本实用新型专利技术公开了一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，包括固定架，所述固定架上滑动设置安装有升降板，所述升降板由升降机构驱动升降，升降板上固定连接有轴套，所述轴套中转动安装有转轴，所述转轴由驱动机构驱动转动，转轴上卡接安装有卷筒，转轴中设置安装有锁紧机构，锁紧机构中卡头与卷筒内侧壁上的卡槽卡接配合，所述升降板上还设置安装有顶出机构。本实用新型专利技术是一种结构简单，自动化程度高，绕卷成型效率高、质量好的环锭纺工艺用卷绕成型装置。
A winding forming device for ring spinning process
【技术实现步骤摘要】
一种环锭纺工艺用卷绕成型装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种环锭纺工艺用卷绕成型装置。
技术介绍
环锭纺工艺中纱线的卷绕成型是其中的重要工序，现有的环锭纺工艺用卷绕成型装置大多结构简单，自动化程度低，需要大量的人工辅助，导致绕卷成型的效率低、质量差，为后续的生产环节埋下隐患。所以，亟需一种新型的环锭纺工艺用卷绕成型装置，提高绕卷成型的效率和质量，从而促进改善环锭纺工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，包括固定架，所述固定架上滑动设置安装有升降板，所述升降板由升降机构驱动升降，升降板上固定连接有轴套，所述轴套中转动安装有转轴，所述转轴由驱动机构驱动转动，转轴上卡接安装有卷筒，转轴中设置安装有锁紧机构，锁紧机构中卡头与卷筒内侧壁上的卡槽卡接配合，所述升降板上还设置安装有顶出机构。优选的，所述升降板上固定连接有一组导杆，所述导杆滑动设置安装在固定架上，导杆的中部和底部固定连接有限位块。优选的，所述升降机构包括第一电机和丝杆，所述升降板上固定安装有丝杆套，所述丝杆通过螺纹配合安装在丝杆套中，所述丝杆的下端与固定安装在固定架上的第一电机的输出端固定连接。优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在升降板上，第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转轴上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。优选的，所述锁紧机构包括锁紧气缸，所述锁紧气缸固定安装在与升降板固定连接的固定板上，所述转轴的内部滑动设置安装有滑动轴，所述锁紧气缸的伸缩杆的末端与滑动轴的下端固定连接，所述卡头设置安装在滑动轴中，卡头的底部设置安装有弹簧。优选的，所述顶出机构包括顶出气缸，所述升降板上滑动设置安装有顶出板，所述顶出板位于卷筒的下方，所述顶出气缸的伸缩杆的末端固定连接在顶出板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，驱动机构带动卷筒转动，对纱线进行绕卷，绕卷时从卷筒的最上端开始套卷；绕卷的同时，升降机构带动升降板以及卷筒匀速下移，使纱线均匀绕设在卷筒上；绕卷结束后，锁紧机构释放卷筒，顶出机构将卷筒顶出。导杆使得升降板的升降更加平稳，限位块对升降板的行程进行限位。本技术是一种结构简单，自动化程度高，绕卷成型效率高、质量好的环锭纺工艺用卷绕成型装置。附图说明图1为一种环锭纺工艺用卷绕成型装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图。图中：1-固定架，2-升降板，3-导杆，4-限位块，5-第一电机，6-丝杆，7-丝杆套，8-第二电机，9-主动齿轮，10-从动齿轮，11-轴套，12-转轴，13-卷筒，14-锁紧气缸，15-滑动轴，16-卡头，17-卡槽，18-顶出板，19-顶出气缸，20-顶出机构，21-升降机构，22-驱动机构，23-锁紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，包括固定架1，所述固定架1上滑动设置安装有升降板2，所述升降板2由升降机构21驱动升降，升降板2上固定连接有轴套11，所述轴套11中转动安装有转轴12，所述转轴12由驱动机构22驱动转动，转轴12上卡接安装有卷筒13，转轴12中设置安装有锁紧机构23，锁紧机构23中卡头16与卷筒13内侧壁上的卡槽17卡接配合，所述升降板2上还设置安装有顶出机构20。工作过程中，卷筒13卡接安装在转轴12上，由锁紧机构23对其进行锁紧；然后，驱动机构22带动卷筒13转动，对纱线进行绕卷，绕卷时从卷筒13的最上端开始套卷；绕卷的同时，升降机构21带动升降板2以及卷筒13匀速下移，使纱线均匀绕设在卷筒13上；绕卷结束后，锁紧机构23释放卷筒13，顶出机构20将卷筒13顶出。可优选地，所述升降板2上固定连接有一组导杆3，所述导杆3滑动设置安装在固定架1上，导杆3的中部和底部固定连接有限位块4。导杆3使得升降板2的升降更加平稳，限位块4对升降板2的行程进行限位。