贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种贴胶装置，涉及贴胶领域。该贴胶装置包括放置平台，用于放置待贴物；滚轮，设置于所述放置平台上，并可在所述放置平台上滚动碾压；以及，限位件，通过连杆机构连接于所述滚轮上，用于限定待贴胶带的位置。利用该贴胶装置能够解决现有技术中手工贴胶造成粘贴倾斜，产生气泡等不良，进而影响热循环试验结果的问题，达到减少粘贴不良，提高试验结果准确性的目的。

Gluing device

【技术实现步骤摘要】
贴胶装置
本技术涉及贴胶
，尤其涉及一种贴胶装置。
技术介绍
柔性太阳能电池是薄膜太阳能电池的一种，具有技术先进、可弯折、成本低廉、用途广泛等优点。薄膜太阳能电池封装做成的柔性组件需进行热循环试验，而在进行热循环试验时需进行TPO(trimethylbenzoyldiphenylphosphineoxide聚烯烃热塑性弹性体)粘贴，目前无TPO粘贴辅助工装，全部纯手工粘贴TPO。在进行TPO粘贴时，需要利用双面胶带完成TPO和柔性太阳能电池的粘贴。首先，先将双面胶带粘贴于TPO表面，然后再将TPO与柔性太阳能电池粘贴。目前未有TPO粘贴辅助工装，而是全部纯手工粘贴TPO。在粘贴的过程中，双面胶带很容易出现偏斜等问题，且容易造成粘贴倾斜、产生气泡等粘贴不良，进而影响热循环试验结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴胶装置，以解决现有技术中手工贴胶造成粘贴倾斜，产生气泡等不良，进而影响热循环试验结果的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种贴胶装置，包括：放置平台，用于放置待贴物；滚轮，设置于所述放置平台上，并可在所述放置平台上滚动碾压；以及，限位件，通过连杆机构连接于所述滚轮上，用于限定待贴胶带的位置。进一步地，所述放置平台上设有用于放置待贴物的凹槽。进一步地，所述滚轮包括滚轴和套设在所述滚轴上的滚筒，所述滚筒的长度小于等于所述凹槽的宽度。进一步地，所述限位件包括第一限位夹和第二限位夹，所述第一限位夹上设有第一限位槽，所述第二限位夹上设有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽相对设置。进一步地，所述连杆机构包括分设于所述滚轮两端的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂之间设有支撑杆，所述限位件连接于所述支撑杆上。进一步地，所述限位件通过限位支臂可拆卸连接于所述支撑杆上。进一步地，所述限位支臂通过锁紧环和设置于所述锁紧环上的锁紧件连接于所述支撑杆上。进一步地，所述锁紧件为螺栓或螺钉。进一步地，所述放置平台上设有用于固定待贴物位置的固定件。进一步地，所述固定件为磁扣，所述放置平台为铁质平台。本技术提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术提供地贴胶装置，在使用时，先将胶带的一端固定在位于放置平台上的待贴物上，然后将胶带的另一端穿过限位件，利用限位件限定胶带的走向，之后再用滚轮从粘贴位置开始碾压，逐步使胶带粘贴在待贴物上。该粘贴装置可以很好地保证胶带的走向，防止胶带出现偏斜；同时，利用滚轮碾压，还可以有效避免产生气泡等粘贴不良问题，进而保证热循环试验结果的准确性。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施方式的贴胶装置的结构示意图；图2为限位件的局部安装及结构的放大结构示意图；图标：1-放置平台；2-滚轴；3-滚筒；4-支撑臂；41-第一支撑臂；42-第二支撑臂；5-支撑杆；6-锁紧环；7-限位件；71-第一限位夹；711-第一定位槽；72-第二限位夹；721-第二限位槽；8-锁紧件；9-限位支臂。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术一种实施方式的贴胶装置，包括：放置平台1，用于放置待贴物；滚轮，设置于所述放置平台1上，并可在所述放置平台1上滚动碾压；以及，限位件7，通过连杆机构连接于所述滚轮上，用于限定待贴胶带的位置。