一种双面测厚抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物件抛光技术领域，尤其公开了一种双面测厚抛光设备，包括机架，设置于机架的输送机构、测厚机构及抛光机构，输送机构驱动物件移动，测厚机构测量输送机构所移动的物件的厚度，抛光机构对测厚机构测量后的物件进行抛光；测厚机构的两个激光头发出的激光照射物件的上下两侧；抛光机构包括抛光轮、驱动抛光轮的第一电机、驱动抛光轮靠近或远离物件的第一驱动件；屏蔽防护件对激光头进行屏蔽防护，避免外界的电磁场干扰激光头所发出的激光而造成测量误差，提升激光测厚机构的测量准确率；抛光机构根据测厚机构所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮靠近或远离物件，使得抛光轮根据物件的轮廓变化自动移动，提升物件的抛光良率。

A kind of double side thickness measuring and polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双面测厚抛光设备
本技术涉及物件抛光
，尤其公开了一种双面测厚抛光设备。
技术介绍
当物件加工制作完成后，常常需要对物件进行各种各样的表面处理，例如，对物件的表面进行抛光处理，常用的方法是利用抛光头对物件进行抛光处理，现有技术中抛光头相对物件的位置是固定的，而物件的厚度往往会发生变化，即物件不同部位的厚度会不相同，如此，抛光头施加在物件不同部位的抛光力就不相同，常常会导致物件不同部位的抛光效果不一致，致使物件抛光不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种双面测厚抛光设备，屏蔽防护件对激光头进行屏蔽防护，避免外界的电磁场干扰激光头所发出的激光而造成测量误差，提升激光测厚机构的测量准确率；抛光机构根据测厚机构所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮靠近或远离物件，使得抛光轮根据物件的轮廓变化自动移动，提升物件的抛光良率。为实现上述目的，本技术的一种双面测厚抛光设备，包括机架，设置于机架的输送机构、测厚机构及抛光机构，输送机构用于驱动待抛光的物件移动，测厚机构用于测量输送机构所移动的物件的厚度，抛光机构用于对测厚机构测量后的物件进行抛光；测厚机构包括设置于机架的屏蔽防护件及设置于屏蔽防护件内的测距单元，测距单元包括分别位于输送机构所输送的物件的两侧的两个激光头，两个激光头所发出的激光共线设置，激光头发出的激光用于照射至输送机构所移动的物件，激光头所发出的激光的方向与输送机构所输送的物件的移动方向垂直设置；抛光机构包括转动设置的抛光轮、用于驱动抛光轮转动的第一电机、用于驱动抛光轮靠近或远离输送机构所移动的物件的第一驱动件，第一驱动件根据测厚机构所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮靠近或远离物件。进一步地，屏蔽防护件包括平行设置的两个屏蔽板，同一测距单元的两个激光头分别设置于两个屏蔽板，屏蔽板设有用于容设激光头的容置盲孔，容置盲孔自两个屏蔽板彼此靠近的一侧凹设而成。进一步地，输送机构包括转动设置于机架的多个动力辊、用于驱动动力辊转动的第二电机，多个动力辊共面设置，动力辊用于承载外界的物件，激光头位于相邻的两个动力辊之间。进一步地，输送机构还包括多个压辊，压辊与机架转动设置，压辊与动力辊一一对应，动力辊、压辊分别位于物件的两侧，压辊用于将物件压持在动力辊上。进一步地，抛光机构还包括与第一驱动件的输出端连接的第一载架、滑动设置于第一载架的第二载架、设置于第一载架的第二电机、与第二电机的输出轴连接的过渡轮、设置于过渡轮的偏心轴，第二载架设有滑孔，滑孔的长度方向与第二载架的滑动方向交叉设置，偏心轴滑动容设于滑孔内，第二载架的滑动方向与抛光轮的轴向方向平行设置，第一电机设置于第二载架，抛光轮与第一电机的输出轴连接。进一步地，抛光机构还包括转动设置于机架的平衡轮，抛光轮、平衡轮分别位于物件的两侧，平衡轮用于抵触抛光轮所抛光的物件。进一步地，抛光机构的数量为两个，两个抛光机构分别对物件彼此远离的两侧进行抛光，两个抛光机构的抛光轮分别位于输送机构所移动的物件的两侧。进一步地，双面测厚抛光设备还包括喷淋机构，喷淋机构包括容液箱、动力泵、过滤器及两个喷淋头，两个喷淋头分别位于抛光轮的两侧，容液箱用于容设外界的冷却液，动力泵经由过滤器抽取容液箱内的冷却液，并将过滤器过滤后的冷却液经由喷淋头喷出，喷淋头喷出的冷却液喷射至抛光轮及物件上。进一步地，机架转动设置有两个毛刷辊，两个毛刷辊平行设置，两个毛刷辊分别位于物件的两侧，毛刷辊用于清扫抛光机构抛光后的物件上的颗粒杂物。进一步地，机架转动设置有两个吸水辊，两个吸水辊平行设置，两个吸水辊分别位于物件的两侧，吸水辊用于吸取毛刷辊处理后的物件上的液体。有益效果：利用屏蔽防护件对激光头进行屏蔽防护，避免外界的电磁场干扰激光头所发出的激光而造成测量误差，提升激光测厚机构的测量准确率；抛光机构根据测厚机构所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮靠近或远离物件，使得抛光轮根据物件的轮廓变化自动移动，提升物件的抛光良率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的屏蔽板与激光头的立体图。图3为本技术的升降机构、承载板、压辊的结构示意图。图4为本技术的动力辊的局部立体图。图5为本技术的第一载架、第二载架、过渡轮、偏心轴、抛光轮的结构示意图。