不冻液垫冷却板带式速冻设备制造技术

一种板带式速冻装置。它包括隔热保温箱体，冷风机，进料架，出料架，环状金属板传送带，置于隔热保温箱体内金属板传送带下方的平板换热器，冷风机由蒸发器和风机组成，蒸发器的进液管和排汽管分别与供液总管和回汽总管相连，供液总管和回汽总管分别与制冷机组相连，平板换热器与隔热保温箱体内金属板传送带之间有不冻液垫间隙，平板换热器用控制阀与供液总管和回汽总管分别相连，平板换热器上表面装有摩擦块和开有不冻液出口，不冻液出口用管道与不冻液泵连接，平板换热器周边设有槽，该槽与不冻液泵用管道相连。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种连续冻结装置，特别是一种板带式速冻设备。已有的板带式速冻设备，被冻物品是放在传送板带上由冷风机冷却，被冻物品与板带接触的面一般只能由板带对其进行间接冷却，冷冻效果较差，为了克服这一不足，有的在板带底面喷冷媒液体对板带冷却，有的在板带底面紧贴有平板蒸发器。采用冷媒液体对板带底面密集喷射冷却，冷却效果好，但大量冷媒液体换热循环系统体积较大，结构较复杂，喷射孔易堵塞，给制造、使用、维修带来不便；采用平板蒸发器紧贴板带底面对板带冷却，结构简单，冷却效果好，但要保证板带和平板蒸发器紧贴接触，对板带和平板蒸发器精度要求较高，若板带使用时变形会影响紧贴冷却效果，而且板带与平板蒸发器间为干摩擦，不仅阻力大，且易磨损。本技术的目的是提供一种不冻液垫冷却板带式速冻设备的技术方案，该设备传送板带底面由不冷液垫冷却，冷冻效果好，对传送板带和平板换热器的精度要求较低，传送板带与平板换热器间摩擦阻力小、磨损小。本技术的技术方案是不冻液垫冷却板带式速冻设备，包括隔热保温箱体，置于隔热保温箱体内金属板传送带上方的冷风机，与隔热保温箱体上的进料口和出料口分别相连的进料架和出料架，由驱动电机传动的通过隔热保温箱体进、出料口的环状金属板传送带，置于隔热保温箱体内金属板传送带下方的平板换热器，冷风机由蒸发器和风机组成，蒸发器的进液管和排汽管分别与供液总管和回汽总管相连，供液总管和回汽总管分别与制冷机组相连，平板换热器与隔热保温箱体内金属板传送带之间有不冻液垫间隙，平板换热器用控制阀与供液总管和回汽总管分别相连，平板换热器上表面装有承托金属板传送带的摩擦块和开有不冻液出口，不冻液出口用管道与不冻液泵连接，平板换热器周边设有槽，该槽与不冻液泵用管道相连。金属板传送带两侧下面上设有挡不冻液条。平板换热器周边的不冻液槽还可是与平板换热器分开设置的不冻液槽，即不冻液槽不做在平板换热器上。隔热保温体的侧壁上设有观察清洗门和电控箱。平板换热器与载冷剂冷却器间用管道连接，平板换热器上表面的不冻液出口还可与平板换热器内的载冷剂通道相连通，同时，不冻液槽与载冷剂冷却器之间有管道相连。这时经载冷剂泵输出的载冷剂流入平板换热器内的通道时，有部分载冷剂经不冻液出口流出形成不冻液垫，经不冻液槽回流到载冷器。本技术的主要优点是金属板传送带底面与平板换热器之间有不冻液垫间隙，其间隙中有不冻液传热冷却，冷冻效果好，金属板传送带与平板换热器之间摩擦阻力小，磨损小，冷冻效果好、对金属板传送带和平板换热器精度要求较低，即使金属板传送带在运行中略有变形，也不会有多大影响，结构简单，运行可靠。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1不冻液垫冷却板带式速冻设备结构示意图，图2图1的A-A剖视图，图3不冻液垫平板换热器由载冷剂冷却的速冻设备结构示意图。图4图3的B-B剖视图，图5图2或图4中不冻液槽与平板换热器分开设置的局部结构示意图，实施例1不冻液垫冷却板带式速冻设备(见图1)，包括隔热保温箱体1，保温箱体支架2置于隔热保温箱体内金属板传送带3上方的冷风机4，与隔热保温箱体上的进料口和出料口分别相连的进料架5和出料架6，由驱动电机7传动的通过隔热保温箱体进、出料口的环状金属板传送带3，置于隔热保温箱体内金属板传送带3下方的平板换热器8、冷风机由蒸发器和风机组成，蒸发器的进液管和排汽管分别与供液总管和回汽总管相连，供液总管和回汽总管分别与制冷机组相连，平板换热器8与隔热保温箱体内金属板传送带3之间有不冻液垫间隙，平板换热器8用控制阀与供液总管和回汽总管分别相连，平板换热器上表面装有承托金属板传送带的摩擦块9和开有不冻液出口10(见图2)，不冻液出口10与不冻液泵11之间有管道连接，平板换热器8周边设有不冻液槽12，不冻液槽12与不冻液泵11之间有回液管道相连，形成不冻液垫的载冷剂经槽12回流到不冻液泵11。