可实现散热的安装装置及加工设备制造方法及图纸

技术编号:24679318 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-27 06:59
本实用新型专利技术提供了一种可实现散热的安装装置及加工设备,包括本体和风扇,其中,本体内设有第二内腔和第一内腔,第一内腔用于安装加工头,第二内腔由本体的壳体与第一内腔的外壁围成,第一内腔的外壁下端包括向第一内腔的外侧延伸形成的第一调整板,第一调整板的边缘形成第一环形端口;风扇固定设于第二内腔中;本体的壳体下端包括向第一内腔的内侧延伸形成的第二调整板,第二调整板的边缘形成第二环形端口,第二调整板的上边缘设有向下倾斜的导风面,第二调整板低于第一调整板,第一环形端口与第二环形端口同轴,第一环形端口的直径大于第二环形端口的直径;第二内腔的出风口为第一调整板与第二调整板之间的通道,从而,有效解决了加工头的散热问题。

Installation device and processing equipment for heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
可实现散热的安装装置及加工设备
本技术涉及加工设备
,特别涉及一种可实现散热的安装装置及加工设备。
技术介绍
在3D打印加工中,原料进入3D打印头后,熔融呈流体状,然后经3D打印头的加工端流出实现3D打印。由于熔融呈流体状的原料温度高,从而导致3D打印头的温度也较高,从3D打印头流出的原料的温度也较高。如果不能对3D打印头的加工端进行有效散热,一方面会降低3D打印头的使用寿命,另一方面,经3D打印头流出的流体状的物料易流动,从而造成3D打印出的产品不成形。由上可知,如何对3D打印头的加工端进行有效散热是现有技术中亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中加工头的加工端不能进行有效散热的问题。本技术提供了一种可实现散热的安装装置,包括本体和风扇,其中,所述本体内设有第二内腔和第一内腔,所述第一内腔用于安装加工头,所述第二内腔由所述本体的壳体与所述第一内腔的外壁围成,第一内腔的外壁下端包括向第一内腔的外侧延伸形成的第一调整板,所述第一调整板的边缘形成第一环形端口;所述风扇固定设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现散热的安装装置,其特征在于,包括本体和风扇,其中,/n所述本体内设有第二内腔和第一内腔,所述第一内腔用于安装加工头,所述第二内腔由所述本体的壳体与所述第一内腔的外壁围成,第一内腔的外壁下端包括向第一内腔的外侧延伸形成的第一调整板,所述第一调整板的边缘形成第一环形端口;所述风扇固定设于所述第二内腔中;/n所述本体的壳体下端包括向第一内腔的内侧延伸形成的第二调整板,所述第二调整板的边缘形成第二环形端口,所述第二调整板的上边缘设有向下倾斜的导风面,所述第二调整板低于所述第一调整板,所述第一环形端口与所述第二环形端口同轴,所述第一环形端口的直径大于所述第二环形端口的直径;/n所述第二内腔...

【技术特征摘要】
1.一种可实现散热的安装装置,其特征在于,包括本体和风扇,其中,
所述本体内设有第二内腔和第一内腔,所述第一内腔用于安装加工头,所述第二内腔由所述本体的壳体与所述第一内腔的外壁围成,第一内腔的外壁下端包括向第一内腔的外侧延伸形成的第一调整板,所述第一调整板的边缘形成第一环形端口;所述风扇固定设于所述第二内腔中;
所述本体的壳体下端包括向第一内腔的内侧延伸形成的第二调整板,所述第二调整板的边缘形成第二环形端口,所述第二调整板的上边缘设有向下倾斜的导风面,所述第二调整板低于所述第一调整板,所述第一环形端口与所述第二环形端口同轴,所述第一环形端口的直径大于所述第二环形端口的直径;
所述第二内腔的出风口为所述第一调整板与所述第二调整板之间的通道,在所述加工头安装于所述第一内腔后,由所述出风口输出的风对所述加工头的加工端进行散热。


2.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述第一调整板与所述第二调整板水平设置。


3.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,在所述加工头安装于所述第一内腔后,由所述导风面所围成圆锥的顶点不高于所述加工头的加工端。


4.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述安装装置还包括:
操作件,包括操作端和固定端,所述操作端延伸出所述本体,所述固定端与固定于所述本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文华
申请(专利权)人:深圳市创客工场科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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