一种基于微切削技术的工件固定装置制造方法及图纸

技术编号:24673345 阅读:54 留言:0更新日期:2020-06-27 05:38
本实用新型专利技术涉及切削技术领域,且公开了一种基于微切削技术的工件固定装置,该固定装置通过粘接的方式对工件进行固定,且可对其角度进行微调。包括切削机床上的真空吸盘,真空吸盘上设有基座,所述的基座上方四角分别固定设有竖向的支杆,支杆顶部共同与横板的底面固定连接,所述的横板上设有若干固定孔,固定孔包括纵向条形通孔和横向条形通孔,所述的横向条形通孔左端部与纵向条形通孔中间位置相连通,整体呈向左倒卧的T形结构;相邻的两个固定孔上方设有固定块,所述的固定块上表面左右两侧分别右上往下贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓之间的固定块上表面固定设有用于固定工件的凸台。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。

A workpiece fixing device based on micro cutting technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于微切削技术的工件固定装置
本技术涉及切削
,具体为一种基于微切削技术的工件固定装置。
技术介绍
随着科技的进步,社会的发展,我国的金属切削技术得到了快速的发展,随之而来的是微切削技术的快速发展。在对微小部件进行切削的时候,其固定往往不太容易,通过现有夹具夹持存在不牢固且容易滑脱的问题,不利于进行微切削的稳定性,且不利于提高工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于微切削技术的工件固定装置,该固定装置通过粘接的方式对工件进行固定,且可对其角度进行微调。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于微切削技术的工件固定装置,包括切削机床上的真空吸盘,所述的真空吸盘上设有基座,其特征在于:所述的基座整体呈长方体状,所述的基座上方四角分别固定设有竖向的支杆,所述的支杆顶部共同与横板的底面固定连接,所述的横板上设有若干固定孔,所述的固定孔包括纵向条形通孔和横向条形通孔,所述的横向条形通孔左端部与纵向条形通孔中间位置相连通,整体呈向左倒卧的T形结构;相邻的两个固定孔上方设有固定块,所述的固定块整体呈扁平的长方体状,所述的固定块上表面左右两侧分别右上往下贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓底部穿过固定孔且在下端部设有锁紧螺母,所述的紧固螺栓之间的固定块上表面固定设有用于固定工件的凸台。优选的,所述的凸台整体呈扁平的长方体状,其高度高于紧固螺栓顶部凸头的高度。优选的,所述的紧固螺栓顶部凸头底面与固定块上表面之间设有弹簧垫圈。优选的,所述的支杆分别呈圆柱形,采用不锈钢材料制作而成。优选的,所述的横板整体呈扁平的长方体状,采用不锈钢材料制作而成。优选的,所述的固定块和凸台采用不锈钢材料制作而成。与现有技术相比,本技术提供了一种基于微切削技术的工件固定装置,具备以下有益效果:1.本技术通过基座上方四角分别固定设有竖向的支杆,所述的支杆顶部共同与横板的底面固定连接,所述的横板上设有若干固定孔,所述的固定孔包括纵向条形通孔和横向条形通孔,所述的横向条形通孔左端部与纵向条形通孔中间位置相连通,整体呈向左倒卧的T形结构,使用时,横板可以作为固定工件的载体,且可以在真空吸盘的作用下微调角度,且固定孔可以作为工件的固定结构,且T形结构便于微调工件的左右和前后距离,便于对工件的切削加工。2.本技术通过固定块上表面左右两侧分别右上往下贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓底部穿过固定孔且在下端部设有锁紧螺母,所述的紧固螺栓之间的固定块上表面固定设有用于固定工件的凸台,使用时,可以将工件通过粘胶粘接于上方凸台的上表面,且通过紧固螺栓和锁紧螺母的配合可以将固定块固定于横板上,且通过T形的固定孔可以调节固定块的左右和前后距离,便于切削设备对工件的切削加工。3.本技术通过紧固螺栓顶部凸头底面与固定块上表面之间设有弹簧垫圈,使用时,弹簧垫圈可以防止切削过程中紧固螺栓的松动,利于工件切削加工的稳定性。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图;图2为图1中横板的俯视结构示意图;图3为图1中A处的放大结构示意图;图4为图2中B处的放大结构示意图。