包装结构、包装箱及电器设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装结构、包装箱及电器设备，涉及电机技术领域，解决了运输时电机易在包装结构内发生轴向旋转的技术问题。该包装结构包括包括至少一个包装底板，所有的包装底板相对的一侧一一对应设置有多个固定部，待包装产品通过固定部限位放置在相邻两个包装底板之间，包装底板上还设置有多个防转部，待包装产品的部分结构限位在防转部内，使待包装产品不会发生轴向转动；包装箱包括箱本体和设置在箱本体内的包装结构；电器设备包装在包装箱内。本实用新型专利技术通过设置用于出线胶嘴放置的防转部，避免安装角之间、安装角与转轴之间的干涉，防止出线胶嘴脱落；还具有通用性强、包装尺寸小、电机包装、运输成本低的特点。

Packaging structure, packaging box and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
包装结构、包装箱及电器设备
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种包装结构、包装箱及电器设备。
技术介绍
目前电机包装采用单层或多层布置方式，如图1所示为传统电机包装底板1，将电机限位在包装底板1的第一限位槽2上，第一限位槽2内还设置有供电机的转轴穿设的贯穿孔3，相邻两层电机100之间通过包装底板1隔开；为了避免运输过程颠簸受力，电机100轴向旋转导致安装角200干涉、以及上下层电机安装角与转轴300干涉的问题，需加大各电机径向、轴向分布尺寸来避开安装角干涉及安装角与转轴干涉问题。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：采用加大电机径向、轴向分布尺寸虽然能解决电机安装角干涉及安装角与转轴干涉问题，但会导致单位体积打包电机数量少，包装运输效率低、造成电机包装、运输成本高，影响产品市场竞争力。
技术实现思路
本技术第一方面的目的在于提供一种包装结构，以解决现有技术中存在的运输时电机易在包装结构内发生轴向旋转的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种包装结构，包括至少一个包装底板，所有的所述包装底板相对的一侧一一对应设置有多个固定部，待包装产品通过所述固定部限位放置在相邻两个所述包装底板之间，所述包装底板上还设置有多个防转部，待包装产品的部分结构限位在所述防转部内，使待包装产品不会发生轴向转动。本技术的有益效果是包装底板开设有用于出线胶嘴放置的防转部，可对电机进行轴向限位，防止电机轴向旋转，避免电机安装角之间轴向旋转相互干涉的问题；可实现包装轴向分布紧凑，同时避免上下层电机安装角与转轴干涉问题；通过防转部还可以避开电机出线胶嘴与包装底板的固定部边部凸台接触，避免出线胶嘴因与包装底板的凸台干涉，而造成出线胶嘴脱落的隐患；本技术的包装结构还具有通用性强、可缩小电机包装尺寸、有效降低电机包装、运输成本的特点。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的进一步改进，所述固定部和所述防转部沿所述包装底板长度方向成排设置，所述防转部一一对应设置在每个所述固定部旁侧。作为本技术的进一步改进，所述固定部沿所述包装底板长度方向分成两排设置，所有的所述防转部依次设置在一一对应的两个所述固定部之间。作为本技术的进一步改进，所述包装底板的底面和顶面上均设置有所述固定部，位于顶面上的所述固定部和位于底面上的所述固定部交错设置。作为本技术的进一步改进，所述固定部为与待包装产品外形相适配的向内凹陷的第一限位槽，所述防转部为自所述第一限位槽边部垂直向外延伸形成的第二限位槽。作为本技术的进一步改进，第二限位槽也就是出线胶嘴限位槽为切除型凹槽。作为本技术的进一步改进，所述固定部为与待包装产品外形相适配的向内凹陷的第一限位槽，所述防转部为两端与对应的两排所述第一限位槽均连通的第二限位槽。作为本技术的进一步改进，所述第二限位槽的深度不小于待包装产品的出线胶嘴高度，所述第二限位槽的宽度不大于待包装产品的出线胶嘴的宽度。作为本技术的进一步改进，所述第一限位槽底部中心开设有与所述包装底板另一侧连通的贯穿孔。本技术第二方面的目的在于提供一种包装箱，以解决现有技术中存在的运输时电机易在包装结构内发生轴向旋转的技术问题。本技术提供的一种包装箱，包括箱本体和设置在所述箱本体内的如本技术第一方面所述的包装结构。作为本技术的进一步改进，所有的所述包装底板沿竖直方向或水平方向层叠设置。本技术第三方面的目的在于提供一种电器设备，以解决现有技术中存在的运输时电机易在包装结构内发生轴向旋转的技术问题。