聚乙烯系树脂膜的制造方法技术

高效且稳定地制造热封性优异、并且外观和耐划伤性也优异的聚乙烯系树脂膜。一种聚乙烯系树脂膜的制造方法，其包括下述工序：对含有包含聚乙烯系树脂的粒子和聚乙烯系树脂的聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序；对聚乙烯树脂组合物进行熔融挤出而制成熔融聚乙烯树脂组合物片的工序；和对熔融聚乙烯树脂组合物片进行冷却固化的工序，在所述对聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序中，包括使用过滤精度100μm以下的过滤器进行过滤的工序。

Manufacturing method of polyethylene resin film

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚乙烯系树脂膜的制造方法
本专利技术涉及聚乙烯系树脂膜的制造方法。进一步详细而言，涉及稳定的耐粘连性或稳定的滑动性优异、并且外观和耐划伤性也优异的聚乙烯系树脂膜的制造方法。
技术介绍
近年来，使用了膜的包装或容器由于便利性、节约资源、对环境的负荷降低等而已逐渐被用于广泛的领域。膜与以往的成型容器、成型物相比，有质量轻、容易废弃处理、成本低的优点。例如，一般情况下，密封膜通常与低温热粘接性比密封膜差的双轴拉伸尼龙膜、双轴拉伸酯膜、双轴拉伸聚丙烯膜等基材膜层压而使用。在与这些基材膜进行层压加工后以卷状保管时，存在密封膜与基材膜之间发生粘连而在制袋加工前难以退卷层压膜的情况、或者存在制袋加工中的会成为袋的内表面的密封膜彼此发生粘连而难以填充食品的情况。因此，已知下述对策：将淀粉等粉末撒在密封膜的表面，从而避免如上所述的密封膜与基材的粘连、密封膜彼此的粘连。但是该对策会产生下述问题：不仅污染膜加工装置周边，而且使包装食品的外观显著恶化，或者密封膜上附着的粉末与食品一起直接混入包装体内，或热封强度下降。因此报道了一种聚乙烯系树脂膜，其在聚乙烯系树脂中使用了二氧化硅等无机微粉末或无机微粒(例如，参照专利文献1。)。但是该对策也具有以下问题：当包含添加到聚乙烯系膜中的氧化铝、二氧化硅等无机微粉末或无机粒子的膜面彼此摩擦时，容易产生伤痕，当密封膜或者与基材膜的层叠体穿过层压机、制袋加工机等时，在与机械的局部接触时无机微粉末或无机粒子容易脱落(例如，参照专利文献1。)。还报道了一种使用了有机交联粒子的聚乙烯系树脂膜，所述有机交联粒子包含以丙烯酸系单体和苯乙烯系单体为主要成分的共聚物(例如，参照专利文献1。)。但是，就对策而言，易损伤性虽然不像无机粒子那么差，但也难以说充分。另外，仍存在耐粘连、粒子脱落的问题。另外，在对聚乙烯原料树脂组合物进行熔融混炼、挤出而制成片时，用过滤器过滤作为聚乙烯树脂分解、再结合的产物而生成的交联有机物、即所谓的凝胶，这对于品质管理而言是必不可少的。这时，若无机粒子、交联有机粒子聚集而堵塞过滤器的网眼，则必须更换过滤器，存在作业性下降、成本提高的问题。另外，若优先考虑挤出速度而使用过滤精度低的过滤器，则所谓的凝胶的除去不充分，存在凝胶缺陷经时增加、品质下降之类的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10－86300号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于，高效且稳定地制造热封性、外观和耐划伤性优异、并且粒子的脱落少的聚乙烯系树脂膜。用于解决课题的方案本专利技术人们鉴于所述现状进行了深入研究，结果发现，通过使用包含聚乙烯系树脂的粒子、并且使用过滤精度高的过滤器制造聚乙烯系树脂膜，可以解决上述课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术为聚乙烯系树脂膜的制造方法，其包括下述工序：对含有包含聚乙烯系树脂的粒子和聚乙烯系树脂的聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序；对聚乙烯树脂组合物进行熔融挤出而制成熔融聚乙烯树脂组合物片的工序；和对熔融聚乙烯树脂组合物片进行冷却固化的工序，在上述对聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序中，包括使用过滤精度100μm以下的膜进行过滤的工序。这种情况下，优选上述包含聚乙烯系的粒子的粘均分子量为150万以上，并且利用DSC得到的熔点峰温度为150℃以下。另外，这种情况下，优选上述过滤器的过滤精度为80μm以下。专利技术效果根据本专利技术，可以高效且稳定地制造热封性优异、并且外观和耐划伤性也优异的聚乙烯系树脂膜。