一种压榨机的自清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压榨机的自清洗结构，包括压榨筒，所述压榨筒的一端通过法兰安装有残渣筒，所述压榨筒的另一端设置有第二机箱，所述第二机箱上设置有第二电机，且第二机箱的内内部位于第二电机的输出端设置有齿轮组，所述压榨筒的内部设置有转动料筒，所述压榨筒上位于转动料筒的两端设置有第一转动座和第二转动座。本实用新型专利技术所述的一种压榨机的自清洗结构，可以通过液压杆伸缩来控制清洁毛刷对转动料筒清洁，使得在清理时与滚筒相接触，较为方便，转动装置与螺旋输送杆相配合，使得压榨物在转动料筒中被更加彻底地进行压榨，且可以配合清理装置进行清理转动料筒的内部，清洗和榨更加便捷。

Self cleaning structure of a press

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机的自清洗结构
本技术涉及压榨机领域，特别涉及一种压榨机的自清洗结构。
技术介绍
压榨机适用于葡萄、沙棘果、药材、锯末等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业和脱水处理，经压榨机脱水后的物料含有较少的水量。但是现有的压榨机在使用时存在一定的弊端，在压榨时，果肉容易残留在转动料筒的滤孔中，使得在使用后清理转动滚筒比较麻烦，而且螺旋输送杆转动时对压榨物的压榨不彻底，导致残渣中有较多的果肉等没有被压榨干净，造成果肉浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压榨机的自清洗结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种压榨机的自清洗结构，包括压榨筒，所述压榨筒的一端通过法兰安装有残渣筒，所述压榨筒的另一端设置有第二机箱，所述第二机箱上设置有第二电机，且第二机箱的内内部位于第二电机的输出端设置有齿轮组，所述压榨筒的内部设置有转动料筒，所述压榨筒上位于转动料筒的两端设置有第一转动座和第二转动座，所述转动料筒的内部位于齿轮组上设置有螺旋输送杆，所述压榨筒上设置有清理装置和进料口，所述压榨筒和转动料筒上设置有转动装置，且转动装置与转动料筒活动连接。优选的，所述清理装置包括第一固定板、固定螺栓、第二固定板、液压杆、连接板和清洁毛刷，所述压榨筒上开设有固定腔，所述固定腔上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均通过固定螺栓与压榨筒相固定，所述第一固定板和第二固定板的下端均设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有连接板，所述连接板通过螺钉固定安装有清洁毛刷。优选的，所述转动装置包括第一机箱、传动齿轮、第一电机和齿牙，所述第一机箱焊接在压榨筒上，所述第一机箱上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有传动齿轮，所述转动料筒的表面位于与传动齿轮相对应处设置有一圈齿牙，所述齿牙与传动齿轮相啮合。优选的，所述残渣筒的一端设置有残渣口，所述压榨筒的两端设置有支撑架。优选的，所述转动料筒上位于与进料口相对应处设置有预留口。优选的，所述压榨筒的下端设置有接料板，所述接料板上设置有出料口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有清理装置，可以通过液压杆伸缩来控制清洁毛刷对转动料筒清洁，使得在清理时与滚筒相接触，比较方便，设置有转动装置，转动装置与螺旋输送杆相配合，使得压榨物在转动料筒中被更加彻底地进行压榨，且可以配合清理装置进行清理转动料筒的内部，清洗和榨更加便捷。附图说明图1是本技术一种压榨机的自清洗结构的整体结构示意图；图2是本技术一种压榨机的自清洗结构的内部示意图；图3是本技术一种压榨机的自清洗结构的清理装置示意图；图4是本技术一种压榨机的自清洗结构的转动装置示意图。图中：1、残渣口；2、残渣筒；3、支撑架；4、清理装置；401、第一固定板；402、固定螺栓；403、第二固定板；404、液压杆；405、连接板；406、清洁毛刷；5、进料口；6、转动装置；601、第一机箱；602、传动齿轮；603、第一电机；604、齿牙；7、第二机箱；8、第二电机；9、压榨筒；10、出料口；11、接料板；12、螺旋输送杆；13、第一转动座；14、齿轮组；15、第二转动座；16、转动料筒；17、预留口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种压榨机的自清洗结构，包括压榨筒9，压榨筒9的一端通过法兰安装有残渣筒2，压榨筒9的另一端设置有第二机箱7，第二