一种微型USB接插件生产用成型设备制造技术

技术编号:24684230 阅读:51 留言:0更新日期:2020-06-27 08:11
本实用新型专利技术涉及微型USB接插件生产技术领域,具体涉及一种微型USB接插件生产用成型设备,包括成型座,所述成型座的顶端开设有成型槽,所述成型槽的两侧槽壁均开设有安装槽,所述安装槽的槽壁铰接有倾斜设置的气缸,所述安装槽的槽口处设有折板,所述折板的两边底端均设置有第一销轴,且折板通过第一销轴与安装槽的槽壁形成转动连接,所述折板的侧壁上开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有滑块,所述气缸的活塞杆端部与滑块的侧壁铰接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过启动气缸,使得待加工件上的插件在左右两个折板的挤压下折弯包裹在USB母座上完成USB插件的成型过程,可以实现连续化加工,大大提高了USB插件的成型速度。

A molding equipment for the production of micro USB connector

【技术实现步骤摘要】
一种微型USB接插件生产用成型设备
本技术涉及微型USB接插件生产
,具体涉及一种微型USB接插件生产用成型设备。
技术介绍
USB是一个外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术,USB总线作为一种高速串行总线,其极高的传输速度可以满足高速数据传输的应用环境要求,且该总线还兼有供电简单、安装配置便捷、扩展端口简易、传输方式多样化,以及兼容良好等优点,其被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品,并扩展至摄影器材、数字电视、游戏机等其它相关领域,在USB的设计当中,USB端口的重要性不言而喻,这样一来,端口的设计就关乎到USB的整体性能,微型USB接插件和母座固定时需要使用成型设备。但是,现有的微型USB成型设备结构设计复杂,需要人工手动操作设备进行,成型速度慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种微型USB接插件生产用成型设备,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了结构设计复杂,需要人工手动操作设备进行,成型速度慢的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种微型USB接插件生产用成型设备,包括成型座,所述成型座的顶端开设有成型槽,所述成型槽的两侧槽壁均开设有安装槽,所述安装槽的槽壁铰接有倾斜设置的气缸,所述安装槽的槽口处设有折板,所述折板的两边底端均设置有第一销轴,且折板通过第一销轴与安装槽的槽壁形成转动连接,所述折板的侧壁上开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有滑块,所述气缸的活塞杆端部与滑块的侧壁铰接,所述成型座的底端开设有卸料口,所述成型座的一侧开设有侧槽,且侧槽与成型槽的内部连通,所述卸料口的顶口水平设置有支撑板,所述侧槽的顶内壁安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有转杆,且转杆的底端固定安装有第二连杆,所述侧槽的内部设有第一连杆,且第一连杆的两端均活动安装有第二销轴,所述第一连杆的一端通过第二销轴与支撑板的顶端一侧转动连接,且第一连杆的另一端通过第二销轴与第二连杆远离电机的一端转动连接。优选的,所述成型槽的槽长度小于成型座的长度,且成型槽的一端槽口与成型座的一端位于同一竖直面。优选的,所述活动槽的槽长度小于折板的长度,且活动槽和滑块的截面均为十字形结构。优选的,所述成型槽的一侧槽壁开设有用于支撑板卡入的定位槽,且定位槽的槽宽度与支撑板的宽度相适配。优选的,所述卸料口的截面为楔形结构,且卸料口与成型槽连通。优选的,所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度。(三)有益效果本技术实施例提供了一种微型USB接插件生产用成型设备,具备以下有益效果:1、本新型结构设计简单,使用方便,使用时,将插件包裹在USB母座外部形成的待加工件并放入成型槽的内部,待加工件置于支撑板的顶端上,由于折板通过第一销轴与安装槽的侧壁形成转动连接,通过启动气缸,使得气缸的活塞杆端部推着滑块沿着活动槽滑动,从而可以推着折板绕着第一销轴向内翻折,进而使得待加工件上的插件在左右两个折板的挤压下折弯包裹在USB母座上完成USB插件的成型过程,可以实现连续化加工,大大提高了USB插件的成型速度。2、本新型通过设置有电机,通过启动电机,使得第二连杆在电机的驱动下旋转,第二连杆通过第二销轴带着第一连杆形成左右往复摆动,第一连杆可以带着支撑板左右伸缩,当待加工件完成成型后,支撑板向着侧槽的内部回缩,成型件在自身重力作用下直接从卸料口排出,无需人工手动卸料,大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图;图2为本技术正面剖视结构示意图;图3为本技术支撑板、第一连杆、第二连杆、第二销轴结构示意图;图4为本技术折板和滑块侧视结构示意图。图中:1成型座、2成型槽、3安装槽、4折板、5第一销轴、6活动槽、7滑块、8气缸、9卸料口、10侧槽、11支撑板、12第一连杆、13第二连杆、14第二销轴、15电机。