一种生瓷带连续精密裁切检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生瓷带连续精密裁切检验装置，包括：放料机构，包括安装支架及设于安装支架上的放料辊；裁切机构，设于所述放料机构的后方，包括具有操作区的操作台，设于所述操作台上、且横跨所述操作区的调速压轴，与所述调速压轴连接的调速件，设于所述操作区后段上方、且与所述调速件连接的裁切刀及设于所述操作区两侧边缘处的至少一对定位销；检验机构，设于所述裁切机构的后方，包括固定支架，设于固定支架上、且具有一透明传送区的传送件及设于所述透明传送区下方的LED灯具；收料机构，设于所述检验机构的后方，包括高度调节台及设于高度调节台上的成品收料盒。通过本实用新型专利技术解决了现有检验方法效率低且易造成生瓷带损伤的问题。

A continuous precision cutting inspection device for raw porcelain belt

【技术实现步骤摘要】
一种生瓷带连续精密裁切检验装置
本技术涉及一种生瓷带裁切检验装置，特别是涉及一种生瓷带连续精密裁切检验装置。
技术介绍
低温共烧陶瓷生瓷带是一种精密电子元器件的核心原材料之一，主要应用于军工、航天等通讯器材。由于现有生瓷带的生产技术不成熟，生产出的卷装生瓷带外观有少量瑕疵；而由于生瓷带的特殊应用领域，使得生瓷带的出货检验为全检。检验过程中，需要先将卷装生瓷带人工裁切成特定尺寸，然后再将裁切后的生瓷带放在外观检验灯具上检验外观，以将外观不良生瓷带挑出。采用上述方法虽然能够实现生瓷带外观检验，但效率较低，而且在检验过程中，生瓷带较易受到损伤，影响产品质量。鉴于此，有必要设计一种新的生瓷带连续精密裁切检验装置用以解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种生瓷带连续精密裁切检验装置，解决了现有检验方法效率低且易造成生瓷带损伤的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种生瓷带连续精密裁切检验装置，所述装置包括：放料机构，包括安装支架，及设于所述安装支架上的放料辊；裁切机构，设于所述放料机构的后方，包括具有操作区的操作台，设于所述操作台上、且横跨所述操作区的调速压轴，与所述调速压轴连接的调速件，设于所述操作区后段上方、且与所述调速件连接的裁切刀，及设于所述操作区两侧边缘处的至少一对定位销；检验机构，设于所述裁切机构的后方，包括固定支架，设于所述固定支架上、且具有一透明传送区的传送件，及设于所述透明传送区下方的LED灯具；收料机构，设于所述检验机构的后方，包括高度调节台，及设于所述高度调节台上的成品收料盒。可选地，所述装置还包括：设于所述放料机构和所述裁切机构之间的高度定位压轴，所述高度定位压轴包括定高支架，及设于所述定高支架上的定高上压轴和定高下压轴，其中所述定高上压轴和所述定高下压轴沿高度方向具有预设间距。可选地，所述裁切机构还包括：设于所述操作台上方、且横跨所述操作区的至少一个辅助定位压轴，其中所述辅助定位压轴与所述操作台沿高度方向具有预设间距。可选地，所述定位销的对数包括2对，所述辅助定位压轴的数量包括2个；其中每对所述定位销对称分布于所述操作区两侧的边缘处，且所述定位销与所述辅助定位压轴间隔排布。可选地，所述传送件包括：设于所述固定支架上的一主动传送辊和至少两个从动传送辊，与所述主动传送辊连接的电动马达，及与所述电动马达连接的变速箱；其中所述主动传送辊通过传动带与一从动传送辊传动连接，且该从动传送辊通过透明传送带与另一从动传送辊传动连接，两所述从动传送辊之间的透明传送带形成透明传送区。可选地，所述从动传送辊的数量包括4个，且4个所述从动传送辊的圆形截面呈倒梯形排布；其中位于所述倒梯形长边的透明传送带形成透明传送区。可选地，所述LED灯具通过灯架设于所述倒梯形长边的所述透明传送带内。可选地，所述操作台包括：操作支架，设于所述操作支架上的操作台面，及设于所述操作支架底部的万向轮。如上所述，本技术的一种生瓷带连续精密裁切检验装置，通过调速件控制生瓷带的前进速度和裁切刀的下刀间隔时间，从而实现精确控制生瓷带的裁切长度，极大地增加了裁切速度，同时减少了人工裁切造成的尺寸不稳定误差，特别适用于大批量生产应用；而且在裁切之后即可在透明传送带上进行外观检验，极大地提高了外观检验的效率(使外观检验效率至少提高至60％)，同时也减少了人工接触对生瓷带造成的二次伤害；更通过成品收料盒对外观检验后的生瓷带直接进行收料、包装入库，避免了人工收料操作，从而极大地节省了成品包装时间。