本发明专利技术提供了基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，涉及工件调节装置技术领域，包括：移动组件，所述主动杆转动连接在控制外壳的内部，该装置具备两种使用模式，其中处于快速粗调模式时能够实现工件焊接操作中的快速定位使用的需求，处于精准微调模式时能够适应工件焊接操作中精准定位使用的需求，且两种模式的控制和切换以及控制工件固定座的移动均集成在总控杆上操作，解决了移动调节装置在控制工件移动快慢时只能通过改变和控制驱动杆转速实现，精度差，调节麻烦速率慢，无法适应工件的微调定位和粗调快速移动的使用需求，费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件调节装置，特别涉及基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置。
技术介绍
1、自动化设备不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备在生产加工过程中，需要用到焊接工艺，焊接工艺能够对组成自动化机械设备的毛坯件进行焊接固定或者切割等操作，目前在对毛坯工件进行焊接操作时，需要使用到移动调节装置调节工件的焊接位置。
2、然而，就目前移动调节装置而言，其仅具备一种调节模式，在控制工件移动快慢时只能通过改变和控制驱动杆转速实现，精度差，调节麻烦速率慢，无法适应工件的微调定位和粗调快速移动的使用需求，且频繁粗调时由于需要频繁转动多圈驱动杆，费时费力，适应性和实用性较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其具有调节组件和移动组件，调节组件和移动组件的配合使用能够实现该装置的快速粗调和精准微调的两种使用模式，处于快速粗调模式时工件固定座只需少量转动总控杆即可实现工件固定座的快速移动调节焊接位置，能够实现工件焊接操作中的快速定位使用的需求，处于精准微调模式时工件固定座则需要相对多的转动总控杆才能实现大范围移动，从而能够适应工件焊接操作中精准定位使用的需求，适应性极强，且两种模式的控制和切换以及控制工件固定座的移动均集成在总控杆上操作，使用灵活，操作方便，灵活性、适应性和实用性极强。
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p>2、本专利技术提供了基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，具体包括：安装组件，所述安装组件包括有控制外壳、移动外壳和工件固定座，所述移动外壳固定安装在控制外壳的侧面，且工件固定座插接在移动外壳的内部；调节组件，所述调节组件包括有总控杆、传动蜗杆和控制拨叉，所述总控杆插接在控制外壳的内部，且传动蜗杆转动连接在控制外壳的内部，所述控制拨叉插接在控制外壳的内部，且控制拨叉转动连接在总控杆的外部；移动组件，所述移动组件包括有移动杆、主动杆、传动蜗轮和控制拨块，所述移动杆转动连接在移动外壳的内部，且主动杆转动连接在控制外壳的内部，所述传动蜗轮固定安装在主动杆的一端，且传动蜗轮与传动蜗杆传动连接，所述控制拨块插接在控制外壳的内部。3、可选的，所述工件固定座的截面形状为“t”形，且移动杆的杆体外部设有螺纹，移动杆通过杆体螺纹拧接在工件固定座的底部。
4、可选的，所述总控杆的杆体外部设有同步凸起，且传动蜗杆的内部设有同步凹槽，同步凸起插接在同步凹槽的内部。
5、可选的，所述移动组件还包括有变速齿轮组，所述变速齿轮组由移动齿轮a、移动齿轮b、粗调齿轮和微调齿轮组成，移动齿轮a和移动齿轮b均转动连接在控制外壳的内部，且移动齿轮a和移动齿轮b固定安装在移动杆的一端，粗调齿轮转动连接在主动杆的外部，且微调齿轮插接在主动杆的外部，微调齿轮的一侧转动连接在控制拨块的内部。
6、可选的，所述总控杆的杆体一端设有弹簧盘，且弹簧盘的侧面设有控制顶簧，控制顶簧的两端分别固定连接在控制外壳的内部和弹簧盘的侧面。
7、可选的，所述控制拨叉为“u”形叉体，且控制拨叉的底部设有联动拨杆，控制拨块的块体截面形状为“l”形，且控制拨块的顶部设有倾斜的定位拨槽，联动拨杆插接在定位拨槽的内部。
8、可选的，所述粗调齿轮的侧面设有同步齿槽。
9、可选的，所述主动杆的杆体设有传动滑槽，且微调齿轮的内部设有传动滑块，传动滑块插接在传动滑槽的内部。
10、可选的，所述粗调齿轮与移动齿轮a的轮齿咬合传动。
11、有益效果
