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一种PE塑料生产用造粒机制造技术

技术编号:24678073 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-27 06:41
本实用新型专利技术公开了一种PE塑料生产用造粒机,包括箱体,所述箱体顶部的左侧连通有进料箱,所述进料箱的内壁焊接有挡料板,所述进料箱的右侧设置有吸风机构,所述箱体内腔的左侧焊接有导热板,所述导热板的上方设置有挤出机构,所述导热板的底部固定连接有加热器。本实用新型专利技术通过箱体、进料箱、挡料板、吸风机构、导热板、挤出机构、加热器、冷却机构和切粒机构的设置,使PE塑料生产用造粒机具备造粒效果好的优点,同时解决了目前市面上的塑料造粒机种类繁多,但是大部分的自动化程度不高,且耗能量大,加热时,箱体内的余热得不到有效的利用,在挤压出颗粒,由于冷却不完全,导致塑料变形达不到工艺要求的问题。

A pelletizer for PE plastic production

【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料生产用造粒机
本技术涉及塑料加工
,具体为一种PE塑料生产用造粒机。
技术介绍
旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式,是利国利民的一件大事。目前市面上的塑料造粒机种类繁多,但是大部分的自动化程度不高,且耗能量大,加热时,箱体内的余热得不到有效的利用,在挤压出颗粒,由于冷却不完全,导致塑料变形达不到工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE塑料生产用造粒机,具备造粒效果好的优点,解决了目前市面上的塑料造粒机种类繁多,但是大部分的自动化程度不高,且耗能量大,加热时,箱体内的余热得不到有效的利用,在挤压出颗粒,由于冷却不完全,导致塑料变形达不到工艺要求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PE塑料生产用造粒机,包括箱体,所述箱体顶部的左侧连通有进料箱,所述进料箱的内壁焊接有挡料板,所述进料箱的右侧设置有吸风机构,所述箱体内腔的左侧焊接有导热板,所述导热板的上方设置有挤出机构,所述导热板的底部固定连接有加热器,所述导热板底部的右侧焊接有支板,且支板的底部与箱体内腔的底部焊接,所述箱体右侧的底部焊接有冷却机构,所述冷却机构的顶部固定连接有切粒机构。优选的,所述吸风机构包括风机,所述风机的右端连通有进气管,所述进气管远离风机的一端与箱体的顶部连通,所述风机的左侧连通有出气管,所述出气管的左端与进料箱的右侧连通。优选的,所述挤出机构包括第一电机,所述第一电机的右侧与箱体的左侧固定连接,所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部焊接有螺旋杆,所述螺旋杆的右端活动连接有挡板,所述挡板的左侧开设有通孔,所述挡板的顶部与箱体内腔的顶部焊接,所述挡板的底部导热板的顶部焊接。优选的,所述冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱的左侧与箱体的右侧焊接,支板的右侧和箱体内腔的右侧均焊接有导流板,所述导流板的正面连通有连接管,所述导流板的底部连通有出料管,所述冷却箱的内壁焊接有隔板,所述隔板底部的右侧固定连接有半导体制冷板,所述冷却箱内腔的底部固定连接有水泵,所述水泵的顶部通过导管与隔板连通,所述水泵的左侧通过导管依次贯穿冷却箱和箱体并延伸至箱体的内腔与导流板底部的左侧连通,所述导流板底部的右侧通过导管贯穿箱体并延伸至箱体的外部与冷却箱的左侧连通。优选的,所述切粒机构包括第二电机,所述第二电机的底部通过支架与冷却箱的顶部焊接,所述第二电机的左侧焊接有转杆,所述转杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔焊接有切刀。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过箱体、进料箱、挡料板、吸风机构、导热板、挤出机构、加热器、冷却机构和切粒机构的设置,使PE塑料生产用造粒机具备造粒效果好的优点,同时解决了目前市面上的塑料造粒机种类繁多,但是大部分的自动化程度不高,且耗能量大,加热时,箱体内的余热得不到有效的利用,在挤压出颗粒,由于冷却不完全,导致塑料变形达不到工艺要求的问题。2、本技术通过吸风机构的设置,能够将箱体内部产生的余热进行吸取,并且排进进料箱中,对物料进行预加热,增加了热量的利用率,通过挤出机构的设置,能够将软化后的塑料以圆柱型挤出,方便后期造粒,通过冷却机构的设置,能够将切粒后的软质塑料进行快速冷却,使其成型,通过切粒机构的设置,能够将挤出机构挤出的物料进行切割,从而完成造粒过程。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术挡板的左视图;图3为本技术冷却箱局部正视剖面图。