附图说明图1显示为本技术所述生瓷带连续精密裁切检验装置的结构示意图。图2显示为本技术所述定位压轴和所述裁切机构部分的俯视图。图3显示为本技术所述检验机构和所述收料机构部分的俯视图。元件标号说明100放料机构101安装支架102放料辊200裁切机构201操作区202操作台2021操作支架2022操作台面2023万向轮203调速压轴204调速件205裁切刀206定位销207辅助定位压轴300检验机构301透明传送区302传送件3021主动传送辊3022从动传送辊3023电动马达3024变速箱3025传动带3026透明传送带303LED灯具400收料机构401高度调节台402成品收料盒500高度定位压轴501定高支架502定高上压轴503定高下压轴具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本实施例提供一种生瓷带连续精密裁切检验装置，所述装置包括：放料机构100，包括安装支架101，及设于所述安装支架101上的放料辊102；裁切机构200，设于所述放料机构100的后方，包括具有操作区201的操作台202，设于所述操作台202上、且横跨所述操作区201的调速压轴203，与所述调速压轴203连接的调速件204，设于所述操作区201后段上方、且与所述调速件204连接的裁切刀205，及设于所述操作区201两侧边缘处的至少一对定位销206；检验机构300，设于所述裁切机构200的后方，包括固定支架，设于所述固定支架上、且具有一透明传送区301的传送件302，及设于所述透明传送区301下方的LED灯具303；收料机构400，设于所述检验机构300的后方，包括高度调节台401，及设于所述高度调节台401上的成品收料盒402。作为示例，如图1所示，所述放料辊102为现有任一种可实现卷装生瓷带固定安装、同时利用自身旋转实现放料的辊状结构，本示例并不对其具体结构进行限定。需要注意的是，卷装生瓷带是通过流延工艺于PET透明载带上成型的薄膜状产品，由于生瓷带材质较软且易碎，故使用PET透明载带对其进行保护，以避免其断裂。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生瓷带连续精密裁切检验装置，其特征在于，所述装置包括：/n放料机构，包括安装支架，及设于所述安装支架上的放料辊；/n裁切机构，设于所述放料机构的后方，包括具有操作区的操作台，设于所述操作台上、且横跨所述操作区的调速压轴，与所述调速压轴连接的调速件，设于所述操作区后段上方、且与所述调速件连接的裁切刀，及设于所述操作区两侧边缘处的至少一对定位销；/n检验机构，设于所述裁切机构的后方，包括固定支架，设于所述固定支架上、且具有一透明传送区的传送件，及设于所述透明传送区下方的LED灯具；/n收料机构，设于所述检验机构的后方，包括高度调节台，及设于所述高度调节台上的成品收料盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种生瓷带连续精密裁切检验装置，其特征在于，所述装置包括：
放料机构，包括安装支架，及设于所述安装支架上的放料辊；
裁切机构，设于所述放料机构的后方，包括具有操作区的操作台，设于所述操作台上、且横跨所述操作区的调速压轴，与所述调速压轴连接的调速件，设于所述操作区后段上方、且与所述调速件连接的裁切刀，及设于所述操作区两侧边缘处的至少一对定位销；
检验机构，设于所述裁切机构的后方，包括固定支架，设于所述固定支架上、且具有一透明传送区的传送件，及设于所述透明传送区下方的LED灯具；
收料机构，设于所述检验机构的后方，包括高度调节台，及设于所述高度调节台上的成品收料盒。


2.根据权利要求1所述的生瓷带连续精密裁切检验装置，其特征在于，所述装置还包括：设于所述放料机构和所述裁切机构之间的高度定位压轴，所述高度定位压轴包括定高支架，及设于所述定高支架上的定高上压轴和定高下压轴，其中所述定高上压轴和所述定高下压轴沿高度方向具有预设间距。


3.根据权利要求1所述的生瓷带连续精密裁切检验装置，其特征在于，所述裁切机构还包括：设于所述操作台上方、且横跨所述操作区的至少一个辅助定位压轴，其中所述辅助定位压轴与所述操作台沿高度方向具有预设间距。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自豪，兰开东，
申请(专利权)人：上海晶材新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31