一种起重机制动试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机制动试验装置，包括试验装置本体，所述验装置本体包括固定座，所述固定座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧螺纹固定有加载电机，加载电机的输出轴上固定套设有飞轮盘，固定座的顶部另一侧固定安装有配重块，配重块的一侧固定安装有推把，所述固定座的前侧开设有第一凹槽，第一凹槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，固定座的底部开设有第二凹槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对滚轮进行收纳，能够有效防止试验装置本体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，且使得滚轮不再长时间处于受力状态，提高滚轮的使用寿命，有利于使用。

A crane brake test device

【技术实现步骤摘要】
一种起重机制动试验装置
本技术涉及试验设备
，尤其涉及一种起重机制动试验装置。
技术介绍
起重机械制动器是起重机重要的安全部件之一，具备阻止悬吊物件下落、实现停车功能，只有完好可靠的制动器才能保证起重机械运行的准确性和安全生产，随着我国经济的快速发展，国内各类起重机的吨位和工作级别不断提高，对制动器性能提出了更高的要求，当制动器生产完成后需求对制动器的半圆形刹片进行实验检测，现有的起重机制动试验装置大都有固定座、滚轮、支撑板、加载电机和飞轮盘等组成，固定座通过加载电机带动飞轮盘移动至两个半圆形刹片之间，加载电机工作带动飞轮盘转动，半圆形刹片对转动中的飞轮盘进行刹停。但是现有的起重机制动试验装置用固定座不便于对滚轮进行收纳，当工人误碰到固定座时，容易通过滚轮发生位置偏移，由于滚轮的底部与地面的接触面积较小，哪怕带有刹车系统的滚轮仍然会发生位置移动，造成碰撞到其他设备和工人导致损伤，且滚轮长时间处于受力支撑状态容易损坏，寿命低，不利于使用，因此我们提出了一种起重机制动试验装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机制动试验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机制动试验装置，包括试验装置本体，所述验装置本体包括固定座，所述固定座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧螺纹固定有加载电机，加载电机的输出轴上固定套设有飞轮盘，固定座的顶部另一侧固定安装有配重块，配重块的一侧固定安装有推把，所述固定座的前侧开设有第一凹槽，第一凹槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，固定座的底部开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动套设有移动板，驱动电机的输出轴端部固定安装有第一螺杆，第一螺杆的底端延伸至第二凹槽内，移动板螺纹套设在第一螺杆上，移动板的顶部四角均固定安装有竖杆，第二凹槽的顶部内壁上嵌套有四个固定杆，固定杆滑动套设在对应的竖杆上，移动板的底部四角均转动安装有滚轮，滚轮的底部延伸至固定座的下方，固定座的底部两侧均开设有第三凹槽，驱动电机的输出轴上固定套设有位于第一凹槽内的第一伞形齿轮，两个第三凹槽相互远离的一侧内壁上均转动安装有第二螺杆，两个第二螺杆相互靠近的一端均延伸至第一凹槽内并固定安装有第二伞形齿轮，两个第二伞形齿轮均与第一伞形齿轮相啮合，所述第三凹槽的顶部内壁上滑动安装有移动块，移动块螺纹套设在对应的第二螺杆上，两个第三凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有L形块，两个L形块对称设置，L形块上滑动套设有L形支撑板，两个L形支撑板对称设置，两个L形支撑板相互远离的一侧分别与两个第三凹槽相互远离的一侧内壁活动接触，两个L形支撑板相互靠近的一侧内壁上均铰接倾斜设置的连接板，两个连接板对称设置，连接板的顶部与对应的移动块的底部相铰接。优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均固定安装有两个限位板，限位板的底部与移动板顶部之间的距离和滚轮的底部与固定座底部之间的距离相同。优选的，所述移动板的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。优选的，所述移动块的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接。优选的，所述第三凹槽的顶部内壁上固定安装有T形滑轨，移动块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。优选的，所述L形支撑板的顶部开设有第一矩形槽，第一矩形槽的侧壁与对应的L形块的外侧滑动连接。优选的，所述固定杆的底端开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的固定座、第一凹槽、驱动电机、第一螺杆、第二凹槽、移动板、竖杆、固定杆、滚轮、第三凹槽、第二螺杆、第二伞形齿轮、移动块、L形块、L形支撑板、连接板和加载电机相配合，滚轮未收纳前，工作人员通过推把推动固定座移动，当需要对滚轮进行收纳时，正向启动驱动电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动移动板向上移动，驱动电机带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动两个第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮转动带动对应的第二螺杆转动，第二螺杆转动带动移动块向远离驱动电机的方向移动，移动块通过挤压对应的连接板带动L形支撑板向下移动，移动板带动四个滚轮向上移动并收纳至第二凹槽内，L形支撑板从固定座内移出并对固定座进行支撑。本技术结构简单，操作方便，便于对滚轮进行收纳，能够有效防止试验装置本体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，且使得滚轮不再长时间处于受力状态，提高滚轮的使用寿命，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种起重机制动试验装置的结构示意图；图2为图1中固定座的内部剖视结构示意图。