【技术实现步骤摘要】
厚板斜切装置
本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种厚板斜切装置。
技术介绍
50～100mm厚刃板需要加工斜边，操作过程若全部使用铣边机加工，按照设备使用规范，需要铣4～5次斜边，加工时间长且每次需要重新定位，出现误差几率增大，且加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种厚板斜切装置，通过设置支撑座、板材紧固件、移动焊接机构和火焰切割枪，对厚板进行斜边切割，便于后续使用铣边机一次成型，大大降低了劳动强度和人工成本。本技术所述的厚板斜切装置包括：支撑座；固定于支撑座上的板材紧固件；沿板材紧固件长度方向设置的移动焊接机构；以及固定于移动焊接机构上的火焰切割枪；所述板材紧固件包括两平行设置的斜板和紧固螺栓，所述斜板底端与支撑座固定连接，所述紧固螺栓贯穿一侧斜板并与斜板通过螺纹连接。工作时，首先将需要斜切的厚板放在两斜板之间，然后通过旋转紧固螺栓将厚板固定在一侧的斜板上，再通过移动焊接机构上的火焰切割枪对厚板进行切割。所述的，移动焊接机构包括导向机构和机械臂，导向机构包括导轨与滑块，所述导轨与支撑座固定连接，其长度方向与斜板长度方向平行，所述滑块与导轨滑动连接；机械臂包括立撑、横担、铰接臂和丝杠，所述立撑底端与滑块固定连接，立撑一侧沿其长度方向设有供横担穿过的贯穿槽，所述丝杠依次贯穿贯穿槽的顶端、横担并与贯穿槽底端转动连接，所述丝杠与横担通过螺纹连接，横担另一端固定铰接臂，所述铰接臂上固定火焰切割枪。导向机构用于使机械臂沿厚板切割方向移动，具体的，导轨长度方向与斜板长...
【技术保护点】
1.一种厚板斜切装置，其特征在于包括：/n支撑座(1)；/n固定于支撑座(1)上的板材紧固件；/n沿板材紧固件长度方向设置的移动焊接机构；/n以及固定于移动焊接机构上的火焰切割枪(2)；/n所述板材紧固件包括两平行设置的斜板(3)和紧固螺栓(4)，所述斜板(3)底端与支撑座(1)固定连接，所述紧固螺栓(4)贯穿一侧斜板(3)并与斜板(3)通过螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种厚板斜切装置，其特征在于包括：
支撑座(1)；
固定于支撑座(1)上的板材紧固件；
沿板材紧固件长度方向设置的移动焊接机构；
以及固定于移动焊接机构上的火焰切割枪(2)；
所述板材紧固件包括两平行设置的斜板(3)和紧固螺栓(4)，所述斜板(3)底端与支撑座(1)固定连接，所述紧固螺栓(4)贯穿一侧斜板(3)并与斜板(3)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的厚板斜切装置，其特征在于：所述移动焊接机构包括，
导向机构，包括导轨(5)与滑块(6)，所述导轨(5)与支撑座(1)固定连接，其长度方向与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘民，郭新宇，李龙飞，陆阔，
申请(专利权)人：山东特种工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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