电冰柜真空隔热箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电冰柜真空隔热箱体，它涉及电冰柜的节能。为减弱电冰柜箱体内外热量的传递，在整体箱体和冰柜盖箱体的内部空间均安装热反射薄膜板，箱体内表面由黑度系数很小的材料制成，并且内部抽成真空，其节能率达６０％以上，该技术适用于各类电冰箱。它由冰柜盖箱体、整体箱体、冰柜盖隔热层、微正压气体密封袋、热反射薄膜板、内隔热板、抽真空管、减阻孔、内反射膜等构成。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术采用真空隔热箱体作为电冰柜的隔热箱体，它涉及电冰柜的节 能，它适用于各类电冰柜。 背暴技术电冰柜的箱体内外存在很大的温差，由于温差存在导致箱外热量传向箱内， 迫使电冰柜压縮机再次重新工作，再次消耗电能来降低电冰柜箱内的温度。为减 弱电冰柜箱体内外传热，目前国内外对电冰柜的箱体均采用泡沫塑料作为隔热材料，以减弱电冰柜箱体的传热,据统计电冰柜每小时工作4 5次，一天耗电在l 1.8kW.h左右。本人曾设计一种真空隔热电冰箱，专利号为200420092191.0。 该专利的主要技术特征是由多个平板箱体组成一个整体箱体。 技术目的本技术的目的就是提供一种用真空和热反射薄膜作为电冰柜箱体的隔 热方案，由此设计一种箱体加工制造工艺简单，且承压性能和封闭性能均为更好 的节能电冰柜。技术的内容为实现本技术的目的，本技术的技术方案就是将电冰柜隔热箱体设 计成一个封闭良好完整整体，它可以是圆筒形状，也可以是一个长方体形状。箱 体内部安装有热反射薄膜板，内部表面由黑度系数很小的材料制成，内部抽成真 空。冰柜盖箱体与冰柜整体箱体的密封采用微正压气体密封袋密封。与本人原有 专利比较，本技术方案的传热热点减少了，因此，它更为节能。以下结合附图对本技术的优选实施方式进行具体说明。 图一是电冰柜真空隔热箱体的整体箱体和冰柜盖箱体的立面剖视图； 图二是图一所示剖视图A-A处的剖面图三是技术另一实施方式图一所示剖视图A-A处的剖面图。 图一给出了冰柜盖箱体，冰柜盖箱体内部空间安装热反射薄膜板， 热反射薄膜板的四周由上固定环和下固定环固定。上固定环与冰柜 盖箱体焊接联接，下固定环采用热阻大的材料，用螺钉将它和热反射 薄膜板一起固定在上固定环上。热反射薄膜板的中心部位由支撑板 和支撑杆支撑。支撑板选用热阻大的材料，支撑杆选用钢材料，并与 冰柜盖箱体焊接固定。热反射薄膜板其上钻有若干个冰柜盖减阻孔， 图一中用点画线表示。冰柜盖箱体焊有冰柜盖抽真空管侧孔，其孔的位置 在热反射薄膜板的下方，这样热反射薄膜板的上下两面均有孔形成连通， 抽真空时摩阻小且该板不发生形变。冰柜盖箱体的内部设有冰柜盖吸气剂 。冰柜盖箱体的下面设有冰柜盖隔热层，冰柜盖隔热层上镶有 微正压气体密封袋，它提供略大于大气压力的可靠接触密封。微正压气体密 封袋下面是环形隔热层，环形隔热层内设有冰柜功能通孔，冰 柜功能通孔是电冰柜制冷功能管线和功能电线的通道，在图一中用两条相交 的点划线表示。整体箱体的内壁螺旋式地缠绕一层铝箔，即为内反射膜。在整体箱 体的内壁上端焊上档环，在档环上套上内固定环，将内热反射 薄膜板再套在内固定环上，用内固定螺钉将内热反射薄模板固 定在内固定环上。在内固定环上再套上外固定环， 二者之间设有微 小锥度配合，所以外固定环不会向下移动。将外热反射薄膜板套在外固 定环上，用外固定螺钉将其固定在外固定环上。内热反射薄膜板和外热反射薄膜板在整体箱体下端固定釆用和上端相同部件及相同的 固定方法。内热反射薄膜板和外热反射薄膜板钻有若干个减阻孔， 图一中用点划线表示。整体箱体层内设置吸气剂，整体箱体的内面 设置内隔热层。图一中所有实心圆点均为箱体强度加强筋，它的作用是 防止箱体发生形变，因箱体内部真空，箱体内外壁承受大气压力。整体箱体 内底部由底部支撑环和底部支撑管支撑固定，底部支撑环与整体箱 体采用点焊联接，点焊联接的目的是减少传热面积，减弱传热。而底部支撑 管则采用热阻大的材料，并且其上钻有支撑管侧孔，支撑管侧孔的 作用是抽真空时防止空气积存在其管内，进而降低箱内的真空度。