一种快速出料型塑胶模具制造技术

技术编号:24678708 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-27 06:50
本实用新型专利技术公开了一种快速出料型塑胶模具,包括主体和下模具,所述主体内侧焊接固定有冷却外箱体,且冷却外箱体内部贯穿设置有注料管,所述注料管下端通过键连接有注料嘴,所述冷却外箱体内壁焊接固定有上模具,所述下模具设置于上模具下端,所述下模具内侧开设有注料腔,且下模具下端设置有拆卸组件,所述冷却外箱体一侧设置有冷却出料组件,所述拆卸组件下端设置有升降杆。该快速出料型塑胶模具,将物料导入注料管,再由注料嘴注入注料腔,物料在注料腔内冷却后,启动液压杆,升降杆通过液压杆可将下模具向下移动,可将下模具内侧注料腔内成型的工件取出,十分便捷,便于取料,提高使用该塑胶模具的便捷性。

A kind of plastic mould with fast discharging

【技术实现步骤摘要】
一种快速出料型塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
,具体为一种快速出料型塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。市场上的塑胶模具,塑胶物料注入腔内后,需要较长时间待其冷却后取出定型工件,影响工件的加工效率,且塑胶模具不能根据需要加工工件的形状结构,对塑胶模具内部结构进行调整,塑胶模具的使用灵活性较低的问题,为此,我们提出一种快速出料型塑胶模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速出料型塑胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的塑胶模具,塑胶物料注入腔内后,需要较长时间待其冷却后取出定型工件,影响工件的加工效率,且塑胶模具不能根据需要加工工件的形状结构,对塑胶模具内部结构进行调整,塑胶模具的使用灵活性较低的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速出料型塑胶模具,包括主体(1)和下模具(6),其特征在于:所述主体(1)内侧焊接固定有冷却外箱体(2),且冷却外箱体(2)内部贯穿设置有注料管(3),所述注料管(3)下端通过键连接有注料嘴(4),所述冷却外箱体(2)内壁焊接固定有上模具(5),所述下模具(6)设置于上模具(5)下端,所述下模具(6)内侧开设有注料腔(7),且下模具(6)下端设置有拆卸组件(9),所述冷却外箱体(2)一侧设置有冷却出料组件(8),所述拆卸组件(9)下端设置有升降杆(10),且升降杆(10)下端通过键连接有液压杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速出料型塑胶模具,包括主体(1)和下模具(6),其特征在于:所述主体(1)内侧焊接固定有冷却外箱体(2),且冷却外箱体(2)内部贯穿设置有注料管(3),所述注料管(3)下端通过键连接有注料嘴(4),所述冷却外箱体(2)内壁焊接固定有上模具(5),所述下模具(6)设置于上模具(5)下端,所述下模具(6)内侧开设有注料腔(7),且下模具(6)下端设置有拆卸组件(9),所述冷却外箱体(2)一侧设置有冷却出料组件(8),所述拆卸组件(9)下端设置有升降杆(10),且升降杆(10)下端通过键连接有液压杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具,其特征在于:所述下模具(6)通过升降杆(10)与液压杆(11)构成升降结构,且液压杆(11)下端与主体(1)内壁底部紧密贴合,而且液压杆(11)通过焊接与主体(1)构成固定结构。


3.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具,其特征在于:所述冷却出料组件(8)包括导水管(801)、进水阀(802)、热换器(803)和出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉成依君唐瑞荣熊小康张壬槟刘国金夏键
申请(专利权)人:深圳市亿铭欣精密塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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