实施例2与实施例1的不同点是金属板传送带8两侧下面上设有挡不冻液条15(见图2)。实施例3.与实施例1或2的不同点是平板换热器8周边的不冻液槽12是与平板换热器分开设置的不冻液槽16(见图5)。实施例4与实施例1或2、3的不同点是隔热保温箱体1的侧壁上设有观察清洗门17和电控箱18(见图1)。实施例5与实施例1或2、 3、4的不同点是平板换热器8与载冷剂冷却器13间用管道相连，平板换热器8上表面的不冻液出口14与平板换热器8内的载冷剂通道19相连通(见图4)，不冻液槽12直接与载冷剂冷却器13之间有管道相连。权利要求1.不冻液垫冷却板带式速冻设备，包括隔热保温箱体，置于隔热保温箱体内金属板传送带上方的冷风机，与隔热保温箱体上的进料口和出料口分别相连的进料架和出料架，由驱动电机传动的通过隔热保温箱体进、出料口的环状金属板传送带，置于隔热保温箱体内金属板传送带下方的平板换热器，冷风机由蒸发器和风机组成，蒸发器的进液管和排汽管分别与供液总管和回汽总管相连，供液总管和回汽总管分别与制冷机组相连，其特征是平板换热器与隔热保温箱体内金属板传送带之间有不冻液垫间隙，平板换热器用控制阀与供液总管和回汽总管分别相连，平板换热器上表面装有承托金属板传送带的摩擦块和开有不冻液出口，不冻液出口用管道与不冻液泵连接，平板换热器周边设有不冻液槽，该槽与不冻液泵用管道相连。2.按照权利要求1所述的不冻液垫冷却板带式速冻设备，其特征是平板换热器与载冷剂冷却器间用管道相连，平板换热器上表面的不冻液出口与平板换热器内的载冷剂通道相连通，不冻液槽与载冷剂冷却器之间有管道相连。3.按照权利要求1所述的不冻液垫冷却板带式速冻设备，其特征是金属板传送带两侧下面上设有挡不冻液条。4.按照权利要求1或2、3所述的不冻液垫冷却板带式速冻设备，其特征是平板换热器周边的不冻液槽是与平板换热器分开设置的不冻液槽。5.按照权利要求1所述的不冻液垫冷却板带式速冻设备，其特征是隔热保温箱体的侧壁上设有观察清洗门和电控箱。专利摘要一种板带式速冻装置。它包括隔热保温箱体,冷风机,进料架,出料架,环状金属板传送带,置于隔热保温箱体内金属板传送带下方的平板换热器,冷风机由蒸发器和风机组成,蒸发器的进液管和排汽管分别与供液总管和回汽总管相连,供液总管和回汽总管分别与制冷机组相连,平板换热器与隔热保温箱体内金属板传送带之间有不冻液垫间隙,平板换热器用控制阀与供液总管和回汽总管分别相连,平板换热器上表面装有摩擦块和开有不冻液出口,不冻液出口用管道与不冻液泵连接,平板换热器周边设有槽,该槽与不冻液泵用管道相连。文档编号F25D13/06GK2363252SQ99228049公开日2000年2月9日 申请日期1999年4月20日 优先权日1999年4月20日专利技术者钱洪, 黄杰 申请人:南通冷冻设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
不冻液垫冷却板带式速冻设备，包括隔热保温箱体，置于隔热保温箱体内金属板传送带上方的冷风机，与隔热保温箱体上的进料口和出料口分别相连的进料架和出料架，由驱动电机传动的通过隔热保温箱体进、出料口的环状金属板传送带，置于隔热保温箱体内金属板传送带下方的平板换热器，冷风机由蒸发器和风机组成，蒸发器的进液管和排汽管分别与供液总管和回汽总管相连，供液总管和回汽总管分别与制冷机组相连，其特征是：平板换热器与隔热保温箱体内金属板传送带之间有不冻液垫间隙，平板换热器用控制阀与供液总管和回汽总管分别相连，平板换热器上表面装有承托金属板传送带的摩擦块和开有不冻液出口，不冻液出口用管道与不冻液泵连接，平板换热器周边设有不冻液槽，该槽与不冻液泵用管道相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪，黄杰，
申请(专利权)人：南通冷冻设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]