一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，涉及密封条生产模具技术领域，包括固定模架和设置在固定模架上方的下模板，所述下模板的上端设置有上模板，所述下模板的内部开设有冷却通水腔，所述固定模架的内部一侧固定设置有冷水储存腔，所述冷水储存腔的内侧固定设置有抽水泵，本实用新型专利技术设置了固定模架、冷却通水腔、冷水储存腔、回收腔、抽水泵、进水管、出水管、螺纹槽、螺纹接头和导水管，抽水泵将冷水储存腔内的冷却水液抽至冷却通水腔内，冷却通水腔内流通的冷却水液能够对上模板与下模板内的注塑产品进行降温，从而促进上模板与下模板内的注塑产品进行快速冷却成型，有利于提高橡胶密封条的生产效率。

A molding die for the production of rubber sealing strip of composite material

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具
本技术涉及密封条生产模具
，具体是一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具。
技术介绍
橡胶密封条(rubbersealstrip)是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域，起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用，橡胶密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类，密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀，橡胶密封条生产过程中需使用模具进行注塑成型。然而传统的橡胶密封条成型模具在使用过程中，由于模具内的注塑产品冷却降温速度缓慢，导致模具内的注塑产品不能进行快速冷却成型，降低了橡胶密封条的生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出传统的橡胶密封条成型模具在使用过程中，由于模具内的注塑产品冷却降温速度缓慢，导致模具内的注塑产品不能进行快速冷却成型，降低了橡胶密封条的生产效率的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，包括固定模架(1)和设置在固定模架(1)上方的下模板(3)，其特征在于，所述下模板(3)的上端设置有上模板(2)，所述下模板(3)的内部开设有冷却通水腔(19)，所述固定模架(1)的内部一侧固定设置有冷水储存腔(10)，所述固定模架(1)的内部另一侧固定设置有回收腔(11)，所述下模板(3)的侧面靠近冷水储存腔(10)的一侧位置处固定设置有进水管(18)，所述下模板(3)的侧面靠近回收腔(11)的一侧位置处固定设置有出水管(20)，所述冷水储存腔(10)的内侧固定设置有抽水泵(12)，所述固定模架(1)的内部两端均固定设置有固定块(13)，所述固定块...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，包括固定模架(1)和设置在固定模架(1)上方的下模板(3)，其特征在于，所述下模板(3)的上端设置有上模板(2)，所述下模板(3)的内部开设有冷却通水腔(19)，所述固定模架(1)的内部一侧固定设置有冷水储存腔(10)，所述固定模架(1)的内部另一侧固定设置有回收腔(11)，所述下模板(3)的侧面靠近冷水储存腔(10)的一侧位置处固定设置有进水管(18)，所述下模板(3)的侧面靠近回收腔(11)的一侧位置处固定设置有出水管(20)，所述冷水储存腔(10)的内侧固定设置有抽水泵(12)，所述固定模架(1)的内部两端均固定设置有固定块(13)，所述固定块(13)的上端表面开设有定位槽(14)，所述下模板(3)的底端固定设置有定位块(17)，所述定位槽(14)的内侧底端固定设置有第一吸附磁块(15)，所述定位块(17)的底端固定设置有第二吸附磁块(16)，所述抽水泵(12)的出水端固定设置有导水管(24)，所述上模板(2)的上端中间位置处开设有注塑口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，其特征在于，所述进水管(18)和出水管(20)分别与冷却通水腔(19)的两端相连通，所述导水管(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，
申请(专利权)人：南京博丞橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32