【技术实现步骤摘要】
一种滑块内先抽芯结构
本技术涉及一种滑块内先抽芯结构。
技术介绍
目前，在注塑一种带连接板的躯壳时，由于该躯壳连接板安装处有一侧凹限位，连接板上有螺钉，躯壳上有一螺钉让位沉台，因而这种产品结构较为复杂，注塑时采用侧抽芯结构。现有技术的滑块内先抽芯结构如图1所示，侧凹限位采用滑块抽芯，螺丝沉台让位采用定模镶件6＇插入滑块镶件7＇成型，定模镶块3＇上面装有弹簧4＇，定模镶件6＇固定在脱料板镶块5＇上，合模时，由于定模镶块3＇后面弹簧力的作用，滑座1＇在斜导柱2＇作用下先行动作，开始合模，然后由刹紧块8＇将滑座1合到位。模具继续合模，定模镶件6＇插入滑块镶件7＇，完成合模动作。注塑完成后，开模时，与合模顺序相反，由于定模镶块3＇后面弹簧力的作用，定模镶件6＇脱开滑块镶件7＇，定模镶件6＇开到一定位置限位，滑座1开始脱模，然后顶出，完成整个注塑过程。然而，现有技术的这种滑块内先抽芯结构存在以下缺陷：①合模不到位或弹簧4＇失效，会容易撞模；②滑块镶件7＇壁很薄，频繁对插成型，容易开裂，影响模具寿命，维修成本提高，生产效率降低。
【技术保护点】
1.一种滑块内先抽芯结构，包括设置在定模上的定模镶块、斜导柱，以及设置在动模上的滑座，斜导柱与滑座上设置的斜导槽滑动配合；其特征在于：还包括滑块镶块、第一滑块镶件、第二滑块镶件、镶件单元、拉扣，滑块镶块、镶件单元固定在滑座侧面，且镶件单元位于滑块镶块之下；第一滑块镶件可上下移动地配合在滑块镶块侧面；第二滑块镶件固定于第一滑块镶件，并穿过镶件单元，以与镶件单元配合形成注塑件的螺钉让位沉台；拉扣设置于定模镶块，且该拉扣在合模状态扣住第一滑块镶件，并随着滑座朝侧抽芯方向移动与第一滑块镶件脱开。/n
【技术特征摘要】
1.一种滑块内先抽芯结构，包括设置在定模上的定模镶块、斜导柱，以及设置在动模上的滑座，斜导柱与滑座上设置的斜导槽滑动配合；其特征在于：还包括滑块镶块、第一滑块镶件、第二滑块镶件、镶件单元、拉扣，滑块镶块、镶件单元固定在滑座侧面，且镶件单元位于滑块镶块之下；第一滑块镶件可上下移动地配合在滑块镶块侧面；第二滑块镶件固定于第一滑块镶件，并穿过镶件单元，以与镶件单元配合形成注塑件的螺钉让位沉台；拉扣设置于定模镶块，且该拉扣在合模状态扣住第一滑块镶件，并随着滑座朝侧抽芯方向移动与第一滑块镶件脱开。
2.根据权利要求1所述的滑块内先抽芯结构，其特征在于：所述第一滑块镶件与所述镶件单元之间设有用于驱使其向上移动的弹性件。
3.根据权利要求2所述的滑块内先抽芯结构，其特征在于：所述镶件单元设有容纳孔，并设置向上穿过该容纳孔的导柱，所述第一滑块镶件套在该导柱上，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹顺愿，陈凌宇，
申请(专利权)人：厦门金越电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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