本实施方式提供地贴胶装置，在使用时，先将胶带的一端固定在位于放置平台1上的待贴物上，然后将胶带的另一端穿过限位件7，利用限位件7限定胶带的走向，之后再用滚轮从粘贴位置开始碾压，逐步使胶带粘贴在待贴物上。该粘贴装置可以很好地保证胶带的走向，防止胶带出现偏斜；同时，利用滚轮碾压，还可以有效避免产生气泡等粘贴不良问题，进而保证热循环试验结果的准确性。本实施方式的贴胶装置为一种自动贴胶装置，在贴胶时，只需要将胶带的一端进行固定，另一端穿过限位件7用限位件7固定即可实现胶带的自动对准功能。在限位件7的作用下，胶带会一直以固定的路线行进，避免出现歪斜。该贴胶装置中，滚轮和放置平台1为相互独立的设置结构，滚轮可以从放置平台1上取下，使用时再放置于放置平台1上，以方便收纳。其中，滚轮能够在放置平台1上滚动碾压，以对粘贴的胶带进行碾压，从而排除气泡，提高粘贴的可靠性。如图1所示，放置平台1上设有凹槽，该凹槽用于放置待贴物。相应地，为了使滚轮能够更好地与待贴物接触，同时使滚轮架设在放置平台1上，本实施方式中的滚轮包括滚轴2和套设在所述滚轴2上的滚筒3，所述滚筒3的长度小于等于所述凹槽的宽度。碾压时，滚轴2架设在放置平台1的凹槽开口处，滚筒3在凹槽内滚动碾压。滚轴2和滚筒3可以为一体结构，也可以为分体结构。采用分体结构时，将两者进行固定即可。需要说明的是，滚轮的长度是指滚轮沿其轴线方向的尺寸，而凹槽的宽度指沿滚筒3的长度方向上，凹槽的尺寸。参照图2，本实施方式中，限位件7包括第一限位夹71和第二限位夹72，所述第一限位夹71上设有第一限位槽711，所述第二限位夹72上设有第二限位槽721，所述第一限位槽711和所述第二限位槽721相对设置。粘贴时，胶带从相对设置的第一限位槽711和第二限位槽721中通过，拉动滚轮行进的过程中，胶带逐步粘贴到待贴物上。本实施方式中，待贴物为TPO薄膜。继续参照图1，所述连杆机构包括分设于所述滚轮两端的支撑臂4，包括第一支撑臂41和第二支撑臂42，所述第一支撑臂41和所述第二支撑臂42之间设有支撑杆5，所述限位件7连接于所述支撑杆5上。第一支撑臂41和第二支撑臂42固定连接于滚轴2的两端，支撑杆5固定连接于第一支撑臂41和第二支撑臂42之间，限位件7连接于支撑杆5上。使用时，可以通过手持拉动支撑杆5从容带动滚轮移动。其中，限位件7可以以可拆卸连接方式固定连接，通过可以根据实际粘贴的胶带的宽度调整限位件7之间的距离。具体的，所述限位件7通过限位支臂9可拆卸连接于所述支撑杆5上。所述限位支臂9通过锁紧环6和设置于锁紧环6上的锁紧件8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：/n放置平台(1)，用于放置待贴物；/n滚轮，设置于所述放置平台(1)上，并可在所述放置平台(1)上滚动碾压；/n以及，限位件(7)，通过连杆机构连接于所述滚轮上，用于限定待贴胶带的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：
放置平台(1)，用于放置待贴物；
滚轮，设置于所述放置平台(1)上，并可在所述放置平台(1)上滚动碾压；
以及，限位件(7)，通过连杆机构连接于所述滚轮上，用于限定待贴胶带的位置。


2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述放置平台(1)上设有用于放置待贴物的凹槽。


3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述滚轮包括滚轴(2)和套设在所述滚轴(2)上的滚筒(3)，所述滚筒(3)的长度小于等于所述凹槽的宽度。


4.根据权利要求1-3任一项所述的贴胶装置，其特征在于，所述限位件(7)包括第一限位夹(71)和第二限位夹(72)，所述第一限位夹(71)上设有第一限位槽(711)，所述第二限位夹(72)上设有第二限位槽(721)，所述第一限位槽(711)和所述第二限位槽(721)相对设置。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏雨，刘旭博，刘杰，许帅，张微宾，
申请(专利权)人：米亚索乐装备集成福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35