图中:1箱体、2进料箱、3挡料板、4吸风机构、41风机、42进气管、43出气管、5导热板、6挤出机构、61第一电机、62螺旋杆、63挡板、7加热器、8冷却机构、81冷却箱、82导流板、83出料管、84隔板、85半导体制冷板、86水泵、9切粒机构、91第二电机、92转杆、93切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种PE塑料生产用造粒机,包括箱体1,箱体1顶部的左侧连通有进料箱2,进料箱2的内壁焊接有挡料板3,进料箱2的右侧设置有吸风机构4,箱体1内腔的左侧焊接有导热板5,导热板5的上方设置有挤出机构6,导热板5的底部固定连接有加热器7,导热板5底部的右侧焊接有支板,且支板的底部与箱体1内腔的底部焊接,箱体1右侧的底部焊接有冷却机构8,冷却机构8的顶部固定连接有切粒机构9,吸风机构4包括风机41,风机41的右端连通有进气管42,进气管42远离风机41的一端与箱体1的顶部连通,风机41的左侧连通有出气管43,出气管43的左端与进料箱2的右侧连通,通过吸风机构4的设置,能够将箱体1内部产生的余热进行吸取,并且排进进料箱2中,对物料进行预加热,增加了热量的利用率,挤出机构6包括第一电机61,第一电机61的右侧与箱体1的左侧固定连接,第一电机61的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部焊接有螺旋杆62,螺旋杆62的右端活动连接有挡板63,挡板63的左侧开设有通孔,挡板63的顶部与箱体1内腔的顶部焊接,挡板63的底部导热板5的顶部焊接,通过挤出机构6的设置,能够将软化后的塑料以圆柱型挤出,方便后期造粒,冷却机构8包括冷却箱81,冷却箱81的左侧与箱体1的右侧焊接,支板的右侧和箱体1内腔的右侧均焊接有导流板82,导流板82的正面连通有连接管,导流板82的底部连通有出料管83,冷却箱81的内壁焊接有隔板84,隔板84底部的右侧固定连接有半导体制冷板85,冷却箱81内腔的底部固定连接有水泵86,水泵86的顶部通过导管与隔板84连通,水泵86的左侧通过导管依次贯穿冷却箱81和箱体1并延伸至箱体1的内腔与导流板82底部的左侧连通,导流板82底部的右侧通过导管贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部与冷却箱81的左侧连通,通过冷却机构8的设置,能够将切粒后的软质塑料进行快速冷却,使其成型,切粒机构9包括第二电机91,第二电机91的底部通过支架与冷却箱81的顶部焊接,第二电机91的左侧焊接有转杆92,转杆92的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔焊接有切刀93,通过切粒机构9的设置,能够将挤出机构6挤出的物料进行切割,从而完成造粒过程,通过箱体1、进料箱2、挡料板3、吸风机构4、导热板5、挤出机构6、加热器7、冷却机构8和切粒机构9的设置,使PE塑料生产用造粒机具备造粒效果好的优点,同时解决了目前市面上的塑料造粒机种类繁多,但是大部分的自动化程度不高,且耗能量大,加热时,箱体内的余热得不到有效的利用,在挤压出颗粒,由于冷却不完全,导致塑料变形达不到工艺要求的问题。使用时,通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电,并且通过外设控制器进行启动,工人将物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE塑料生产用造粒机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料箱(2),所述进料箱(2)的内壁焊接有挡料板(3),所述进料箱(2)的右侧设置有吸风机构(4),所述箱体(1)内腔的左侧焊接有导热板(5),所述导热板(5)的上方设置有挤出机构(6),所述导热板(5)的底部固定连接有加热器(7),所述导热板(5)底部的右侧焊接有支板,且支板的底部与箱体(1)内腔的底部焊接,所述箱体(1)右侧的底部焊接有冷却机构(8),所述冷却机构(8)的顶部固定连接有切粒机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE塑料生产用造粒机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料箱(2),所述进料箱(2)的内壁焊接有挡料板(3),所述进料箱(2)的右侧设置有吸风机构(4),所述箱体(1)内腔的左侧焊接有导热板(5),所述导热板(5)的上方设置有挤出机构(6),所述导热板(5)的底部固定连接有加热器(7),所述导热板(5)底部的右侧焊接有支板,且支板的底部与箱体(1)内腔的底部焊接,所述箱体(1)右侧的底部焊接有冷却机构(8),所述冷却机构(8)的顶部固定连接有切粒机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种PE塑料生产用造粒机,其特征在于:所述吸风机构(4)包括风机(41),所述风机(41)的右端连通有进气管(42),所述进气管(42)远离风机(41)的一端与箱体(1)的顶部连通,所述风机(41)的左侧连通有出气管(43),所述出气管(43)的左端与进料箱(2)的右侧连通。


3.根据权利要求1所述的一种PE塑料生产用造粒机,其特征在于:所述挤出机构(6)包括第一电机(61),所述第一电机(61)的右侧与箱体(1)的左侧固定连接,所述第一电机(61)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部焊接有螺旋杆(62),所述螺旋杆(62)的右端活动连接有挡板(63),所述挡板(63)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶月影
申请(专利权)人:叶月影
类型:新型
国别省市:广东;44

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