整体箱体 的底部设有底部抽真空管，底部抽真空管设有底部侧孔，其作用与 冰柜盖抽真空管侧孔—样。底部抽真空管与整体箱体采用焊接联接。图二和图三中的所有零部件均包含在图一中，图三表示整体箱体横截面 为长方形。有益效果当采用原有技术方案，以138升电冰柜为例，该电冰柜的传热量计算如下Q柜<formula>formula see original document page 5</formula>。考虑电冰柜存在传热热点、经常开门、箱门密封不严等其它因素实际传热功 率可能比计算值大出一倍左右，即为144W，当电冰柜工作时间系数为0.3时，则 一天消耗电能为0.144kWX24h/天X0. 3=1. 04kW h=l. 04度/天。上式计算中，S=0.035m， X=0.04W/m°C， At=。C。在 夏季电冰柜的环境温度可达到30°C，此时电冰柜一天耗电量按上式进行计算其数 值要大于1.33度。当采用本技术方案，不考虑整体箱体和冰柜盖箱体中内隔热层和隔热层的热阻作用，箱体按辐射传热计算如下-工程热力学计算结果表明，当辐射传热面之间设有遮热板时，也就是本技术方案所设有热反射薄膜板时，通过遮热板的传热量Qx是无遮热板时的V(n+1)。 n为遮热板个数，当有一个遮热板为原无遮热板时的1/(1 + 1) =1/2，当有两个 遮热板为原无遮热板时的1/(2 + 1) =1/3。设无遮热板时的传热量为Qs,则有 Q无.=CX.FB 上式中，"为箱内B辐射面与A辐射面之间某层面的辐射系数，本例B面为 高温面，A面为低温面，温度由B面传向A面，也就是Tb是箱外温度，Ta是箱内 温度，当各层面采用相同材料时，则箱内各层面的辐射系数均相等，即CX=CA =CB，当采用铝箔时，Cx=CA=CB=0.2326W/ m2 0K4， TB=2730K+20。K=2930K TA=273°K+ ( — 15) °K=258°K， FA=1.8m2 ， FB=2. 383m1Cx =-l/cA+ (1/cb—1/c0) n11/0. 2326W/ m2 。K4+ (1/0. 2326W/ m2 V—1/5. 6987 W/ m2 °K4) X1. 324 =0. 102W/m2 0K4上式中CA=CB=0.2326 W/m2' °K4， C。=5.6987 W/m2 °K4， n=FB/FA=l. 324Q无,=CX.FB=0. 102W/m2 °K4X2. 383 m20K4=7.14 W Qx二l/3Q无二7.14 W=2. 38 W。实际上箱体不可能绝对真空，以及结构中仍有传热热点等其它因素，计算取 值可大些，取到计算值的3倍时，即为7.14W,当电冰柜工作时间系数为0.3时，一天耗电量为0. 00714 kWX24h/天X0, 3 = 0. 051kW h/天二0. 051度/天 每天则节电率为0. 051度/天l一-=95%1.04度/天每年节省电费为365天/年X (1. 04度一0. 051度)/天X0. 65元/度=234. 6元/年本技术方案多投入的成本如钢板、铝箔等材料，加之制造时增加工时费，焊 接及其它不可预计费用合计310元左右，则l年零4个月可收回投资。如果电冰 柜使用寿命15年，加之我国电冰柜用量巨大，显然有可观的经济效益和社会效、,.最佳实施方式l.箱体部件安装在加工制造整体箱体和冰柜盖箱体时注意先安装其内部部件，按照 先里后外，自上而下的原则进行安装。如制作冰柜盖箱体时，应优先安装上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电冰柜真空隔热箱体包括冰柜盖箱体、整体箱体，其特征在于冰柜盖箱体［１］的内部空间安装热反射薄膜板［４］、冰柜盖抽真空管［６］，整体箱体［１５］的内部空间设有内反射膜［２８］、内热反射薄膜板［２１］、外热反射薄膜板［２９］、底部抽真空管［２５］，在冰柜盖箱体［１］和整体箱体［１５］之间设有冰柜盖隔热层［１１］和环形隔热层［１４］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟范中，
申请(专利权)人：孟范中，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]