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烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置及其实施方法制造方法及图纸

技术编号:24695732 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-30 21:56
本发明专利技术公开了烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置及其实施方法,属于烟气脱硫工艺技术领域,包括塔体、引流组件、回流组件和均化组件,所述塔体的上端安装有引流组件,所述塔体的下端安装有回流组件,所述引流组件和回流组件之间安装有均化组件;所述引流组件包括第一上盖、引流芯、引流件和第一下盖,所述第一上盖和第一下盖之间卡嵌连接有引流芯,所述引流芯的内壁上焊接有主环,所述引流件为下宽上窄的喇叭状,且引流件的上端设有副环,主环和副环之间通过螺钉固定连接。通过均化组件预制酸性、碱性或者中性溶液,该溶液从引流组件的出液孔低速流出,并沿塔体内壁向下流动,形成水幕,水幕将烟气和塔体内壁隔离,有效避免了烟气贴壁。

Device for preventing flue gas from adhering to the wall of desulfurization tower in flue gas desulfurization process and its implementation method

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置及其实施方法
本专利技术涉及其烟气脱硫工艺
,特别涉及其烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置及其实施方法。
技术介绍
烟气脱硫工艺中会使用脱硫塔作为反应容器进行烟气脱硫,烟气中含有SO2和其他杂质,长时间使用之后烟气中的物质附着在脱硫塔内壁上,形成较厚的块状物,一方面影响反应的进行,另一方便会使化工搅拌釜内部反应空间减少,目前并未有较好的预防烟气贴壁的装置及方法,一般是在烟气中杂质已经凝结在脱硫塔内壁之后,对其进行清除。专利号为CN201822000678.6公开了一种反应釜防贴壁装置,包括化工搅拌釜,化工搅拌釜的上部安装防贴壁搅拌装置,所述防贴壁搅拌装置包括齿轮箱,齿轮箱的外壳与化工搅拌釜的外壳连接,齿轮箱的一侧安装主电机,本技术的防贴壁搅拌装置能够在主电机和齿轮箱带动搅拌叶片对化工搅拌釜内部原料进行搅拌的同时,带动主切刀沿着化工搅拌釜的内壁旋转,主切刀所在平面与化工搅拌釜内壁的切向方向平行,使主切刀沿着化工搅拌釜的内壁旋转的过程中,能够对贴附在化工搅拌釜内壁的原料利用刃部进行切割,从而将贴附在化工搅拌釜内壁的原料刮下,从新落入到反应溶液中,从而有效减少了贴附在化工搅拌釜表面原料的量,从而有利于反应的进行,避免干结的原料减少化工搅拌釜的反应空间;但是上述防贴壁方法针对固态、液态和熔融状态下的反应物,不适用于烟气的贴壁,搅拌装置占据反应容器中的体积,减少反应空间,阻碍了烟气的流通,叶片刮取脱硫塔内壁物质会造成脱硫塔内壁损伤,并且该防贴壁为反应物已经贴壁之后的清理,并非对于贴壁情况的预防。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置及其实施方法,通过均化组件预制酸性、碱性或者中性溶液,该溶液从引流组件的出液孔低速流出,并沿塔体内壁向下流动,形成水幕,水幕将烟气和塔体内壁隔离,有效避免了烟气贴壁,以解决上述
技术介绍
中提出的防贴壁方法针对固态、液态和熔融状态下的反应物,不适用于烟气的贴壁,搅拌装置占据反应容器中的体积,减少反应空间,阻碍了烟气的流通,叶片刮取脱硫塔内壁物质会造成脱硫塔内壁损伤,并且该防贴壁为反应物已经贴壁之后的清理,并非对于贴壁情况的预防的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置,包括塔体、引流组件、回流组件和均化组件,所述塔体的上端安装有引流组件,所述塔体的下端安装有回流组件,所述引流组件和回流组件之间安装有均化组件;所述引流组件包括第一上盖、引流芯、引流件和第一下盖,所述第一上盖和第一下盖之间卡嵌连接有引流芯,所述引流芯的内壁上焊接有主环,所述引流件为下宽上窄的喇叭状,且引流件的上端设有副环,主环和副环之间通过螺钉固定连接;所述回流组件包括第二上盖、回流芯、第二下盖和回流件,所述第二上盖和第二下盖之间卡嵌连接有回流芯,所述回流芯的内壁上开设有进液口,且回流芯的侧壁上连接有回流管,回流管和进液口之间相通,所述第二上盖的上端面通过螺钉固定连接有回流件;所述回流件和第二上盖之间、主环和副环之间均设置有橡胶垫圈。进一步地,所述塔体的上端和下端均开设有卡口,卡口卡嵌连接引流组件和回流组件的两侧,回流芯和引流芯均位于塔体内部。进一步地,所述引流芯的内部设有环形的流道,流道两侧侧壁上分别连接有引流管,两根引流管分别连接有两个均化组件,流道和引流管相通,流道的下底面开设有细密的出液孔。进一步地,所述引流芯的内部设有螺旋状的流道,流道一侧侧壁上连接有引流管,且流道和引流管相通,流道的下底面开设有细密的出液孔,回流管和引流管的数量相同,所述引流管和回流管上均连接有电磁阀。进一步地,所述均化组件包括桶体、进料口、液体进出口、搅拌器和水泵,桶体的上端开设有进料口,引流管串联连接有水泵,且与桶体内部空腔相通,回流管与桶体内部空腔相通,桶体的内部安装有搅拌器。进一步地,所述搅拌器包括电机、叶片和中轴,电机的电机轴通过联轴器连接有中轴,中轴上固定连接有螺旋状的叶片。根据本专利技术的另一个方面,提供了烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁的实施方法,包括以下步骤:S101:预制溶液;从液体进出口向桶体内通入清水,从进料口中加入可溶物,电机驱动叶片旋转将可溶物与清水混合,形成溶液;S102:形成水幕;水泵驱动溶液进入引流管,并依次通过引流管、流道、出液孔和引流件外壁,而后沿塔体的内壁从上至下流动;S103:溶液回流;溶液流动至塔体底部的回流组件中,并依次通过回流件内壁、进液口和回流管,而后回流至桶体中。进一步地,S101中从进料口中加入酸性物质,电机驱动叶片旋转将酸性物质与清水混合,形成酸性溶液。进一步地,S101中从进料口中加入碱性物质,电机驱动叶片旋转将碱性物质与清水混合,形成碱性溶液。进一步地,S101中从进料口中加入中性物质,电机驱动叶片旋转将中性物质与清水混合,形成中性溶液。