一种导电弹片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电弹片，包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体均沿前后方向水平设置，且第一板体的前端与第二板体后端的中部固定连接，第一板体下端的左右两侧竖直设有铆爪，第二板体的中部沿前后方向水平设有第一通槽，第一通槽内设有一长条形的弹片，弹片沿前后方向设置，其前端与第一通槽的前侧内壁连接，其后端向下延伸至第二板体下方，第二板体的左右两端的后端分别水平设有延伸部，延伸部的下端均沿后方向水平设有一定位条，定位条的前端均设水平向后弯折以形成弯折部。本实用新型专利技术提供一种导电弹片，其一端采用铆压的方式和巡检器的线材相连，另一端采用倒扣的方式卡在双极板的通槽中。

A kind of conductive shrapnel

【技术实现步骤摘要】
一种导电弹片
本技术涉及电路连接器领域。更具体地说，本技术涉及一种导电弹片。
技术介绍
目前国内新能源汽车开发中的氢燃料电池，其核心部件为电堆，电堆是由很多片双极板叠装而成的，双极板一般采用金属材料、石墨材料或复合材料制作而成。在电堆工作过程中，需要安装巡检器对电堆里的每一片双极板进行巡检，目的是实时监测双极板的工作状态。巡检器与双极板之间起连接作用的零件，目前大多数为长条形的针。通过在双极板上开长条形的孔，将长条形的针插入孔里面，然后灌入胶水加以固定。长条形的针另一端，是焊接在巡检器的线材上，实现巡检器和双极板的联通导电。目前这种通过线材焊接长条形的针，针再插入双极板的孔连接起来的方式，其缺点是：一，汽车在工作过程中，往往是在高温环境而且会有颠簸和震动，长时间运行后，长条形的针在双极板的孔里会出现松动甚至脱落的情况，影响巡检器的正常工作，无法准确检测电堆中双极板的状态。二，长条形的针与巡检器线材采用焊接的连接方式，焊接处在高温环境下其牢固度容易受到影响；三，焊接线材和针耗费的工时较多，双极板孔里灌入胶水也会拉高生产的材料和人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导电弹片，其一端采用铆压的方式和巡检器的线材相连，另一端采用倒扣的方式卡在双极板的通槽中。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种导电弹片，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体均沿前后方向水平设置，且所述第一板体的前端与所述第二板体后端的中部固定连接，所述第一板体下端的左右两侧竖直设有铆爪，所述第二板体的中部沿前后方向水平设有第一通槽，所述第一通槽内设有一长条形的弹片，所述弹片沿前后方向设置，其前端与所述第一通槽的前侧内壁连接，其后端向下延伸至所述第二板体下方，所述第二板体的左右两端的后端分别水平设有延伸部，所述延伸部的下端均沿后方向水平设有一定位条，所述定位条的前端均设水平向后弯折以形成弯折部。优选的是，所述的一种导电弹片中，所述第一板体上沿前后方向间隔设有多个第二通槽。优选的是，所述的一种导电弹片中，所述弹片由均为长条形的水平部和倾斜部组成，所述水平部沿水平方向设置，其前端与所述第一通槽的前侧内壁连接，所述倾斜部的前端与所述水平部的后端连接，其后端向下倾斜。优选的是，所述的一种导电弹片中，所述倾斜部和所述水平部的夹角为150°。优选的是，所述的一种导电弹片中，所述定位条由均水平设置的直线条和与倾斜条组成，所述直线条沿前后方向设置，并与对应的所述延伸部连接，所述倾斜条的一端与所述直线条的前端连接，其另一端向后倾斜，所述倾斜条形成所述弯折部。优选的是，所述的一种导电弹片中，所述直线条与对应的倾斜条之间的夹角为30°。优选的是，所述的一种导电弹片中，所述第一板体、第二板体、铆爪、弹片、延伸部和定位条为一体成型加工而成。本技术的有益效果是：1、本技术所提供的导电弹片能有效防止汽车在工作过程中因高温、颠簸、震动等环境使弹片松动或者脱落，保证巡检器正常工作。2、本技术所提供的导电弹片与线材采用铆压连接的方式，不受高温环境的影响，连接更加牢固可靠，相对于原来的焊接方式，铆压连接所需要的工时较少，从而降低生产成本。同时弹片和双极板连接不再需要灌入胶水，可以节省灌胶水的材料成本和工时成本。