可优选地，所述升降机构21包括第一电机5和丝杆6，所述升降板2上固定安装有丝杆套7，所述丝杆6通过螺纹配合安装在丝杆套7中，所述丝杆6的下端与固定安装在固定架1上的第一电机5的输出端固定连接。第一电机5通过丝杆传动驱动升降板2升降。可优选地，所述驱动机构22包括第二电机8，所述第二电机8固定安装在升降板2上，第二电机8的输出轴上固定连接有主动齿轮9，所述转轴12上固定连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10与主动齿轮9啮合安装。第二电机8通过齿轮传动驱动转轴12以及卷筒13转动。可优选地，所述锁紧机构23包括锁紧气缸14，所述锁紧气缸14固定安装在与升降板2固定连接的固定板上，所述转轴12的内部滑动设置安装有滑动轴15，所述锁紧气缸14的伸缩杆的末端与滑动轴15的下端固定连接，所述卡头16设置安装在滑动轴15中，卡头16的底部设置安装有弹簧。锁紧气缸14驱动滑动轴15移动，当卡头16移动到卡槽17位置处自动顶入卡头16中将卷筒13锁死，卡头16移出卡槽17即可释放卷筒13。可优选地，所述顶出机构20包括顶出气缸19，所述升降板2上滑动设置安装有顶出板18，所述顶出板18位于卷筒13的下方，所述顶出气缸19的伸缩杆的末端固定连接在顶出板18上。顶出气缸19驱动顶出板18上下移动，将解锁后的卷筒13从转轴12上顶出。本技术的工作原理是：本技术是一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，工作过程中，卷筒13卡接安装在转轴12上，由锁紧机构23对其进行锁紧；然后，驱动机构22带动卷筒13转动，对纱线进行绕卷，绕卷时从卷筒13的最上端开始套卷；绕卷的同时，升降机构21带动升降板2以及卷筒13匀速下移，使纱线均匀绕设在卷筒13上；绕卷结束后，锁紧机构23释放卷筒13，顶出机构20将卷筒13顶出。导杆3使得升降板2的升降更加平稳，限位块4对升降板2的行程进行限位。第一电机5通过丝杆传动驱动升降板2升降。第二电机8通过齿轮传动驱动转轴12以及卷筒13转动。锁紧气缸14驱动滑动轴15移动，当卡头16移动到卡槽17位置处自动顶入卡头16中将卷筒13锁死，卡头16移出卡槽17即可释放卷筒13。顶出气缸19驱动顶出板18上下移动，将解锁后的卷筒13从转轴12上顶出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上滑动设置安装有升降板(2)，所述升降板(2)由升降机构(21)驱动升降，升降板(2)上固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)中转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)由驱动机构(22)驱动转动，转轴(12)上卡接安装有卷筒(13)，转轴(12)中设置安装有锁紧机构(23)，锁紧机构(23)中卡头(16)与卷筒(13)内侧壁上的卡槽(17)卡接配合，所述升降板(2)上还设置安装有顶出机构(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上滑动设置安装有升降板(2)，所述升降板(2)由升降机构(21)驱动升降，升降板(2)上固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)中转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)由驱动机构(22)驱动转动，转轴(12)上卡接安装有卷筒(13)，转轴(12)中设置安装有锁紧机构(23)，锁紧机构(23)中卡头(16)与卷筒(13)内侧壁上的卡槽(17)卡接配合，所述升降板(2)上还设置安装有顶出机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，其特征在于：所述升降板(2)上固定连接有一组导杆(3)，所述导杆(3)滑动设置安装在固定架(1)上，导杆(3)的中部和底部固定连接有限位块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种环锭纺工艺用卷绕成型装置，其特征在于：所述升降机构(21)包括第一电机(5)和丝杆(6)，所述升降板(2)上固定安装有丝杆套(7)，所述丝杆(6)通过螺纹配合安装在丝杆套(7)中，所述丝杆(6)的下端与固定安装在固定架(1)上的第一电机(5)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈耀华，吴桥中，
申请(专利权)人：新疆富丽震纶棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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