12、该装置在调节组件和移动组件的配合作用下具备两种使用模式，其中处于快速粗调模式时工件固定座只需少量转动总控杆即可实现工件固定座的快速移动调节焊接位置，能够实现工件焊接操作中的快速定位使用的需求，处于精准微调模式时工件固定座则需要相对多的转动总控杆才能实现大范围移动，从而能够适应工件焊接操作中精准定位使用的需求，适应性极强，且两种模式的控制和切换以及控制工件固定座的移动均集成在总控杆上操作，使用灵活，操作方便，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
13、此外，该装置的总控杆能够通过变速齿轮组带动移动杆转动，从而实现调节工件固定座使用位置的需求，当总控杆转动时同步凸起能够通过同步凹槽带动传动蜗杆同步转动，传动蜗杆转动时能够通过传动蜗轮带动主动杆转动，主动杆在转动时传动滑槽又能够通过传动滑块带动微调齿轮转动，从而在变速齿轮组的作用下实现总控杆带动移动杆的转动使用，移动杆转动时能够通过杆体螺纹带动工件固定座改变使用位置，从而调节了工件固定座顶部工件的加工位置，使用灵活，操作方便。
14、此外，该装置通过改变变速齿轮组传动比的方式实现了总控杆对移动杆的不同传动速率，该装置处于复位状态时为精准微调模式，此时微调齿轮与移动齿轮b咬合传动，从而此时移动杆在总控杆的驱动下转动速率慢，从而工件固定座的移动速率较慢，从而实现精准微调的使用模式，且处于精准微调模式下，移动杆转动时移动齿轮a会带动粗调齿轮空转，不会出现粗调齿轮卡死装置的现象发生，使用稳定，调节方便。
15、此外，当该装置处于快速粗调模式时，此时微调齿轮位于同步齿槽的内部，且此时微调齿轮不再与移动齿轮b接触，从而转动总控杆时微调齿轮能够通过同步齿槽带动粗调齿轮转动，从而实现粗调齿轮与移动齿轮a的配合作用下对移动杆的传动使用，且此时移动齿轮b空转不会卡死装置，从而此时移动杆在总控杆的驱动下转动速率快，实现了快速粗调定位使用的需求，能够适应工件在焊接过程中不同移动调节的使用需求，提高了该装置的适应性。
16、此外，该装置的切换模式同样集成在总控杆上进行操作，使用方便灵活，当该装置处于复位状态时，总控杆在控制顶簧的作用下同样处于复位状态，此时控制拨叉的联动拨杆位于定位拨槽的前端，从而此时微调齿轮脱离同步齿槽的同时会与移动齿轮b传动，从而该装置处于复位状态时会处于精准微调模式下，当向内按动总控杆时，总控杆带动控制拨叉移动，控制拨叉在移动时联动拨杆能够通过定位拨槽带动控制拨块向一侧移动，从而实现了微调齿轮进入同步齿槽并且失去与移动齿轮b的传动关系，从而切换成快速粗调的使用模式，调节方便，使用灵活，且松开总控杆后装置能够在控制顶簧的作用下自动复位，自动化程度高。
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【技术保护点】
1.基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于，包括：安装组件（1），所述安装组件（1）包括有控制外壳（101）、移动外壳（102）和工件固定座（103），所述移动外壳（102）固定安装在控制外壳（101）的侧面，且工件固定座（103）插接在移动外壳（102）的内部；调节组件（2），所述调节组件（2）包括有总控杆（201）、传动蜗杆（202）和控制拨叉（203），所述总控杆（201）插接在控制外壳（101）的内部，且传动蜗杆（202）转动连接在控制外壳（101）的内部，所述控制拨叉（203）插接在控制外壳（101）的内部，且控制拨叉（203）转动连接在总控杆（201）的外部；移动组件（3），所述移动组件（3）包括有移动杆（301）、主动杆（302）、传动蜗轮（303）和控制拨块（304），所述移动杆（301）转动连接在移动外壳（102）的内部，且主动杆（302）转动连接在控制外壳（101）的内部，所述传动蜗轮（303）固定安装在主动杆（302）的一端，且传动蜗轮（303）与传动蜗杆（202）传动连接，所述控制拨块（304）插接在控制外壳（101）的内部。
>2.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述工件固定座（103）的截面形状为“T”形，且移动杆（301）的杆体外部设有螺纹，移动杆（301）通过杆体螺纹拧接在工件固定座（103）的底部。3.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述总控杆（201）的杆体外部设有同步凸起（2011），且传动蜗杆（202）的内部设有同步凹槽（2021），同步凸起（2011）插接在同步凹槽（2021）的内部。