图6为图1中A部分的放大图。附图标记包括：1—机架2—输送机构3—测厚机构4—抛光机构5—激光头6—抛光轮7—屏蔽板8—容置盲孔9—动力辊11—压辊12—软性套13—摩擦齿圈14—升降机构15—承载板16—第一载架17—第二载架18—过渡轮19—偏心轴21—滑孔22—平衡轮23—容液箱24—过滤器25—喷淋头26—毛刷辊27—吸水辊。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明。请参阅图1至图3所示，本技术的一种双面测厚抛光设备，包括机架1，安装设置在机架1上的输送机构2、测厚机构3及抛光机构4，输送机构2用于驱动待抛光的物件自动移动，测厚机构3用于测量输送机构2所移动的物件的厚度，抛光机构4用于对测厚机构3测量后的物件进行自动抛光。测厚机构3包括安装在机架1上的屏蔽防护件及设置在屏蔽防护件内的测距单元，屏蔽防护件采用导磁材料制成，例如，屏蔽防护件采用含有铁、钴或镍的材料制成，测距单元包括分别位于输送机构2所输送的物件的上下两侧的两个激光头5，两个激光头5所发出的激光共线设置，激光头5发出的激光用于照射至输送机构2所移动的物件，利用物件上下两侧的两个激光头5分别测量被测物件上表面的位置和被测物件下表面的位置，再通过计算得到被测物件的实际厚度，激光头5所发出的激光的方向与输送机构2所输送的物件的移动方向垂直设置。抛光机构4包括转动设置的抛光轮6、用于驱动抛光轮6转动的第一电机、用于驱动抛光轮6靠近或远离输送机构2所移动的物件的第一驱动件，根据实际需要，第一驱动件可以为气缸、电缸或油缸等，第一驱动件根据测厚机构3所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮6靠近或远离物件，确保抛光轮6施加在物件不同厚度部位的抛光力大致相同。利用屏蔽防护件对激光头5进行屏蔽防护，避免外界的电磁场干扰激光头5所发出的激光而造成测量误差，提升激光测厚机构3的测量准确率；抛光机构4根据测厚机构3所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮6靠近或远离物件，使得抛光轮6根据物件的轮廓变化自动移动，提升物件的抛光良率。根据实际需要，测距单元的数量可以为多个，多个测距单元共线设置，多个测距单元沿输送机构2所输送的物件的宽度方向排列设置。在对物件的测厚过程中，多个测距单元分别测量物件宽度方向不同部位的厚度值并进行比较分析，进而测量物件的厚度是否均匀。屏蔽防护件包括平行设置的两个屏蔽板7，两个屏蔽板7分别位于物件的上下两侧，同一测距单元的两个激光头5分别设置在两个屏蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面测厚抛光设备，其特征在于：包括机架，设置于机架的输送机构、测厚机构及抛光机构，输送机构用于驱动待抛光的物件移动，测厚机构用于测量输送机构所移动的物件的厚度，抛光机构用于对测厚机构测量后的物件进行抛光；测厚机构包括设置于机架的屏蔽防护件及设置于屏蔽防护件内的测距单元，测距单元包括分别位于输送机构所输送的物件的两侧的两个激光头，两个激光头所发出的激光共线设置，激光头发出的激光用于照射至输送机构所移动的物件，激光头所发出的激光的方向与输送机构所输送的物件的移动方向垂直设置；抛光机构包括转动设置的抛光轮、用于驱动抛光轮转动的第一电机、用于驱动抛光轮靠近或远离输送机构所移动的物件的第一驱动件，第一驱动件根据测厚机构所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮靠近或远离物件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面测厚抛光设备，其特征在于：包括机架，设置于机架的输送机构、测厚机构及抛光机构，输送机构用于驱动待抛光的物件移动，测厚机构用于测量输送机构所移动的物件的厚度，抛光机构用于对测厚机构测量后的物件进行抛光；测厚机构包括设置于机架的屏蔽防护件及设置于屏蔽防护件内的测距单元，测距单元包括分别位于输送机构所输送的物件的两侧的两个激光头，两个激光头所发出的激光共线设置，激光头发出的激光用于照射至输送机构所移动的物件，激光头所发出的激光的方向与输送机构所输送的物件的移动方向垂直设置；抛光机构包括转动设置的抛光轮、用于驱动抛光轮转动的第一电机、用于驱动抛光轮靠近或远离输送机构所移动的物件的第一驱动件，第一驱动件根据测厚机构所测量的物件的厚度值大小驱动抛光轮靠近或远离物件。


2.根据权利要求1所述的双面测厚抛光设备，其特征在于：屏蔽防护件包括平行设置的两个屏蔽板，同一测距单元的两个激光头分别设置于两个屏蔽板，屏蔽板设有用于容设激光头的容置盲孔，容置盲孔自两个屏蔽板彼此靠近的一侧凹设而成。


3.根据权利要求1所述的双面测厚抛光设备，其特征在于：输送机构包括转动设置于机架的多个动力辊、用于驱动动力辊转动的第二电机，多个动力辊共面设置，动力辊用于承载外界的物件，激光头位于相邻的两个动力辊之间。


4.根据权利要求3所述的双面测厚抛光设备，其特征在于：输送机构还包括多个压辊，压辊与机架转动设置，压辊与动力辊一一对应，动力辊、压辊分别位于物件的两侧，压辊用于将物件压持在动力辊上。


5.根据权利要求1所述的双面测厚抛光设备，其特征在于：抛光机构还包括与第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉红，
申请(专利权)人：菲迪斯智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44