图中标示:1.真空吸盘;2.基座;21.支杆;3.横板;31.固定孔;311.纵向条形通孔;312.横向条形通孔;4.固定块;41.紧固螺栓;411.锁紧螺母;42.凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示,一种基于微切削技术的工件固定装置,包括切削机床上的真空吸盘1(公知技术),所述的真空吸盘1上设有基座2(公知技术),所述的基座2整体呈长方体状,所述的基座2上方四角分别固定设有竖向的支杆21,所述的支杆21顶部共同与横板3的底面固定连接,所述的横板3上设有若干固定孔31,所述的固定孔31包括纵向条形通孔311和横向条形通孔312,所述的横向条形通孔312左端部与纵向条形通孔311中间位置相连通,整体呈向左倒卧的T形结构。上述实施例中,具体的,相邻的两个固定孔31上方设有固定块4,所述的固定块4整体呈扁平的长方体状,所述的固定块4上表面左右两侧分别右上往下贯穿旋拧有紧固螺栓41,所述的紧固螺栓41底部穿过固定孔31且在下端部设有锁紧螺母411,所述的紧固螺栓41之间的固定块4上表面固定设有用于固定工件的凸台42。上述实施例中,更为具体的,所述的凸台42整体呈扁平的长方体状,其高度高于紧固螺栓41顶部凸头的高度。避免螺栓影响工件的切削加工。上述实施例中,更为具体的,所述的紧固螺栓41顶部凸头底面与固定块4上表面之间设有弹簧垫圈(图中未示出)。上述实施例中,更为具体的,所述的支杆21分别呈圆柱形,采用不锈钢材料制作而成。上述实施例中,更为具体的,所述的横板3整体呈扁平的长方体状,采用不锈钢材料制作而成。上述实施例中,更为具体的,所述的固定块4和凸台42采用不锈钢材料制作而成。工作原理:横板3可以作为固定工件的载体,且可以在真空吸盘1的作用下微调角度(现有技术),且固定孔31可以作为工件的固定结构。将工件通过粘胶粘接于上方凸台42的上表面,且通过紧固螺栓41和锁紧螺母411的配合可以将固定块4固定于横板3上,且通过T形的固定孔31可以调节固定块的左右和前后距离,便于切削设备对工件的切削加工。3.本技术通过紧固螺栓顶部凸头底面与固定块上表面之间设有弹簧垫圈,使用时,弹簧垫圈可以防止切削过程中紧固螺栓的松动,利于工件切削加工的稳定性本技术中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微切削技术的工件固定装置,包括切削机床上的真空吸盘,所述的真空吸盘上设有基座,其特征在于:所述的基座整体呈长方体状,所述的基座上方四角分别固定设有竖向的支杆,所述的支杆顶部共同与横板的底面固定连接,所述的横板上设有若干固定孔,所述的固定孔包括纵向条形通孔和横向条形通孔,所述的横向条形通孔左端部与纵向条形通孔中间位置相连通,整体呈向左倒卧的T形结构;/n相邻的两个固定孔上方设有固定块,所述的固定块整体呈扁平的长方体状,所述的固定块上表面左右两侧分别右上往下贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓底部穿过固定孔且在下端部设有锁紧螺母,所述的紧固螺栓之间的固定块上表面固定设有用于固定工件的凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于微切削技术的工件固定装置,包括切削机床上的真空吸盘,所述的真空吸盘上设有基座,其特征在于:所述的基座整体呈长方体状,所述的基座上方四角分别固定设有竖向的支杆,所述的支杆顶部共同与横板的底面固定连接,所述的横板上设有若干固定孔,所述的固定孔包括纵向条形通孔和横向条形通孔,所述的横向条形通孔左端部与纵向条形通孔中间位置相连通,整体呈向左倒卧的T形结构;
相邻的两个固定孔上方设有固定块,所述的固定块整体呈扁平的长方体状,所述的固定块上表面左右两侧分别右上往下贯穿旋拧有紧固螺栓,所述的紧固螺栓底部穿过固定孔且在下端部设有锁紧螺母,所述的紧固螺栓之间的固定块上表面固定设有用于固定工件的凸台。


2.根据权利要求1所述的一种基于微切削技术...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈政
申请(专利权)人:江苏创凌非晶科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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