4.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述移动组件（3）还包括有变速齿轮组，所述变速齿轮组由移动齿轮a（305）、移动齿轮b（306）、粗调齿轮（307）和微调齿轮（308）组成，移动齿轮a（305）和移动齿轮b（306）均转动连接在控制外壳（101）的内部，且移动齿轮a（305）和移动齿轮b（306）固定安装在移动杆（301）的一端，粗调齿轮（307）转动连接在主动杆（302）的外部，且微调齿轮（308）插接在主动杆（302）的外部，微调齿轮（308）的一侧转动连接在控制拨块（304）的内部。
5.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述总控杆（201）的杆体一端设有弹簧盘，且弹簧盘的侧面设有控制顶簧（2012），控制顶簧（2012）的两端分别固定连接在控制外壳（101）的内部和弹簧盘的侧面。
6.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述控制拨叉（203）为“U”形叉体，且控制拨叉（203）的底部设有联动拨杆（2031），控制拨块（304）的块体截面形状为“L”形，且控制拨块（304）的顶部设有倾斜的定位拨槽（3041），联动拨杆（2031）插接在定位拨槽（3041）的内部。
7.如权利要求4所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述粗调齿轮（307）的侧面设有同步齿槽（3071）。
8.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述主动杆（302）的杆体设有传动滑槽（3021），且微调齿轮（308）的内部设有传动滑块（3081），传动滑块（3081）插接在传动滑槽（3021）的内部。
9.如权利要求4所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述粗调齿轮（307）与移动齿轮a（305）的轮齿咬合传动。
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【技术特征摘要】
1.基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于，包括：安装组件（1），所述安装组件（1）包括有控制外壳（101）、移动外壳（102）和工件固定座（103），所述移动外壳（102）固定安装在控制外壳（101）的侧面，且工件固定座（103）插接在移动外壳（102）的内部；调节组件（2），所述调节组件（2）包括有总控杆（201）、传动蜗杆（202）和控制拨叉（203），所述总控杆（201）插接在控制外壳（101）的内部，且传动蜗杆（202）转动连接在控制外壳（101）的内部，所述控制拨叉（203）插接在控制外壳（101）的内部，且控制拨叉（203）转动连接在总控杆（201）的外部；移动组件（3），所述移动组件（3）包括有移动杆（301）、主动杆（302）、传动蜗轮（303）和控制拨块（304），所述移动杆（301）转动连接在移动外壳（102）的内部，且主动杆（302）转动连接在控制外壳（101）的内部，所述传动蜗轮（303）固定安装在主动杆（302）的一端，且传动蜗轮（303）与传动蜗杆（202）传动连接，所述控制拨块（304）插接在控制外壳（101）的内部。
2.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述工件固定座（103）的截面形状为“t”形，且移动杆（301）的杆体外部设有螺纹，移动杆（301）通过杆体螺纹拧接在工件固定座（103）的底部。
3.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述总控杆（201）的杆体外部设有同步凸起（2011），且传动蜗杆（202）的内部设有同步凹槽（2021），同步凸起（2011）插接在同步凹槽（2021）的内部。
4.如权利要求1所述基于自动化机械设备焊接加工的工件移动调节装置，其特征在于：所述移动组件（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，
申请(专利权)人：南通钜盛数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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