具体实施方式(包含聚乙烯系树脂的粒子)本专利技术中的包含聚乙烯系树脂的粒子的粘均分子量优选为150万以上，更优选为160万以上，进一步优选为170万以上。另外，优选为250万以下，更优选为240万以下，进一步优选为230万以下。若为该范围的粘均分子量，则可以使所得到的膜的至少单侧表面层的最大峰高达到2μm以上且15μm以下。其原因尚不确定，但推测如下：由于包含聚乙烯系树脂的粒子与包含聚乙烯系树脂的粒子以外的聚乙烯系树脂的分子量之差非常大，因此分子不会混在一起，即使在进行熔融混合、挤出而得的膜中也容易维持包含聚乙烯系树脂的粒子的形状，另外也不易发生粒子彼此因熔接、粘接等而导致的聚集，因此可以与无机粒子同样地在膜表面形成与粒径相应的突起。若包含聚乙烯系树脂的粒子的粘均分子量小于150万，则当熔融混合时的温度高于熔点峰值时，会发生由热或剪切导致的分解，或者发生由熔接聚集、与基础树脂部分相容导致的粒径形状的变化，因此不能形成以往的无机粒子、有机交联聚合物珠那样的突起，不仅作为抗粘连剂的功能变得不充分，而且会对透明性等外观、膜的机械强度或热封性造成影响。另外，若粘均分子量超过250万，则虽然在熔融混合、挤出而形成膜时容易维持粒子形状，但是，这种情况下有难以形成适宜的膜表面突起的倾向。而且惊讶地获知，粘均分子量为150万以上的包含聚乙烯系树脂的粒子虽然具有不易聚集的性质，但却具有与无机粒子相比更不易从与其混合的其他聚乙烯树脂脱落的特征。另外，若包含聚乙烯系树脂的粒子的粘均分子量为150万以上，则粒子本身具有滑动性，有助于耐粘连、滑动性的提高，并且认为，包含聚乙烯系树脂的粒子柔软，因此耐划伤性也提高。本专利技术中使用的包含聚乙烯系树脂的粒子的平均粒径优选为2μm以上，更优选为3μm以上，进一步优选为5μm以上。另外，平均粒径优选为20μm以下，更优选为15μm以下，进一步优选为10μm以下。此外，优选不含粒径为25μm以上的粒子。即使平均粒径为20μm以下，若含有1％以上的粒径为25μm以上的粒子，则膜表面的最大峰高容易超过15μm，如此当目视膜表面时会发生后述的闪烁。另外，25μm以上的粒子会成为缺陷而导致品质下降，从该角度出发也不优选。(聚乙烯系树脂)本专利技术中，“包含聚乙烯系树脂的粒子”以外的聚乙烯系树脂是指：乙烯单体的均聚物、乙烯单体与α－烯烃的共聚物、和这些的混合物，作为α－烯烃，可列举丙烯、1－丁烯、1－己烯、4－甲基－1－戊烯、1－辛烯、1－癸烯等。本专利技术中，对包含聚乙烯系树脂的粒子以外的聚乙烯系树脂的密度范围没有特别限制，为了得到兼顾热封性和耐粘连性的聚乙烯系树脂膜，优选为900～940kg/m3，更优选为905～935kg/m3，进一步优选为910～930kg/m3，特别优选为915～925kg/m3。密度小于900kg/m3的聚乙烯系树脂的耐粘连容易下降。密度大于940kg/m3的聚乙烯系树脂的热封起始温度高，制袋加工困难，透明性也差，在使用密度大于940kg/m3的聚乙烯系树脂的情况下，本专利技术对于在降低过滤器的更换频率的条件下制造包装较重物品等的强度优异的聚乙烯系树脂膜、或制造缺陷少的膜非常有效。关于耐粘连性，将使膜的测定面彼此重叠而成的样品在热压机(TESTER产业公司制型号：SA－303)中进行大小7cm×7c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯系树脂膜的制造方法，其包括下述工序：对含有包含聚乙烯系树脂的粒子和聚乙烯系树脂的聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序；对聚乙烯树脂组合物进行熔融挤出而制成熔融聚乙烯树脂组合物片的工序；和对熔融聚乙烯树脂组合物片进行冷却固化的工序，在所述对聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序中，包括使用过滤精度100μm以下的过滤器进行过滤的工序。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171108 JP 2017-215911;20180626 JP 2018-121039;201.一种聚乙烯系树脂膜的制造方法，其包括下述工序：对含有包含聚乙烯系树脂的粒子和聚乙烯系树脂的聚乙烯树脂组合物进行熔融混炼的工序；对聚乙烯树脂组合物进行熔融挤出而制成熔融聚乙烯树脂组合物片的工序；和对熔融聚乙烯树脂组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：大木祐和，西忠嗣，松田明，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP