耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，包括：第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮平行于所述流水线的传送面，并与传送方向垂直；所述第一滚轮和第二滚轮上套设有压紧滚轮传输带；所述第二滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机固定连接；所述步进电机驱动所述第一滚轮旋转，所述压紧滚轮传输带靠近所述流水线的一面与流水线传输带同向运动。本实用新型专利技术中，第一滚轮作为主动轴，第二滚轮作为从动轴，带动其上的压紧滚轮传输带旋转，放置于流水线传输带上的耐热硅胶垫片被移动至压紧滚轮传输带下方时，被上下两侧同时挤压，实现磁铁平整度压合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组装设备领域，特别涉及一种耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置。
技术介绍
一种耐热硅胶垫片，被贴附于铁质金属板所围绕形成的壳体内表面，起到隔热、保温等作用，为便于耐热硅胶垫片在金属板表面的位置调整，以及耐热硅胶垫片从金属板表面撕下后的重复利用，提出了一种在耐热硅胶垫片内镶嵌磁铁的方式，利用磁铁与金属板相吸的特性将耐热硅胶垫片吸附至金属板上。具体的做法为：在耐热硅胶垫片上挖槽孔并点胶，将磁铁安置于所述槽孔中，为了确保磁铁上表面与整个耐热硅胶垫片的上表面平齐，可安排工作人员对粘贴后的磁铁进行检查和修整，但该过程造成人员工作较为繁琐，也容易出现人为漏失。
技术实现思路
本技术提供一种耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，包括：沿流水线传送方向前后设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮平行于所述流水线的传送面，并与传送方向垂直；所述第一滚轮和第二滚轮上套设有压紧滚轮传输带；所述第二滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机固定连接；所述步进电机驱动所述第一滚轮旋转，所述压紧滚轮传输带靠近所述流水线的一面与流水线传输带同向运动。较佳地，所述流水线的两侧分别设有固定底座，所述第一滚轮和第二滚轮的两端均安装于所述固定底座上。较佳地，所述第二滚轮的两端分别设有胀紧调节装置。较佳地，所述流水线的两侧还分别设有压紧滚轮传输带位置调节装置。较佳地，所述步进电机还与一控制器相连。较佳地，所述控制器上设有用于控制步进电机启动和停止的开关以及调节所述步进电机转速的调速旋钮。较佳地，所述压紧滚轮传输带靠近所述流水线的一面与所述流水线传输带之间的距离小于等于耐热硅胶垫片的厚度。与现有技术相比，本技术提供的耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，包括：沿流水线传送方向前后设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮平行于所述流水线的传送面，并与传送方向垂直；所述第一滚轮和第二滚轮上套设有压紧滚轮传输带；所述第二滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机固定连接；所述步进电机驱动所述第一滚轮旋转，所述压紧滚轮传输带靠近所述流水线的一面与流水线传输带同向运动。本技术中，第一滚轮作为主动轴，第二滚轮作为从动轴，带动其上的压紧滚轮传输带旋转，放置于流水线传输带上的耐热硅胶垫片被移动至压紧滚轮传输带下方时，被上下两侧同时挤压，实现磁铁平整度压合。附图说明图1为本技术一具体实施方式中耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置的立体结构示意图；图2为本技术一具体实施方式中耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置的俯视图。图中：10-第一滚轮、11-步进电机、12-开关、13-调速旋钮、20-第二滚轮、21-胀紧调节装置、30-压紧滚轮传输带、40-固定底座、41-压紧滚轮传输带位置调节装置、50-流水线传输带、51-耐热硅胶垫片、52-磁铁。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术提供的耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，如图1和图2所示，包括：沿流水线传送方向(图2中箭头所示方向)前后设置的第一滚轮10和第二滚轮20，所述第一滚轮10和第二滚轮20平行于所述流水线的传送面(即流水线传输带50的上表面)，并与传送方向垂直；所述第一滚轮10和第二滚轮20上套设有压紧滚轮传输带30，由于第一滚轮10与第二滚轮20的位置设置，可以确保压紧滚轮传输带30与流水线传输带50平行；所述第二滚轮20的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮10的两端同样分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机11固定连接，具体地，所述流水线的两侧分别设有固定底座40，所述第一滚轮10和第二滚轮20的两端均安装于所述固定底座40上；所述步进电机11驱动所述第一滚轮10旋转，所述压紧滚轮传输带30靠近所述流水线的一面与流水线传输带50同向运动，换句话说，本实施例中流水线传输带50按箭头所示方向移动，则压紧滚轮传输带30的下表面同样按箭头所示方向移动，压紧滚轮传输带30的上表面沿相反方向移动，从而确保处于流水线传输带50和压紧滚轮传输带30之间的耐热硅胶垫片51不会在上下表面产生相反方向的摩擦作用力。较佳地，请继续参考图1和图2，所述第二滚轮20的两端分别设有胀紧调节装置21，用于调节所述第二滚轮20与第一滚轮10之间的距离，从而调节压紧滚轮传输带30沿流水线传送方向(箭头方向)的松紧度；较佳地，所述流水线的两侧还分别设有压紧滚轮传输带位置调节装置41，安装于固定底座40上，用于调节压紧滚轮传输带30纵向(即位于调节压紧滚轮传输带30表面，且与流水线传送方向相垂直的方向)的松紧度，从而确保整个压紧滚轮传输带30处于张紧状态，表面平整，便于后续平整度压合。较佳地，请继续参考图1和图2，所述步进电机11还与一控制器相连，本实施例中，所述控制器上设有用于控制步进电机11启动和停止的开关12以及调节所述步进电机11转速的调速旋钮13，具体地，当流水线传输带50停止运作时，可控制开关12关闭，以节约能源；所述调速旋钮13将所述步进电机11的转速调节至与所述流水线传输带50的传输速度一致，进一步避免耐热硅胶垫片51在上下表面产生相反方向的摩擦作用力。较佳地，请继续参考图1和图2，所述压紧滚轮传输带30靠近所述流水线的一面与所述流水线传输带50之间的距离小于等于耐热硅胶垫片51的厚度，实现磁铁52与耐热硅胶垫片51的平整度压合，确保磁铁52上表面与整个耐热硅胶垫片51的上表面平齐，并将槽孔内多余的胶水挤出。综上所述，本技术提供的耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，包括：沿流水线传送方向前后设置的第一滚轮10和第二滚轮20，所述第一滚轮10和第二滚轮20平行于所述流水线的传送面，并与传送方向垂直；所述第一滚轮10和第二滚轮20上套设有压紧滚轮传输带30；所述第二滚轮20的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮10的两端分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机11固定连接；所述步进电机11驱动所述第一滚轮10旋转，所述压紧滚轮传输带30靠近所述流水线的一面与流水线传输带50同向运动。本技术中，第一滚轮10作为主动轴，第二滚轮20作为从动轴，带动其上的压紧滚轮传输带30旋转，放置于流水线传输带50上的耐热硅胶垫片51被移动至压紧滚轮传输带30下方时，被上下两侧同时挤压，实现磁铁52平整度压合。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，设置于流水线上，其特征在于，包括：沿流水线传送方向前后设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮平行于所述流水线的传送面，并与传送方向垂直；所述第一滚轮和第二滚轮上套设有压紧滚轮传输带；所述第二滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机固定连接；所述步进电机驱动所述第一滚轮旋转，所述压紧滚轮传输带靠近所述流水线的一面与流水线传输带同向运动。

【技术特征摘要】
1.一种耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，设置于流水线上，其特征在于，包括：沿流水线传送方向前后设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮平行于所述流水线的传送面，并与传送方向垂直；所述第一滚轮和第二滚轮上套设有压紧滚轮传输带；所述第二滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧；所述第一滚轮的两端分别架设于所述流水线的两侧，且其中一端与一步进电机固定连接；所述步进电机驱动所述第一滚轮旋转，所述压紧滚轮传输带靠近所述流水线的一面与流水线传输带同向运动。2.如权利要求1所述的耐热硅胶垫片磁铁平整度压合装置，其特征在于，所述流水线的两侧分别设有固定底座，所述第一滚轮和第二滚轮的两端均安装于所述固定底座上。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，范方，
申请(专利权)人：昆山捷若尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32