一种型材加工设备专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材加工设备专用夹具,包括型材加工设备专用夹具本体，夹持机构A，夹持机构B，在型材加工设备专用夹具本体上设有转头安装底座A，转头A，固定法兰A，旋转气缸A，气缸压块A转台支架A，挡块A，转头安装底座B，转头B，固定法兰B，转台支架B，偏心锁紧机构，旋转气缸B，气缸压块B，挡块B，底部滑轨，在采用该装置进行工件加工的时候，将工件放置在转台支架和尾座支架上，并靠紧挡块，旋转气缸下压，转动偏心锁紧机构将端部锁紧，通过锁紧块将侧面锁紧，此时工件可通过转台带动做回转运动，实现一次装夹四面加工，本装置可一次装夹实现四个面的加工，提高了加工效率，保证了加工精度。

A special fixture for profile processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工设备专用夹具
本技术涉及型材加夹具
，具体为一种型材加工设备专用夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。目前，很多型材夹具无法实现一次装夹实现四个面的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材加工设备专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材加工设备专用夹具,包括型材加工设备专用夹具本体，夹持机构A，夹持机构B，所述型材加工设备专用夹具本体上设有底部滑轨，所述底部滑轨的上方一端设有转头安装底座A，转头安装底座A的上方设有转头A，所述转头A的一侧设有固定法兰A，固定法兰A的一侧设有夹持机构A，所述底部滑轨的另一端上方设有转头安装底座B，转头安装底座B的上方设有转头B，所述转头B的一侧设有固定法兰B，固定法兰B的一侧中央设有夹持机构B。优选的，所述夹持机构A上设有转台支架A，转台支架A的一端与固定法兰A固定连接，所述转台支架A的一端上方设有旋转气缸A，旋转气缸A的推头上设有气缸压块A，所述转台支架A的另一端靠近端头的两侧对称设有挡块A，挡块A通过螺丝安装在转台支架A的两侧。优选的，所述夹持机构B上设有转台支架B，转台支架B的一端与固定法兰B的一侧中央固定连接，所述转台支架B的一端上方设有旋转气缸B，旋转气缸B固定在转台支架B的一端上方，所述旋转气缸B的推头上设有气缸压块B，所述旋转气缸B的一侧设有偏心锁紧机构，所述转台支架B的另一端上方设有挡块B，挡块B通过螺丝安装在转台支架B一端的两侧。优选的，所述底部滑轨的上表面对称设有滑轨。优选的，所述转头安装底座A与转头安装底座B的底部均设有滑槽，转头安装底座A与转头安装底座B的底部的滑槽与底部滑轨上表面的滑轨匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置可一次装夹实现四个面的加工，提高了加工效率，保证了加工精度。附图说明图1为本技术型材加工设备专用夹具本体主视图；图2为本技术型材加工设备专用夹具本体俯视图。图中：1、型材加工设备专用夹具本体；2、转头安装底座A；3、转头A；4、固定法兰A；5、旋转气缸A；6、气缸压块A；7、转台支架A；8、挡块A；9、转头安装底座B；10、转头B；11、固定法兰B；12、转台支架B；13、偏心锁紧机构；14、旋转气缸B；15、气缸压块B；16、挡块B；17、底部滑轨；18、夹持机构A；19、夹持机构B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种型材加工设备专用夹具,包括型材加工设备专用夹具本体1，夹持机构A18，夹持机构B19，型材加工设备专用夹具本体1上设有底部滑轨17，底部滑轨17的上表面对称设有滑轨，底部滑轨17的上方一端设有转头安装底座A2，转头安装底座A2的上方设有转头A3，转头A3的一侧设有固定法兰A4，固定法兰A4的一侧设有夹持机构A18，底部滑轨17的另一端上方设有转头安装底座B9，转头安装底座B9的上方设有转头B10，转头B10的一侧设有固定法兰B11，固定法兰B11的一侧中央设有夹持机构B19。夹持机构A18上设有转台支架A7，转台支架A7的一端与固定法兰A4固定连接，转台支架A7的一端上方设有旋转气缸A5，旋转气缸A5的推头上设有气缸压块A6，转台支架A7的另一端靠近端头的两侧对称设有挡块A8，挡块A8通过螺丝安装在转台支架A7的两侧。夹持机构B19上设有转台支架B12，转台支架B12的一端与固定法兰B11的一侧中央固定连接，转台支架B12的一端上方设有旋转气缸B14，旋转气缸B14固定在转台支架B12的一端上方，旋转气缸B12的推头上设有气缸压块B15，旋转气缸B14的一侧设有偏心锁紧机构13，转台支架B12的另一端上方设有挡块B16，挡块B16通过螺丝安装在转台支架B12一端的两侧。转头安装底座A2与转头安装底座B9的底部均设有滑槽，转头安装底座A2与转头安装底座B9的底部的滑槽与底部滑轨上表面的滑轨匹配。在采用该装置进行工件加工的时候，将工件放置在转台支架A7与转台支架B12上，并靠紧挡块，旋转气缸A5与旋转气缸B14下压，将工件夹住，转动偏心锁紧机构将端部锁紧，通过锁紧块将侧面锁紧，此时工件可通过转台带动做回转运动，实现一次装夹四面加工，本装置可一次装夹实现四个面的加工，提高了加工效率，保证了加工精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材加工设备专用夹具,包括型材加工设备专用夹具本体(1)，夹持机构A(18)，夹持机构B(19)，其特征在于：所述型材加工设备专用夹具本体(1)上设有底部滑轨(17)，所述底部滑轨(17)的上方一端设有转头安装底座A(2)，转头安装底座A(2)的上方设有转头A(3)，所述转头A(3)的一侧设有固定法兰A(4)，固定法兰A(4)的一侧设有夹持机构A(18)，所述底部滑轨(17)的另一端上方设有转头安装底座B(9)，转头安装底座B(9)的上方设有转头B(10)，所述转头B(10)的一侧设有固定法兰B(11)，固定法兰B(11)的一侧中央设有夹持机构B(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材加工设备专用夹具,包括型材加工设备专用夹具本体(1)，夹持机构A(18)，夹持机构B(19)，其特征在于：所述型材加工设备专用夹具本体(1)上设有底部滑轨(17)，所述底部滑轨(17)的上方一端设有转头安装底座A(2)，转头安装底座A(2)的上方设有转头A(3)，所述转头A(3)的一侧设有固定法兰A(4)，固定法兰A(4)的一侧设有夹持机构A(18)，所述底部滑轨(17)的另一端上方设有转头安装底座B(9)，转头安装底座B(9)的上方设有转头B(10)，所述转头B(10)的一侧设有固定法兰B(11)，固定法兰B(11)的一侧中央设有夹持机构B(19)。


2.根据权利要求1所述的一种型材加工设备专用夹具，其特征在于：所述夹持机构A(18)上设有转台支架A(7)，转台支架A(7)的一端与固定法兰A(4)固定连接，所述转台支架A(7)的一端上方设有旋转气缸A(5)，旋转气缸A(5)的推头上设有气缸压块A(6)，所述转台支架A(7)的另一端靠近端头的两侧对称设有挡块A(8)，挡块A(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：季美如，
申请(专利权)人：南通钜盛数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32