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的导电弹片的结构示意图；图2为本技术所述的导电弹片与线材装配时的示意图；图3为本技术所述的双极板的局部结构示意图；图4为本技术所述的导电弹片与线材以及双极板装配时的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图4所示，本技术的实施例提供一种导电弹片，包括第一板体1和第二板体2，所述第一板体1和第二板体2均沿前后方向水平设置，且所述第一板体1的前端与所述第二板体2后端的中部固定连接，所述第一板体1下端的左右两侧竖直设有铆爪3，所述第二板体2的中部沿前后方向水平设有第一通槽4，所述第一通槽4内设有一长条形的弹片，所述弹片沿前后方向设置，其前端与所述第一通槽4的前侧内壁连接，其后端向下延伸至所述第二板体2下方，所述第二板体2的左右两端的后端分别水平设有延伸部5，所述延伸部5的下端均沿后方向水平设有一定位条，所述定位条的前端均设水平向后弯折以形成弯折部。该实施例中，如图2所示，第一板体1左右方向的长度与线材6的外径相匹配，同时在第一板体1左右两侧设置铆爪3，将线材6沿前后方向铆压在第一板体1和两个铆爪3之间，这样就完成了导电弹片和线材6之间的固定；在将导电弹片与双极板14连接时，将双极板14设置在导电弹片下方，并如图3-图4所示，在双极板14上设置有第一通槽4对应的第三通槽12，将第二板体2上的弹片的后端向下伸入第三通槽12中并卡接在第三通槽12中，同时双极板14上还设有与两根定位条分别对应的两个凹槽13，两个弯折部分别卡设在两个凹槽13中，弯折部均向第二板体2弯折，从而通过弹片和两个弯折部将第二板体2和双极板14固定住，即实现了导电弹片和双极板14之间的固定，从而通过导电弹片实现了双极板14和线材6之间的连接固定。作为本技术另外一个实施例，所述第一板体1上沿前后方向间隔设有多个第二通槽7。该实施例中，第一板体1上沿前后方向间隔设有多个第二通槽7，这样在将线材6铆压到第一板体1和两个铆爪3之间时，线材6的外被有一部分会被压入多个第二通槽7里面，从而在线材6受到外力的作用下，多个第二通槽7里线材6外被能起到一定的阻碍作用，有效防止线材6与导电弹片分离。作为本技术另外一个实施例，如图1所示，所述弹片由均为长条形的水平部8和倾斜部9组成，所述水平部8沿水平方向设置，其前端与所述第一通槽4的前侧内壁连接，所述倾斜部9的前端与所述水平部8的后端连接，其后端向下倾斜；所述倾斜部9和所述水平部8的夹角为150°。作为本技术另外一个实施例，所述定位条由均水平设置的直线条10和与倾斜条11组成，所述直线条10沿前后方向设置，并与对应的所述延伸部5连接，所述倾斜条11的一端与所述直线条10的前端连接，其另一端向后倾斜，所述倾斜条11形成所述弯折部，所述直线条10与对应的倾斜条11之间的夹角为30°。作为本技术另外一个实施例，所述第一板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电弹片，其特征在于，包括第一板体(1)和第二板体(2)，所述第一板体(1)和第二板体(2)均沿前后方向水平设置，且所述第一板体(1)的前端与所述第二板体(2)后端的中部固定连接，所述第一板体(1)下端的左右两侧竖直设有铆爪(3)，所述第二板体(2)的中部沿前后方向水平设有第一通槽(4)，所述第一通槽(4)内设有一长条形的弹片，所述弹片沿前后方向设置，其前端与所述第一通槽(4)的前侧内壁连接，其后端向下延伸至所述第二板体(2)下方，所述第二板体(2)的左右两端的后端分别水平设有延伸部(5)，所述延伸部(5)的下端均沿后方向水平设有一定位条，所述定位条的前端均设水平向后弯折以形成弯折部。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电弹片，其特征在于，包括第一板体(1)和第二板体(2)，所述第一板体(1)和第二板体(2)均沿前后方向水平设置，且所述第一板体(1)的前端与所述第二板体(2)后端的中部固定连接，所述第一板体(1)下端的左右两侧竖直设有铆爪(3)，所述第二板体(2)的中部沿前后方向水平设有第一通槽(4)，所述第一通槽(4)内设有一长条形的弹片，所述弹片沿前后方向设置，其前端与所述第一通槽(4)的前侧内壁连接，其后端向下延伸至所述第二板体(2)下方，所述第二板体(2)的左右两端的后端分别水平设有延伸部(5)，所述延伸部(5)的下端均沿后方向水平设有一定位条，所述定位条的前端均设水平向后弯折以形成弯折部。


2.如权利要求1所述的一种导电弹片，其特征在于，所述第一板体(1)上沿前后方向间隔设有多个第二通槽(7)。


3.如权利要求1所述的一种导电弹片，其特征在于，所述弹片由均为长条形的水平部(8)和倾斜部(9)组成，所述水平部(8)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢智虎，郭桂华，葛荣军，
申请(专利权)人：武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42