(9)内，底座(1)顶面的另一侧铰接安装数个弹簧伸缩杆(29)，弹簧伸缩杆(29)伸缩杆的活动端均与废料箱(2)底面的另一侧铰接连接，L型支架(4)竖直板的一侧固定安装带有控制面板的控制器(30)，L型支架(4)水平板底面的一侧固定安装距离传感器(31)，挤压板(7)的顶面开设第二通孔(32)，第二通孔(32)的位置与距离传感(31)的位置相对。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于模切机的废料回收处理装置，包括底座(1)，顶面开口的废料箱(2)，底座(1)的顶面一侧固定安装数个支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端均与废料箱(2)的底面一侧铰接连接，其特征在于：底座(1)顶面的后侧固定安装L型支架(4)，废料箱(2)的上方数个液压缸(5)，液压缸(5)贯穿L型支架(4)的水平板且与之固定连接，液压缸(5)的液压杆的端部分别固定安装连接杆(6)的一端，连接杆(6)的直径小于液压缸(5)的液压杆的直径，连接杆(6)的另一端共同安装挤压板(7)，挤压板(7)的外周能够与废料箱(2)的内壁接触配合，废料箱(2)的前面和后面均开设竖向的滑轨Ⅰ(8)、倾斜的滑轨Ⅱ(9)和弧形的滑轨Ⅲ(10)，位于同侧的滑轨Ⅰ(8)、滑轨Ⅱ(9)、滑轨Ⅲ(10)依次首尾相连，挤压板(7)的上方设有第一连接板(11)，第一连接板(11)的纵向长度大于挤压板(7)的纵向长度，第一连接板(11)的顶面开设数个第一通孔(12)，连接杆(6)分别在相应的第一通孔(12)内穿过，连接杆(6)的前面和后面分别固定安装第二连接板(13)，第二连接板(13)的内侧下部均轴承安装滚轮(14)，滚轮(14)分别位于相应的滑轨Ⅰ(8)内，滑轨Ⅰ(8)的一侧下部分别开设第一盲孔(15)，第一盲孔(15)倾斜设置，第一盲孔(15)内活动安装档杆(16)，档杆(16)的一端位于滑轨Ⅰ(8)内，档杆(16)的另一端通过第一弹簧(17)与第一盲孔(15)固定连接，废料箱(2)的一侧开设第一透槽(18)，第一透槽(18)内铰接安装挡板(19)，第一透槽(18)底面的前侧和后侧分别开设第二盲孔(20)，挡板(19)底面的前侧和后侧分别开设卡槽(21)，卡槽(21)的中心线与相应的第二盲孔(20)的中心线共线，第二盲孔(20)的一侧开设第一滑槽(22)另一侧开设第二滑槽(23)，滑轨Ⅱ(9)底面的下部均开设第二透槽(24)，第二透槽(24)与相应的第一滑槽(22)内部相通，第二盲孔(20)内均活动安装倒T型的卡块(25)，卡块(25)竖直杆的上端均能够插入相应的卡槽(21)内，卡块(25)水平杆的底面通过第二弹簧(26)与第二盲孔(20)固定连接，卡块(25)水平杆的两端分别位于相应的第一滑槽(22)和第二滑槽(23)内，第一滑槽(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘颂哲，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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