机箱7上设置有第二电机8，且第二机箱7的内内部位于第二电机8的输出端设置有齿轮组14，压榨筒9的内部设置有转动料筒16，压榨筒9上位于转动料筒16的两端设置有第一转动座13和第二转动座15，转动料筒16的内部位于齿轮组14上设置有螺旋输送杆12，压榨筒9上设置有清理装置4和进料口5，压榨筒9和转动料筒16上设置有转动装置6，且转动装置6与转动料筒16活动连接；清理装置4包括第一固定板401、固定螺栓402、第二固定板403、液压杆404、连接板405和清洁毛刷406，压榨筒9上开设有固定腔，固定腔上设置有第一固定板401和第二固定板403，第一固定板401和第二固定板403均通过固定螺栓402与压榨筒9相固定，第一固定板401和第二固定板403的下端均设置有液压杆404，液压杆404的下方设置有连接板405，连接板405通过螺钉固定安装有清洁毛刷406；转动装置6包括第一机箱601、传动齿轮602、第一电机603和齿牙604，第一机箱601焊接在压榨筒9上，第一机箱601上固定安装有第一电机603，第一电机603的输出轴设置有传动齿轮602，转动料筒16的表面位于与传动齿轮602相对应处设置有一圈齿牙604，齿牙604与传动齿轮602相啮合；残渣筒2的一端设置有残渣口1，压榨筒9的两端设置有支撑架3；转动料筒16上位于与进料口5相对应处设置有预留口17；压榨筒9的下端设置有接料板11，接料板11上设置有出料口10。需要说明的是，本技术为一种压榨机的自清洗结构，使用时，支撑架3对设备进行支撑，将要压榨的果实或者压榨物从进料口5中倒入，然后压榨物从进料口5进入到压榨筒9的内部，并通过预留口17进入转动料筒16中，此时驱动第二电机8，使得第二机箱7中的第二电机8带动齿轮组14转动，使得螺旋输送杆12绕着第二转动座15转动，从而将放入到转动料筒16中一端的压榨物送入到另一端，并通过变化的螺旋叶进行挤压压榨，同时转动装置6工作，使得第一机箱601中的第一电机603传动齿轮602与转动料筒16上的齿牙604相啮合，转动料筒16绕着第一转动座13转动，使得转动料筒16一螺旋输送杆12朝着相反转动，从而将转动料筒16与螺旋输送杆12之间的压榨物进行更彻底的压榨，压榨好果汁或者压榨物的水从压榨筒9的接料板11中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨机的自清洗结构，其特征在于：包括压榨筒（9），所述压榨筒（9）的一端通过法兰安装有残渣筒（2），所述压榨筒（9）的另一端设置有第二机箱（7），所述第二机箱（7）上设置有第二电机（8），且第二机箱（7）的内内部位于第二电机（8）的输出端设置有齿轮组（14），所述压榨筒（9）的内部设置有转动料筒（16），所述压榨筒（9）上位于转动料筒（16）的两端设置有第一转动座（13）和第二转动座（15），所述转动料筒（16）的内部位于齿轮组（14）上设置有螺旋输送杆（12），所述压榨筒（9）上设置有清理装置（4）和进料口（5），所述压榨筒（9）和转动料筒（16）上设置有转动装置（6），且转动装置（6）与转动料筒（16）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压榨机的自清洗结构，其特征在于：包括压榨筒（9），所述压榨筒（9）的一端通过法兰安装有残渣筒（2），所述压榨筒（9）的另一端设置有第二机箱（7），所述第二机箱（7）上设置有第二电机（8），且第二机箱（7）的内内部位于第二电机（8）的输出端设置有齿轮组（14），所述压榨筒（9）的内部设置有转动料筒（16），所述压榨筒（9）上位于转动料筒（16）的两端设置有第一转动座（13）和第二转动座（15），所述转动料筒（16）的内部位于齿轮组（14）上设置有螺旋输送杆（12），所述压榨筒（9）上设置有清理装置（4）和进料口（5），所述压榨筒（9）和转动料筒（16）上设置有转动装置（6），且转动装置（6）与转动料筒（16）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种压榨机的自清洗结构，其特征在于：所述清理装置（4）包括第一固定板（401）、固定螺栓（402）、第二固定板（403）、液压杆（404）、连接板（405）和清洁毛刷（406），所述压榨筒（9）上开设有固定腔，所述固定腔上设置有第一固定板（401）和第二固定板（403），所述第一固定板（401）和第二固定板（403）均通过固定螺栓（402）与压榨筒（9）相固定，所述第一固定板（401）和第二固定板（403）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧星，
申请(专利权)人：无锡菲怡雅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32