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明:一种微型USB接插件生产用成型设备,包括成型座1,所述成型座1的顶端开设有成型槽2,所述成型槽2的两侧槽壁均开设有安装槽3,所述安装槽3的槽壁铰接有倾斜设置的气缸8,气缸8用于提供驱动力,所述安装槽3的槽口处设有折板4,所述折板4的两边底端均设置有第一销轴5,且折板4通过第一销轴5与安装槽3的槽壁形成转动连接,所述折板4的侧壁上开设有活动槽6,所述活动槽6的内壁滑动连接有滑块7,插件在左右两个折板4的挤压下折弯包裹在USB母座,所述气缸8的活塞杆端部与滑块7的侧壁铰接,所述成型座1的底端开设有卸料口9,所述成型座1的一侧开设有侧槽10,且侧槽10与成型槽2的内部连通,所述卸料口9的顶口水平设置有支撑板11,支撑板11用于放置待加工件,所述侧槽10的顶内壁安装有电机15,所述电机15的输出轴端部安装有转杆,且转杆的底端固定安装有第二连杆13,所述侧槽10的内部设有第一连杆12,且第一连杆12的两端均活动安装有第二销轴14,所述第一连杆12的一端通过第二销轴14与支撑板11的顶端一侧转动连接,且第一连杆12的另一端通过第二销轴14与第二连杆13远离电机15的一端转动连接。本实施例中,如图1-2所示,所述成型槽2的槽长度小于成型座1的长度,且成型槽2的一端槽口与成型座1的一端位于同一竖直面,便于加工件的准确放入。本实施例中,如图4所示,所述活动槽6的槽长度小于折板4的长度,且活动槽6和滑块7的截面均为十字形结构。本实施例中,如图1-2所示,所述成型槽2的一侧槽壁开设有用于支撑板11卡入的定位槽,且定位槽的槽宽度与支撑板11的宽度相适配,便于支撑板11的插入,提供良好支撑作用。本实施例中,如图2和4所示,所述卸料口9的截面为楔形结构,且卸料口9与成型槽2连通,便于成型件的排出。本实施例中,如图1和3所示,所述第一连杆12的长度大于第二连杆13的长度。本技术的工作原理:使用时,将插件包裹在USB母座外部形成的待加工件并放入成型槽2的内部,待加工件置于支撑板11的顶端上,由于折板4通过第一销轴5与安装槽3的侧壁形成转动连接,通过启动气缸8,使得气缸8的活塞杆端部推着滑块7沿着活动槽6滑动,从而可以推着折板4绕着第一销轴5向内翻折,进而使得待加工件上的插件在左右两个折板4的挤压下折弯包裹在USB母座上完成USB插件的成型过程,可以实现连续化加工,通过启动电机15,使得第二连杆13在电机15的驱动下旋转,第二连杆13通过第二销轴14带着第一连杆12形成左右往复摆动,第一连杆12可以带着支撑板11左右伸缩,当待加工件完成成型后,支撑板11向着侧槽10的内部回缩,成型件在自身重力作用下直接从卸料口9排出,无需人工手动卸料。本技术的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型USB接插件生产用成型设备,包括成型座(1),其特征在于:所述成型座(1)的顶端开设有成型槽(2),所述成型槽(2)的两侧槽壁均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的槽壁铰接有倾斜设置的气缸(8),所述安装槽(3)的槽口处设有折板(4),所述折板(4)的两边底端均设置有第一销轴(5),且折板(4)通过第一销轴(5)与安装槽(3)的槽壁形成转动连接,所述折板(4)的侧壁上开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7),所述气缸(8)的活塞杆端部与滑块(7)的侧壁铰接,所述成型座(1)的底端开设有卸料口(9),所述成型座(1)的一侧开设有侧槽(10),且侧槽(10)与成型槽(2)的内部连通,所述卸料口(9)的顶口水平设置有支撑板(11),所述侧槽(10)的顶内壁安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴端部安装有转杆,且转杆的底端固定安装有第二连杆(13),所述侧槽(10)的内部设有第一连杆(12),且第一连杆(12)的两端均活动安装有第二销轴(14),所述第一连杆(12)的一端通过第二销轴(14)与支撑板(11)的顶端一侧转动连接,且第一连杆(12)的另一端通过第二销轴(14)与第二连杆(13)远离电机(15)的一端转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型USB接插件生产用成型设备,包括成型座(1),其特征在于:所述成型座(1)的顶端开设有成型槽(2),所述成型槽(2)的两侧槽壁均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的槽壁铰接有倾斜设置的气缸(8),所述安装槽(3)的槽口处设有折板(4),所述折板(4)的两边底端均设置有第一销轴(5),且折板(4)通过第一销轴(5)与安装槽(3)的槽壁形成转动连接,所述折板(4)的侧壁上开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7),所述气缸(8)的活塞杆端部与滑块(7)的侧壁铰接,所述成型座(1)的底端开设有卸料口(9),所述成型座(1)的一侧开设有侧槽(10),且侧槽(10)与成型槽(2)的内部连通,所述卸料口(9)的顶口水平设置有支撑板(11),所述侧槽(10)的顶内壁安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴端部安装有转杆,且转杆的底端固定安装有第二连杆(13),所述侧槽(10)的内部设有第一连杆(12),且第一连杆(12)的两端均活动安装有第二销轴(14),所述第一连杆(12)的一端通过第二销轴(14)与支撑板(11)的顶端一侧转动连接,且第一连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迁刘春利韩希
申请(专利权)人:青岛海泰钢塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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