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提出的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置及其实施方法,通过均化组件预制酸性、碱性或者中性溶液,该溶液从引流组件的出液孔低速流出,并沿塔体内壁向下流动,形成水幕,水幕将烟气和塔体内壁隔离,有效避免了烟气贴壁,脱硫塔内壁无刮取损伤,并且不会占据脱硫塔内部反应空间。附图说明图1为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的整体结构图;图2为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的塔体组装图;图3为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的塔体爆炸图;图4为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的引流组件组装图;图5为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的引流组件爆炸图;图6为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的回流组件组装图;图7为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的回流组件爆炸图;图8为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的引流芯内部结构图;图9为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置的均化组件结构图;图10为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的整体结构图;图11为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置实施例一的引流芯内部结构图;图12为本专利技术提供的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁的实施方法流程图。图中:1、塔体;11、卡口;2、引流组件;21、第一上盖;22、引流芯;221、流道;222、引流管;223、出液孔;23、第一下盖;231、主环;24、引流件;241、副环;3、回流组件;31、第二上盖;32、回流芯;321、进液口;322、回流管;323、电磁阀;33、第二下盖;34、回流件;35、橡胶垫圈;4、均化组件;41、桶体;42、进料口;43、液体进出口;44、搅拌器;441、电机;442、叶片;443、中轴;45、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置,其特征在于,包括塔体(1)、引流组件(2)、回流组件(3)和均化组件(4),所述塔体(1)的上端安装有引流组件(2),所述塔体(1)的下端安装有回流组件(3),所述引流组件(2)和回流组件(3)之间安装有均化组件(4);/n所述引流组件(2)包括第一上盖(21)、引流芯(22)、引流件(24)和第一下盖(23),所述第一上盖(21)和第一下盖(23)之间卡嵌连接有引流芯(22),所述引流芯(22)的内壁上焊接有主环(231),所述引流件(24)为下宽上窄的喇叭状,且引流件(24)的上端设有副环(241),主环(231)和副环(241)之间通过螺钉固定连接;/n所述回流组件(3)包括第二上盖(31)、回流芯(32)、第二下盖(33)和回流件(34),所述第二上盖(31)和第二下盖(33)之间卡嵌连接有回流芯(32),所述回流芯(32)的内壁上开设有进液口(321),且回流芯(32)的侧壁上连接有回流管(322),回流管(322)和进液口(321)之间相通,所述第二上盖(31)的上端面通过螺钉固定连接有回流件(34);所述回流件(34)和第二上盖(31)之间、主环(231)和副环(241)之间均设置有橡胶垫圈(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置,其特征在于,包括塔体(1)、引流组件(2)、回流组件(3)和均化组件(4),所述塔体(1)的上端安装有引流组件(2),所述塔体(1)的下端安装有回流组件(3),所述引流组件(2)和回流组件(3)之间安装有均化组件(4);
所述引流组件(2)包括第一上盖(21)、引流芯(22)、引流件(24)和第一下盖(23),所述第一上盖(21)和第一下盖(23)之间卡嵌连接有引流芯(22),所述引流芯(22)的内壁上焊接有主环(231),所述引流件(24)为下宽上窄的喇叭状,且引流件(24)的上端设有副环(241),主环(231)和副环(241)之间通过螺钉固定连接;
所述回流组件(3)包括第二上盖(31)、回流芯(32)、第二下盖(33)和回流件(34),所述第二上盖(31)和第二下盖(33)之间卡嵌连接有回流芯(32),所述回流芯(32)的内壁上开设有进液口(321),且回流芯(32)的侧壁上连接有回流管(322),回流管(322)和进液口(321)之间相通,所述第二上盖(31)的上端面通过螺钉固定连接有回流件(34);所述回流件(34)和第二上盖(31)之间、主环(231)和副环(241)之间均设置有橡胶垫圈(35)。


2.如权利要求1所述的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置,其特征在于,所述塔体(1)的上端和下端均开设有卡口(11),卡口(11)卡嵌连接引流组件(2)和回流组件(3)的两侧,回流芯(32)和引流芯(22)均位于塔体(1)内部。


3.如权利要求2所述的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置,其特征在于,所述引流芯(22)的内部设有环形的流道(221),流道(221)两侧侧壁上分别连接有引流管(222),两根引流管(222)分别连接有两个均化组件(4),流道(221)和引流管(222)相通,流道(221)的下底面开设有细密的出液孔(223)。


4.如权利要求3所述的烟气脱硫工艺防止脱硫塔烟气贴壁装置,其特征在于,所述引流芯(22)的内部设有螺旋状的流道(221),流道(221)一侧侧壁上连接有引流管(222),且流道(221)和引流管(222)相通,流道(221)的下底面开设有细密的出液孔(223),回流管(322)和引流管(222)的数量相同,所述引流管...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛德
申请(专利权)人:薛德
类型:发明
国别省市:江苏;32

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