本技术提供的一种电器设备，电器设备包装在如本技术第二方面所述的包装箱内。作为本技术的进一步改进，所述电器设备为电机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是传统电机包装底板示意图；图2是本技术包装结构中包装底板A面示意图；图3是本技术包装结构中包装底板B面示意图；图4是本技术包装结构中包装底板的截面图；图5是本技术包装结构中包装底板层叠放置时的截面图；图6是本技术包装结构中包装底板上放入电机后的截面图；图7是本技术包装结构中包装底板上放入电机后的俯视图。图中1、包装底板；2、第一限位槽；3、贯穿孔；100、电机；200、安装角。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：本技术提供了一种包装结构，包括至少一个包装底板1，所有的包装底板1相对的一侧一一对应设置有多个固定部，待包装产品通过固定部限位放置在相邻两个包装底板1之间，包装底板1上还设置有多个防转部，待包装产品的部分结构限位在防转部内，使待包装产品不会发生轴向转动。需要说明的是，在本技术的一个实施例中，待包装产品为电机100。本技术的有益效果是包装底板开设有用于出线胶嘴放置的防转部，可对电机进行轴向限位，防止电机轴向旋转，避免电机安装角之间轴向旋转相互干涉的问题；可实现包装轴向分布紧凑，同时避免上下层电机安装角与转轴干涉问题；通过防转部还可以避开电机出线胶嘴与包装底板的固定部边部凸台接触，避免出线胶嘴因与包装底板的凸台干涉，而造成出线胶嘴脱落的隐患；本技术的包装结构还具有通用性强、可缩小电机包装尺寸、有效降低电机包装、运输成本的特点。进一步的，固定部和防转部沿包装底板1长度方向成排设置，防转部一一对应设置在每个固定部旁侧。每个固定部内设置一个电机100，电机100的出线胶嘴300设置在防转部内，通过将出线胶嘴300设置在防转部内能防止电机沿轴向旋转。当然，每个固定部旁侧也可以设置多于一个防转部，通过设置多个防转部，将电机的多个部位卡入到多个防转部内，以增加防转效果。包装底板1的底面和顶面上均设置有固定部，位于顶面上的固定部和位于底面上的固定部交错设置。进一步的，固定部为与待包装产品外形相适配的向内凹陷的第一限位槽2，防转部为自第一限位槽2边部垂直向外延伸形成的第二限位槽4。第二限位槽4的一端与第一限位槽2连通设置，第二限位槽4也就是出线胶嘴300限位槽为切除型凹槽，使得电机放入到第一限位槽2内时，其上的出线胶嘴300正好放入第二限位槽4内。出线胶嘴300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装结构，包括至少一个包装底板，所有的所述包装底板相对的一侧一一对应设置有多个固定部，待包装产品通过所述固定部限位放置在相邻两个所述包装底板之间，其特征在于，所述包装底板上还设置有多个防转部，待包装产品的部分结构限位在所述防转部内，使待包装产品不会发生轴向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装结构，包括至少一个包装底板，所有的所述包装底板相对的一侧一一对应设置有多个固定部，待包装产品通过所述固定部限位放置在相邻两个所述包装底板之间，其特征在于，所述包装底板上还设置有多个防转部，待包装产品的部分结构限位在所述防转部内，使待包装产品不会发生轴向转动。


2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述固定部和所述防转部沿所述包装底板长度方向成排设置，所述防转部一一对应设置在每个所述固定部旁侧。


3.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述固定部沿所述包装底板长度方向分成两排设置，所有的所述防转部依次设置在一一对应的两个所述固定部之间。


4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述包装底板的底面和顶面上均设置有所述固定部，位于顶面上的所述固定部和位于底面上的所述固定部交错设置。


5.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述固定部为与待包装产品外形相适配的向内凹陷的第一限位槽，所述防转部为自所述第一限位槽边部垂直向外延伸形...

【专利技术属性】
技术研发人员：师少平，余俊宏，伍光祥，漆凌君，陈东锁，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44