图中：1固定座、2第一凹槽、3驱动电机、4第一螺杆、5第二凹槽、6移动板、7竖杆、8固定杆、9滚轮、10第三凹槽、11第二螺杆、12第二伞形齿轮、13移动块、14L形块、15L形支撑板、16连接板、17加载电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种起重机制动试验装置，包括试验装置本体，验装置本体包括固定座1，固定座1的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧螺纹固定有加载电机17，加载电机17的输出轴上固定套设有飞轮盘，固定座1的顶部另一侧固定安装有配重块，配重块的一侧固定安装有推把，固定座1的前侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2的顶部内壁上固定安装有驱动电机3，固定座1的底部开设有第二凹槽5，第二凹槽5内滑动套设有移动板6，驱动电机3的输出轴端部固定安装有第一螺杆4，第一螺杆4的底端延伸至第二凹槽5内，移动板6螺纹套设在第一螺杆4上，移动板6的顶部四角均固定安装有竖杆7，第二凹槽5的顶部内壁上嵌套有四个固定杆8，固定杆8滑动套设在对应的竖杆7上，移动板6的底部四角均转动安装有滚轮9，滚轮9的底部延伸至固定座1的下方，固定座1的底部两侧均开设有第三凹槽10，驱动电机3的输出轴上固定套设有位于第一凹槽2内的第一伞形齿轮，两个第三凹槽10相互远离的一侧内壁上均转动安装有第二螺杆11，两个第二螺杆11相互靠近的一端均延伸至第一凹槽2内并固定安装有第二伞形齿轮12，两个第二伞形齿轮12均与第一伞形齿轮相啮合，第三凹槽10的顶部内壁上滑动安装有移动块13，移动块13螺纹套设在对应的第二螺杆11上，两个第三凹槽10相互远离的一侧内壁上均固定安装有L形块14，两个L形块14对称设置，L形块14上滑动套设有L形支撑板15，两个L形支撑板15对称设置，两个L形支撑板15相互远离的一侧分别与两个第三凹槽10相互远离的一侧内壁活动接触，两个L形支撑板15相互靠近的一侧内壁上均铰接倾斜设置的连接板16，两个连接板16对称设置，连接板16的顶部与对应的移动块13的底部相铰接，本技术结构简单，操作方便，便于对滚轮9进行收纳，能够有效防止试验装置本体因误本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机制动试验装置，包括试验装置本体，所述验装置本体包括固定座(1)，所述固定座(1)的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧螺纹固定有加载电机(17)，加载电机(17)的输出轴上固定套设有飞轮盘，固定座(1)的顶部另一侧固定安装有配重块，配重块的一侧固定安装有推把，其特征在于，所述固定座(1)的前侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(3)，固定座(1)的底部开设有第二凹槽(5)，第二凹槽(5)内滑动套设有移动板(6)，驱动电机(3)的输出轴端部固定安装有第一螺杆(4)，第一螺杆(4)的底端延伸至第二凹槽(5)内，移动板(6)螺纹套设在第一螺杆(4)上，移动板(6)的顶部四角均固定安装有竖杆(7)，第二凹槽(5)的顶部内壁上嵌套有四个固定杆(8)，固定杆(8)滑动套设在对应的竖杆(7)上，移动板(6)的底部四角均转动安装有滚轮(9)，滚轮(9)的底部延伸至固定座(1)的下方，固定座(1)的底部两侧均开设有第三凹槽(10)，驱动电机(3)的输出轴上固定套设有位于第一凹槽(2)内的第一伞形齿轮，两个第三凹槽(10)相互远离的一侧内壁上均转动安装有第二螺杆(11)，两个第二螺杆(11)相互靠近的一端均延伸至第一凹槽(2)内并固定安装有第二伞形齿轮(12)，两个第二伞形齿轮(12)均与第一伞形齿轮相啮合，所述第三凹槽(10)的顶部内壁上滑动安装有移动块(13)，移动块(13)螺纹套设在对应的第二螺杆(11)上，两个第三凹槽(10)相互远离的一侧内壁上均固定安装有L形块(14)，两个L形块(14)对称设置，L形块(14)上滑动套设有L形支撑板(15)，两个L形支撑板(15)对称设置，两个L形支撑板(15)相互远离的一侧分别与两个第三凹槽(10)相互远离的一侧内壁活动接触，两个L形支撑板(15)相互靠近的一侧内壁上均铰接倾斜设置的连接板(16)，两个连接板(16)对称设置，连接板(16)的顶部与对应的移动块(13)的底部相铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种起重机制动试验装置，包括试验装置本体，所述验装置本体包括固定座(1)，所述固定座(1)的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧螺纹固定有加载电机(17)，加载电机(17)的输出轴上固定套设有飞轮盘，固定座(1)的顶部另一侧固定安装有配重块，配重块的一侧固定安装有推把，其特征在于，所述固定座(1)的前侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(3)，固定座(1)的底部开设有第二凹槽(5)，第二凹槽(5)内滑动套设有移动板(6)，驱动电机(3)的输出轴端部固定安装有第一螺杆(4)，第一螺杆(4)的底端延伸至第二凹槽(5)内，移动板(6)螺纹套设在第一螺杆(4)上，移动板(6)的顶部四角均固定安装有竖杆(7)，第二凹槽(5)的顶部内壁上嵌套有四个固定杆(8)，固定杆(8)滑动套设在对应的竖杆(7)上，移动板(6)的底部四角均转动安装有滚轮(9)，滚轮(9)的底部延伸至固定座(1)的下方，固定座(1)的底部两侧均开设有第三凹槽(10)，驱动电机(3)的输出轴上固定套设有位于第一凹槽(2)内的第一伞形齿轮，两个第三凹槽(10)相互远离的一侧内壁上均转动安装有第二螺杆(11)，两个第二螺杆(11)相互靠近的一端均延伸至第一凹槽(2)内并固定安装有第二伞形齿轮(12)，两个第二伞形齿轮(12)均与第一伞形齿轮相啮合，所述第三凹槽(10)的顶部内壁上滑动安装有移动块(13)，移动块(13)螺纹套设在对应的第二螺杆(11)上，两个第三凹槽(10)相互远离的一侧内壁上均固定安装有L形块(14)，两个L形块(14)对称设置，L形块(14)上滑动套设有L形支撑板(15)，两个L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，彭敏，张玉泉，
申请(专利权)人：徐勇，
类型：新型
国别省市：湖北;42